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摘要：在我国管道工程建设应用方面，球墨球铸铁管施工技术使用较广，进一步推动了管道工程施工的效率，增强施工质量，有益于国内管道工程建设发展，并具有积极性。针对球墨铸铁管施工技术在投入实践后的分析指出，当中仍有大量难题尚未健全。该类难题从实质上而言是由于施工技术人员尚未充分掌握球墨铸铁管的核心施工技术，无法把施工技术中存在的优势发挥到最大化。本文将球墨铸铁管施工技术与注意事项给予具体化的描述，期望为对应的施工人员提供定的建议。
关键词：球墨铸铁管；施工技术；注意事项
球墨铸铁管一般为镁联合金属化剂，在烧铸之前将铁水注入，形成球墨反应，控制集中应力，同时增强管材全方面作用。球墨铸铁管施工技术主要借助了T型柔性接口，管理密封性十分突出。所以管道自身的延伸率由于其它管材，因此增强了管道工程的柔性，管理工程建设施工阶段可避免不匀称性。
一、球墨铸铁管施工技术
（一）施工时确保场地整平与施工测量
开展施工前需确保场地机械的平整性，并将其中的障碍物清理干净，针对地下有设施的位置给予记号记录。施工测量环节一般是参考图纸，针对施工现场管道沿线所标实的地面高度不断测量，并确定好管道施工定位放线测量。
（二）土方开挖与机械沉砂
现场机械保持在500米外的位置中，完成二次倒运。这样将机械的沟底部置入20cm厚的中砂，不仅如此整个步骤做完后，借助人工力量将其平整夯实。现场机械中人工配合废旧管挑选及排序到现场至可施工区域。
（三）下管
一般是做好基槽竣工后，确保管节、管件位置均无问题后，可以将管子放入。但整个下管过程中应重视承口位置是否和管道安装方向相同，其次是将球墨铸铁管固定在特定位置，并将多余的空隙填补好。最后采取水压试验，试验开展前期，不包括承插口的位置，剩余的管道回填到管子顶部的50cm左右。通过回填分层，所以在完成回填阶段中，较为靠近的两段保持阶梯形状，整个回填阶段中，需要排除石块、房渣土等无法推平的土质，预防腐蚀的层附近需要填充细土，而检查井附近需要石灰土完成回填。
二、注意事项
（一）管沟开挖注意事项
进港大道沿线中的泥土质量皆为松土或缺乏稳定性的土层，其挖掘深度控制在5m左右，开挖到大概2m时候，所出现的土质皆为淤泥，进一步确保工程质量与施工基础的背景中，有效控制土方开挖量，控制施工成本，提高施工速度，本工程中通常借助拉森扣板桩充当支护，进一步实现挖掘工作。最初支撑沟槽所打造的深度需要控制在1.0m中，松土层中拓宽高度与支撑不断反复，一次交替的深度掌握在0.4-0.8m内。
（二） 球墨铸铁管安装时需注意
首先，管子本身经过运输后，因受到装卸方式的影响，极易导致管子插口呈现为椭圆形，则不符合要求，这种情况下只需将变形部位切除即可，安装阶段时在超过500mm后，需要借助专业工具将渠道重新整改，并通过水泥完成修补，但在修缮前期准备时，需要将浮砂等杂物清理干净，并利用水浸湿相应范围，但需要避免造成积水，修补表面时应当确保平整性，然后用塑料布覆盖，等其干燥。
其次，第一直管下沟槽需根据中心线确定承口的水流方位，之后各只管根据高度插入在前一支管承口，小管用于勘察是否有安装到位，大管借助管中分析其接口间歇，最小间隙需控制在3-5cm，同时在装第二支管中，根据沿身轴方向两边附近分别挂上一个2T8T拉紧导，该方式可以处理由于坡度影响下管子向下移位的现状。安装的管线需要处于直线状态中，不能呈蛇形状态，若有这类形状出现，则应提出要求，让施工队来调节整改，确保安装工作如期进行。
（三） 球墨铸铁管防腐处理
1. 涂漆沥青层。通常在输送天然气管道时，可以涂上一层沥青用于保护。喷漆前需要针对管子采取预热后，同时增强沥青漆可以更好的附着，减少干燥速率。
2. 水泥砂浆内衬联合特俗涂层，一般适用于污水管道，进一步增强其内衬的抗腐蚀性。
3. 环氧煤沥青涂层。该方案常常应用于天然气管道与污水管道中。属于双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
（三）球墨铸铁管的清洗方法
首先把胶圈中黏附的物质清除，同时将胶圈形状改变为梅花形或8字形装入承口槽中，借助手的力量按压胶圈一遍，或通过橡皮将其打压，使其不反弹，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。再次将润滑剂均匀地涂刷在承口安裝好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。最后应按下管的要求将管子一直推直至槽的最底端中，在完成上述步骤后，通常采用人工下管法或机械下管法完成清洗，清理球墨铸铁管承插口及管径内外壁，通过刷子将其中残留的多余物质清理干净即可。
结论：综上所述，在我国管道工程建设应用方面，球墨铸铁管在生活中涉及的应用面较广，同时在相关领域内是属于常见的技术，进一步推动了管道工程施工的效率，增强施工质量，有益于国内管道工程建设发展，并具有积极性。所以在整个实践阶段应当注意其施工与安装阶段所面临的一些难题，本文主要针对该方面展开了具体化的概述，同时深入分析了在后期维护时所需的保护方式，并且该类难题从实质上而言是由于施工技术人员尚未充分掌握球墨铸铁管的核心施工技术，无法把施工技术中存在的优势发挥到最大化，期望在日后实践中可以作为参考建议。
参考文献：
[1]球墨铸铁管在我国的应用和发展[J]. 李晓东. 铁道物资科学管理. 1998（01）
[2]球墨铸铁管安装工艺[J]. 梁朝军，田为民，陈建彬. 水科学与工程技术. 2012（04）
[3]球墨铸铁管允许水锤压力研究[J]. 桂继欢，席卫民，刘灿生. 给水排水. 2014（05）
[4]浅谈埋地球墨铸铁管的施工方案[J]. 印金网. 中国城市经济. 2010（06）
作者简介：刘玮（1975-），女，籍贯：天津市东丽区，工程师
关键词：球墨铸铁管；施工技术；注意事项
球墨铸铁管一般为镁联合金属化剂，在烧铸之前将铁水注入，形成球墨反应，控制集中应力，同时增强管材全方面作用。球墨铸铁管施工技术主要借助了T型柔性接口，管理密封性十分突出。所以管道自身的延伸率由于其它管材，因此增强了管道工程的柔性，管理工程建设施工阶段可避免不匀称性。
一、球墨铸铁管施工技术
（一）施工时确保场地整平与施工测量
开展施工前需确保场地机械的平整性，并将其中的障碍物清理干净，针对地下有设施的位置给予记号记录。施工测量环节一般是参考图纸，针对施工现场管道沿线所标实的地面高度不断测量，并确定好管道施工定位放线测量。
（二）土方开挖与机械沉砂
现场机械保持在500米外的位置中，完成二次倒运。这样将机械的沟底部置入20cm厚的中砂，不仅如此整个步骤做完后，借助人工力量将其平整夯实。现场机械中人工配合废旧管挑选及排序到现场至可施工区域。
（三）下管
一般是做好基槽竣工后，确保管节、管件位置均无问题后，可以将管子放入。但整个下管过程中应重视承口位置是否和管道安装方向相同，其次是将球墨铸铁管固定在特定位置，并将多余的空隙填补好。最后采取水压试验，试验开展前期，不包括承插口的位置，剩余的管道回填到管子顶部的50cm左右。通过回填分层，所以在完成回填阶段中，较为靠近的两段保持阶梯形状，整个回填阶段中，需要排除石块、房渣土等无法推平的土质，预防腐蚀的层附近需要填充细土，而检查井附近需要石灰土完成回填。
二、注意事项
（一）管沟开挖注意事项
进港大道沿线中的泥土质量皆为松土或缺乏稳定性的土层，其挖掘深度控制在5m左右，开挖到大概2m时候，所出现的土质皆为淤泥，进一步确保工程质量与施工基础的背景中，有效控制土方开挖量，控制施工成本，提高施工速度，本工程中通常借助拉森扣板桩充当支护，进一步实现挖掘工作。最初支撑沟槽所打造的深度需要控制在1.0m中，松土层中拓宽高度与支撑不断反复，一次交替的深度掌握在0.4-0.8m内。
（二） 球墨铸铁管安装时需注意
首先，管子本身经过运输后，因受到装卸方式的影响，极易导致管子插口呈现为椭圆形，则不符合要求，这种情况下只需将变形部位切除即可，安装阶段时在超过500mm后，需要借助专业工具将渠道重新整改，并通过水泥完成修补，但在修缮前期准备时，需要将浮砂等杂物清理干净，并利用水浸湿相应范围，但需要避免造成积水，修补表面时应当确保平整性，然后用塑料布覆盖，等其干燥。
其次，第一直管下沟槽需根据中心线确定承口的水流方位，之后各只管根据高度插入在前一支管承口，小管用于勘察是否有安装到位，大管借助管中分析其接口间歇，最小间隙需控制在3-5cm，同时在装第二支管中，根据沿身轴方向两边附近分别挂上一个2T8T拉紧导，该方式可以处理由于坡度影响下管子向下移位的现状。安装的管线需要处于直线状态中，不能呈蛇形状态，若有这类形状出现，则应提出要求，让施工队来调节整改，确保安装工作如期进行。
（三） 球墨铸铁管防腐处理
1. 涂漆沥青层。通常在输送天然气管道时，可以涂上一层沥青用于保护。喷漆前需要针对管子采取预热后，同时增强沥青漆可以更好的附着，减少干燥速率。
2. 水泥砂浆内衬联合特俗涂层，一般适用于污水管道，进一步增强其内衬的抗腐蚀性。
3. 环氧煤沥青涂层。该方案常常应用于天然气管道与污水管道中。属于双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
（三）球墨铸铁管的清洗方法
首先把胶圈中黏附的物质清除，同时将胶圈形状改变为梅花形或8字形装入承口槽中，借助手的力量按压胶圈一遍，或通过橡皮将其打压，使其不反弹，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。再次将润滑剂均匀地涂刷在承口安裝好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。最后应按下管的要求将管子一直推直至槽的最底端中，在完成上述步骤后，通常采用人工下管法或机械下管法完成清洗，清理球墨铸铁管承插口及管径内外壁，通过刷子将其中残留的多余物质清理干净即可。
结论：综上所述，在我国管道工程建设应用方面，球墨铸铁管在生活中涉及的应用面较广，同时在相关领域内是属于常见的技术，进一步推动了管道工程施工的效率，增强施工质量，有益于国内管道工程建设发展，并具有积极性。所以在整个实践阶段应当注意其施工与安装阶段所面临的一些难题，本文主要针对该方面展开了具体化的概述，同时深入分析了在后期维护时所需的保护方式，并且该类难题从实质上而言是由于施工技术人员尚未充分掌握球墨铸铁管的核心施工技术，无法把施工技术中存在的优势发挥到最大化，期望在日后实践中可以作为参考建议。
参考文献：
[1]球墨铸铁管在我国的应用和发展[J]. 李晓东. 铁道物资科学管理. 1998（01）
[2]球墨铸铁管安装工艺[J]. 梁朝军，田为民，陈建彬. 水科学与工程技术. 2012（04）
[3]球墨铸铁管允许水锤压力研究[J]. 桂继欢，席卫民，刘灿生. 给水排水. 2014（05）
[4]浅谈埋地球墨铸铁管的施工方案[J]. 印金网. 中国城市经济. 2010（06）
作者简介：刘玮（1975-），女，籍贯：天津市东丽区，工程师