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采用异步轧制方式将０．７５ｍｍ厚的工业取向硅钢板材冷轧至０．３５ｍｍ，然后用工业退火工艺对板材进行热处理，研究了剪切变形条件下的织构形成与转变机理。结果表明：双向轧制能有效地消除剪切应力异致织构组分偏离的影响，并获得比常规轧制板材更为理想的冷轧织构组态；亚表层上形成较强的（１１１）〈１１２〉织构可能是源于不同于其它层的特殊变开方式；脱碳退火后板材亚表层上的Ｇｏｓｓ晶粒与绝大多数晶粒都有单轴重合的取