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摘要：随着当前经济的不断发展，化工生产中出现的新型设备种类及数量也在不断增加，新设备的出现不仅提高了我国化工产业生产效率，还为化工生产工业人员的安全带来了保障。本文对当前化工生产中的粉碎工程及各种型号的粉碎机进行了分析，并对各种型号的机器在生产中的具体运用做出了说明。
关键词：粉碎工程;粉碎机;应用分析;策略
引言
虽然粉碎机的主要功能是粉碎各种材料，但在不同行业的用处也各不相同，随着各种机型的不断完善，现下的粉碎机在粉碎过程中产生的噪音也越来越小，并且机型功能适用范围也更加广泛。随着化工产业发展进程的不断加快，相关人员也加强了对这类设备的改进，使设备工作效率得到了进一步提升。
一、粉碎工程概述
粉碎的过程主要是为了适应化工生产的需求，将各种物料投入到粉碎机中进行形状的打磨，直至物料的大小符合化工生产的要求，因为部分生产所用的原料体积过大，一台粉碎机不可能将大型物料研磨成很细的颗粒，这就需要借助多台机器来完成这一工作，这就需要根据化工生产的具体要求选择合适的粉碎机。
粉碎工程作为化工生产中的第一道工程，在各种生产中都发挥着极其重要的作用。随着我国工业生产发展速度不断加快，每年所需要粉碎的物料数量也在不断增加，加入这一行业的人员数量也逐渐有了提升。对粉碎机机理进行研究可以发现，粉碎机是借助物理力的作用及机械的合力来完成工作的，并且这一过程是不可逆的。在粉碎时物料会经历破碎阶段、压裂阶段以及压实阶段等，物料被粉碎后会存在部分颗粒，压实阶段会使物料中的颗粒物随着机器的运转被压碎，使物料呈粉状。
二、粉碎机分类及进展
粉碎机已经经历了很长的发展史，刚出现的粉碎机并不能将物料粉碎至粉状，只能将大体积的物料粉碎至20厘米的小型物料，这一设备出现时最早是在建筑中得到了使用，比如粉碎石料、石块等。当下化工生产中所用的粉碎机多为超细粉碎机，不只限于在建筑行业的使用，为更多行业都提供了便利。我国使用的超细粉碎机通常为立式粉碎机，立式粉碎机又可分为单层式与多层式立轴粉碎机。
多层粉碎机最早出现在德国，主要用来粉碎比较软脆的物料，虽然这种类型的机器磨损比较严重，但是这种机型的设备体积较小，破碎力度比较大，从而在化工生产中得到了广泛的应用。这种类型的机器出现在20世纪四十年代。至20世纪六十年代，我国在前苏联离心粉碎机的基础上推出了多种规格的立轴冲击式粉碎机，这种粉碎机粉碎效果非常好，可以向其中投入4厘米的物料，经粉碎机的研磨可以得到5毫米的粉末，若这种粉末还不能适用化工生产的需求，还可以对机器进行调节，使转速达到每秒1000转，便可以得到0.2mm甚至更小的粉状物。但也由于这种机器转速比较高，对物料的粉碎程度较大，对机器的损坏程度也比较大，在使用这种类型的机器时需要及时对叶片以及衬板等进行检查及更换，这就大大增加了粉碎的成本，所以这种型号的机器在投入使用后，不久便被替换了。
进入80年代之后，随着各行各业的高速发展以及对粉碎物料的需求量不断增加，相关人员也加强了对这一设备的研究，其中应用比较广泛的有徐州研发的双层立轴冲击式粉碎机，以及上海研发的PLF立轴冲击式粉碎机，虽然这种类型的机器在市场上得到了大力推广，但由于磨损问题以及粉碎问题没有得到彻底解决，在推向市场后依然没有得到广泛应用。
在20世纪60年代左右，相关人员又在离心式粉碎机的基础上研发出了单层立轴粉碎机。但技术真正得到发展是在70年代才开始的，在德国VHF机型基础上出现了立轴冲击式粉碎机，但设备磨损问题依然没能得到解决，至80年代瑞典某公司推出了Bamarc型粉碎机，对磨损问题进行了改进，使粉碎机得到了推广。但这种机型虽然对磨损问题进行了改进，但却使磨损效率有了一定程度的下降。这种类型的设备虽然采用了高转速的叶片，可达到每秒85m左右，或是更高，但由于其中自衬效果不理想，在进行推广时也受到了很大限制。
随着当前化工产业的不断发展，对粉碎程度以及可粉碎的物料种类也在不断增加，比如药粉、化妆品、涂料等。也对粉碎提出了更高要求，比如，降低粉碎过程产生的噪音，并减轻对环境的污染。另外还可以将多种设备结合在一起，使粉碎机的功能更加多样化。同时，在使用过程中还要注意施工过程的安全，做好防护措施，并做好检修工作，降低机器在运作过程中出现问题而对正常生存生产造成影响。
三、结束语
总而言之，虽然当前市场上所使用的粉碎机是经过了长期优化而投入使用的设备，但由于我国所使用的粉碎机基本都是在國外相关设备技术上发展而来的，在我国的使用还不是太成熟，这就需要相关专业人员加紧对这类设备的研究，并在使用过程中注意安全防护，提高设备运转效率。本文对粉碎工程进行了分析，并对当前所使用的粉碎机的使用情况进行了论述，在具体使用及生产过程中还需要相关人员加大对这一设备的研究，使粉碎机的工作效率更进一步提升，从而促进我国化工产业更进一步发展。
参考文献：
[1]苏志源.粉碎工程及其加工设备的进展[J].房地产导刊，2013，（25）：351-351. DOI：10.3969/j.issn.1009-4563.2013.25.338.
[2]王宏勋，吴建明，袁海生.粉碎工程及其加工设备的进展[J].金属矿山，2005，（z2）：38-50，58. DOI：10.3321/j.issn：1001-1250.2005.z2.007.
[3]王宏勋，吴建明，袁海生.粉碎工程及其加工设备的进展[C].//中国冶金矿山企业协会%中钢集团马鞍山矿山研究院.2005年全国选矿高效节能技术及设备学术研讨与成果推广交流会论文集——金属矿山增刊.2005：38-50，58.
关键词：粉碎工程;粉碎机;应用分析;策略
引言
虽然粉碎机的主要功能是粉碎各种材料，但在不同行业的用处也各不相同，随着各种机型的不断完善，现下的粉碎机在粉碎过程中产生的噪音也越来越小，并且机型功能适用范围也更加广泛。随着化工产业发展进程的不断加快，相关人员也加强了对这类设备的改进，使设备工作效率得到了进一步提升。
一、粉碎工程概述
粉碎的过程主要是为了适应化工生产的需求，将各种物料投入到粉碎机中进行形状的打磨，直至物料的大小符合化工生产的要求，因为部分生产所用的原料体积过大，一台粉碎机不可能将大型物料研磨成很细的颗粒，这就需要借助多台机器来完成这一工作，这就需要根据化工生产的具体要求选择合适的粉碎机。
粉碎工程作为化工生产中的第一道工程，在各种生产中都发挥着极其重要的作用。随着我国工业生产发展速度不断加快，每年所需要粉碎的物料数量也在不断增加，加入这一行业的人员数量也逐渐有了提升。对粉碎机机理进行研究可以发现，粉碎机是借助物理力的作用及机械的合力来完成工作的，并且这一过程是不可逆的。在粉碎时物料会经历破碎阶段、压裂阶段以及压实阶段等，物料被粉碎后会存在部分颗粒，压实阶段会使物料中的颗粒物随着机器的运转被压碎，使物料呈粉状。
二、粉碎机分类及进展
粉碎机已经经历了很长的发展史，刚出现的粉碎机并不能将物料粉碎至粉状，只能将大体积的物料粉碎至20厘米的小型物料，这一设备出现时最早是在建筑中得到了使用，比如粉碎石料、石块等。当下化工生产中所用的粉碎机多为超细粉碎机，不只限于在建筑行业的使用，为更多行业都提供了便利。我国使用的超细粉碎机通常为立式粉碎机，立式粉碎机又可分为单层式与多层式立轴粉碎机。
多层粉碎机最早出现在德国，主要用来粉碎比较软脆的物料，虽然这种类型的机器磨损比较严重，但是这种机型的设备体积较小，破碎力度比较大，从而在化工生产中得到了广泛的应用。这种类型的机器出现在20世纪四十年代。至20世纪六十年代，我国在前苏联离心粉碎机的基础上推出了多种规格的立轴冲击式粉碎机，这种粉碎机粉碎效果非常好，可以向其中投入4厘米的物料，经粉碎机的研磨可以得到5毫米的粉末，若这种粉末还不能适用化工生产的需求，还可以对机器进行调节，使转速达到每秒1000转，便可以得到0.2mm甚至更小的粉状物。但也由于这种机器转速比较高，对物料的粉碎程度较大，对机器的损坏程度也比较大，在使用这种类型的机器时需要及时对叶片以及衬板等进行检查及更换，这就大大增加了粉碎的成本，所以这种型号的机器在投入使用后，不久便被替换了。
进入80年代之后，随着各行各业的高速发展以及对粉碎物料的需求量不断增加，相关人员也加强了对这一设备的研究，其中应用比较广泛的有徐州研发的双层立轴冲击式粉碎机，以及上海研发的PLF立轴冲击式粉碎机，虽然这种类型的机器在市场上得到了大力推广，但由于磨损问题以及粉碎问题没有得到彻底解决，在推向市场后依然没有得到广泛应用。
在20世纪60年代左右，相关人员又在离心式粉碎机的基础上研发出了单层立轴粉碎机。但技术真正得到发展是在70年代才开始的，在德国VHF机型基础上出现了立轴冲击式粉碎机，但设备磨损问题依然没能得到解决，至80年代瑞典某公司推出了Bamarc型粉碎机，对磨损问题进行了改进，使粉碎机得到了推广。但这种机型虽然对磨损问题进行了改进，但却使磨损效率有了一定程度的下降。这种类型的设备虽然采用了高转速的叶片，可达到每秒85m左右，或是更高，但由于其中自衬效果不理想，在进行推广时也受到了很大限制。
随着当前化工产业的不断发展，对粉碎程度以及可粉碎的物料种类也在不断增加，比如药粉、化妆品、涂料等。也对粉碎提出了更高要求，比如，降低粉碎过程产生的噪音，并减轻对环境的污染。另外还可以将多种设备结合在一起，使粉碎机的功能更加多样化。同时，在使用过程中还要注意施工过程的安全，做好防护措施，并做好检修工作，降低机器在运作过程中出现问题而对正常生存生产造成影响。
三、结束语
总而言之，虽然当前市场上所使用的粉碎机是经过了长期优化而投入使用的设备，但由于我国所使用的粉碎机基本都是在國外相关设备技术上发展而来的，在我国的使用还不是太成熟，这就需要相关专业人员加紧对这类设备的研究，并在使用过程中注意安全防护，提高设备运转效率。本文对粉碎工程进行了分析，并对当前所使用的粉碎机的使用情况进行了论述，在具体使用及生产过程中还需要相关人员加大对这一设备的研究，使粉碎机的工作效率更进一步提升，从而促进我国化工产业更进一步发展。
参考文献：
[1]苏志源.粉碎工程及其加工设备的进展[J].房地产导刊，2013，（25）：351-351. DOI：10.3969/j.issn.1009-4563.2013.25.338.
[2]王宏勋，吴建明，袁海生.粉碎工程及其加工设备的进展[J].金属矿山，2005，（z2）：38-50，58. DOI：10.3321/j.issn：1001-1250.2005.z2.007.
[3]王宏勋，吴建明，袁海生.粉碎工程及其加工设备的进展[C].//中国冶金矿山企业协会%中钢集团马鞍山矿山研究院.2005年全国选矿高效节能技术及设备学术研讨与成果推广交流会论文集——金属矿山增刊.2005：38-50，58.