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摘 要：水泵试验台的质量好坏和性能指标是有一定的评判标准的，而水泵测试系统技术就是判定水泵试验台性能和质量好坏与高低的一项重要技术，其对水泵试验台的质量提出了严格的要求，通过水泵测试系统技术条件，能够在一定程度上对水泵试验台的性能和质量进行严格的把控。
关键词：水泵测试系统技术；水泵测试系统方法；水泵试验台的质量
水泵测试系统技术是评价水泵试验台质量和标准的评价指标和评价参考，科学的水泵测试系统技术和正确的水泵测试系统检验方法，可以提高检测结果的高效性，提高水泵试验台的质量。
1 排水泵技术要求
1.1 机房
1.1.1机房温度
机房（或硐室）的温度不应超过30℃。
1.1.2照明设施
机房（或硐室）作业场所照明设施完备，排水泵操作位置光照度不小于15lx。
1.1.3值班位置噪声
水泵司机值班位置噪声应不大于85dB（A）。
1.2 接地电阻
电控设备、电动机外壳应可靠接地，接地电阻不大于2.0?。
1.3 排水泵起动时间
单台水泵的起动时间应不大于5分钟。
1.4 振动
在运行工况下，排水泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
2 水泵在线自动测试系统整体结构
测试台位由电控系统、液压夹持装置、测试操作台组成。
电控系统为整个测试台位提供动力支持，包含各种电气设备；液压夹持装置采用液压提供动力，利用夹持装置将待测试水泵固定在测试台位；测试操作台装有微机，微机装载出厂试验专业测试软件，试验员在该操作台进行试验操作。
2.1 电控系统
测试台位在电气设计上采用软启动器来启动电机，同时实现多种电压等级泵试验，即380～690V电压等级水泵均能在该试验台位进行出厂试验。按照强电启动先后顺序。
2.2 液压夹持装置
为将待测试水泵固定在测试台位上，设计一种液压夹持装置。这种夹持装置能够与流水生产线实现无缝对接，达到水泵出厂试验流水作业目标。
每个台位液压夹持部分均配备一个液压站，为夹持臂和升降平台提供动力支持，且液压站安装散热系统，避免在产泵旺季持续运行时油温过高。每个液压站夹持压力设计峰值为20MPa。
夹持部分由夹持臂和夹持法兰组成。在液压动力下，夹持臂均匀的从流水线体两端匀速往中心夹持，将待测试泵夹持在线体中间，设计的固定夹持法兰孔径与泵口径相符，保证管道内流量。
2.3 测试操作台
测试操作台采用立式柜体设计，将联想一体机作为测试主机镶嵌到操作台平面上，测试微机上装有整套测试软件。操作台与液压夹持装置组成实际操作意义上的试验台位。
3 技术条件和检验方法
3.1 技术条件
水泵测试系统技术的目标是通过测定判断试验台的质量是否符合规定，精度与标准是否达标，可以说水泵测试系统技术的严谨与否，对评价的结果会产生很重要的影响，直接决定着评价结果是否合理、正确。但是，一项技术，之所以能作为评价的指标，它自身也会受到各种约束，比如：管件尺寸、管路设备、仪器设备、波动幅度等，我们在对这些方面做出严格要求的时候，同时也是对水泵测试系统技术提出的要求，要保证这项技术的稳定性和准确性是对测试系统最基本的要求。
3.2 管件尺寸
管件尺寸包括管道直径和厚度，相关容器的体积等，管件尺寸是影响水泵试验台性能的基础，严格对管件尺寸的要求，是提高试验台性能的重要途径和方法，在使用试验台工作前严格把控管件尺寸，这就要求在管道直径和厚度等方面工作要做到位，首先，这就要求设计这些管件的师傅在设计前要根据工作的实际要求，在图纸上多次修改，直到确定一个最符合标准的管件，然后在对管件进行打磨时，要保证打磨材料和设施的完善，确保管件的质量符合標准，在对管件尺寸的设计上更要经过多次测量，检验，确保管件尺寸精度的严密性，确保相关容器体积大小的合理性[1]。
3.3 管路设备
管路设备技术是对水泵试验台门闸的质量要求，和对试验台整体安装的质量要求。试验台的门闸决定着水泵试验台的承压能力和泄露量，试验台承压能力的好坏是对试验台总体性能的要求，试验台如果泄露过多的话，说明此台设备存在严重的问题，需要对设备的管件尺寸和门闸以及内部的各项环节都进行检查，调整和更换，确保试验台的实用性。
3.4 仪器设备
仪器设备是水泵试验台的核心部件，它直接决定着试验台能否运作和使用。相关人员要制定严格的检验制度检验设备，根据检测结果进行分析，判断是否对水泵试验台的仪器设备进行更换和整修，提高试验台的性能指标。
3.5 波动幅度
试验台波动幅度的大小直接决定着试验台的质量是否达标，波动幅度过大，代表着试验台设备很大程度上不符合要求，要根据实验结果对其进行整改，直到波动程度较小为止。波动程度越小说明仪器越精良，仪器设备的各项指标越符合要求，设备的可行性越高，越精密。通过波动幅度，实际上是对水泵试验台的检验，通过多次对比检验结果，判断试验台是否符合要求，规格和质量是否达标。
波动幅度只是一个检验指标，它不像其他检验方法，它是不严谨的，而且其中也难免会存在其他内部或者外部因素，影响对真实结果的评定[2]。例如：环境也会影响测试结果。环境恶劣会降低试验台系统的整体性能，我们都说笔在冬天的时候会断油，电车在冬天时工作就没有春天好，仪器设备也是一样，季节是影响试验台工作效率的外部条件，外部环境条件过于恶劣，可能会导致评定结果的不稳定。我们应该尽可能保证实验在一个封闭的，不对外开放的环境下进行，排除外部环境对结果的干扰，力求做到结果的真实、可靠。 进行波动试验时，要反复进行几次，要等到测试结果稳定了再结束实验，千万不要测试了几次，并且测试结果有很大出入的情况下就结束实验，有时候设备也需要一个适应期，多次测试，取一个最稳定的阶段，保证结果的真实性、可靠性，以评定试验台的规格是否符合要求。
3.6 试验对比
试验对比是一种通过实验对试验台进行检验的方法，它的检验对比方面有很多，可以通过对比轴功率、泵效率检验试验台是否达标。例如我们要检验试验台的轴功率，可以通过选用三台经过评定的试验台，分别对它们进行轴功率的实验，在实验中，要合理运用控制变量法，保证每个试验台的测试位置和数字大致相同，避免除了设备本身的其他因素对结果产生干扰。
通过实验，我们可以观察，判断哪台试验台满足要求，符合标准，如果其中一个试验台与其他两个对比结果相差太大，那就需要相关人员对试验台进行各方面的检验，因为它虽然通过了评定，但是可能由于评定工作的不严密，不科学，难免会让结果存在误差，我们应该分析问题，找到解决问题的出入口，看是哪一个环节影响了实验结果，如果是由于检查人员的问题，我们应该对其进行思想工作，加强他们的思想认识，确保他们的工作积极性和工作热情，保证工作的有效进行，如果屡次劝说不改的，应该提出警告或者是直接开除。检验环节出了问题也代表着施工人员的不专业，我们应该组织特定的督察小组，及时监督施工环节的工作，提高仪器设备的精度。
4 结语
水泵测试系统技术和检验方法是评定试验台规格和指标的重要方式。本文通过分析、研究各种水泵测试系统技术及检验方法，更加说明运用科学的测试技术和正确的检验方法会提高检测结果的真实性和可靠性。
参考文献
[1]李勇刚，林祖权，许颖，等.水泵测试系统技术条件及检验方法研究[J].农业开发与装备，2017（04）：68-69.
关键词：水泵测试系统技术；水泵测试系统方法；水泵试验台的质量
水泵测试系统技术是评价水泵试验台质量和标准的评价指标和评价参考，科学的水泵测试系统技术和正确的水泵测试系统检验方法，可以提高检测结果的高效性，提高水泵试验台的质量。
1 排水泵技术要求
1.1 机房
1.1.1机房温度
机房（或硐室）的温度不应超过30℃。
1.1.2照明设施
机房（或硐室）作业场所照明设施完备，排水泵操作位置光照度不小于15lx。
1.1.3值班位置噪声
水泵司机值班位置噪声应不大于85dB（A）。
1.2 接地电阻
电控设备、电动机外壳应可靠接地，接地电阻不大于2.0?。
1.3 排水泵起动时间
单台水泵的起动时间应不大于5分钟。
1.4 振动
在运行工况下，排水泵的振动级别分为A、B、C、D四级，D级为不合格。
2 水泵在线自动测试系统整体结构
测试台位由电控系统、液压夹持装置、测试操作台组成。
电控系统为整个测试台位提供动力支持，包含各种电气设备；液压夹持装置采用液压提供动力，利用夹持装置将待测试水泵固定在测试台位；测试操作台装有微机，微机装载出厂试验专业测试软件，试验员在该操作台进行试验操作。
2.1 电控系统
测试台位在电气设计上采用软启动器来启动电机，同时实现多种电压等级泵试验，即380～690V电压等级水泵均能在该试验台位进行出厂试验。按照强电启动先后顺序。
2.2 液压夹持装置
为将待测试水泵固定在测试台位上，设计一种液压夹持装置。这种夹持装置能够与流水生产线实现无缝对接，达到水泵出厂试验流水作业目标。
每个台位液压夹持部分均配备一个液压站，为夹持臂和升降平台提供动力支持，且液压站安装散热系统，避免在产泵旺季持续运行时油温过高。每个液压站夹持压力设计峰值为20MPa。
夹持部分由夹持臂和夹持法兰组成。在液压动力下，夹持臂均匀的从流水线体两端匀速往中心夹持，将待测试泵夹持在线体中间，设计的固定夹持法兰孔径与泵口径相符，保证管道内流量。
2.3 测试操作台
测试操作台采用立式柜体设计，将联想一体机作为测试主机镶嵌到操作台平面上，测试微机上装有整套测试软件。操作台与液压夹持装置组成实际操作意义上的试验台位。
3 技术条件和检验方法
3.1 技术条件
水泵测试系统技术的目标是通过测定判断试验台的质量是否符合规定，精度与标准是否达标，可以说水泵测试系统技术的严谨与否，对评价的结果会产生很重要的影响，直接决定着评价结果是否合理、正确。但是，一项技术，之所以能作为评价的指标，它自身也会受到各种约束，比如：管件尺寸、管路设备、仪器设备、波动幅度等，我们在对这些方面做出严格要求的时候，同时也是对水泵测试系统技术提出的要求，要保证这项技术的稳定性和准确性是对测试系统最基本的要求。
3.2 管件尺寸
管件尺寸包括管道直径和厚度，相关容器的体积等，管件尺寸是影响水泵试验台性能的基础，严格对管件尺寸的要求，是提高试验台性能的重要途径和方法，在使用试验台工作前严格把控管件尺寸，这就要求在管道直径和厚度等方面工作要做到位，首先，这就要求设计这些管件的师傅在设计前要根据工作的实际要求，在图纸上多次修改，直到确定一个最符合标准的管件，然后在对管件进行打磨时，要保证打磨材料和设施的完善，确保管件的质量符合標准，在对管件尺寸的设计上更要经过多次测量，检验，确保管件尺寸精度的严密性，确保相关容器体积大小的合理性[1]。
3.3 管路设备
管路设备技术是对水泵试验台门闸的质量要求，和对试验台整体安装的质量要求。试验台的门闸决定着水泵试验台的承压能力和泄露量，试验台承压能力的好坏是对试验台总体性能的要求，试验台如果泄露过多的话，说明此台设备存在严重的问题，需要对设备的管件尺寸和门闸以及内部的各项环节都进行检查，调整和更换，确保试验台的实用性。
3.4 仪器设备
仪器设备是水泵试验台的核心部件，它直接决定着试验台能否运作和使用。相关人员要制定严格的检验制度检验设备，根据检测结果进行分析，判断是否对水泵试验台的仪器设备进行更换和整修，提高试验台的性能指标。
3.5 波动幅度
试验台波动幅度的大小直接决定着试验台的质量是否达标，波动幅度过大，代表着试验台设备很大程度上不符合要求，要根据实验结果对其进行整改，直到波动程度较小为止。波动程度越小说明仪器越精良，仪器设备的各项指标越符合要求，设备的可行性越高，越精密。通过波动幅度，实际上是对水泵试验台的检验，通过多次对比检验结果，判断试验台是否符合要求，规格和质量是否达标。
波动幅度只是一个检验指标，它不像其他检验方法，它是不严谨的，而且其中也难免会存在其他内部或者外部因素，影响对真实结果的评定[2]。例如：环境也会影响测试结果。环境恶劣会降低试验台系统的整体性能，我们都说笔在冬天的时候会断油，电车在冬天时工作就没有春天好，仪器设备也是一样，季节是影响试验台工作效率的外部条件，外部环境条件过于恶劣，可能会导致评定结果的不稳定。我们应该尽可能保证实验在一个封闭的，不对外开放的环境下进行，排除外部环境对结果的干扰，力求做到结果的真实、可靠。 进行波动试验时，要反复进行几次，要等到测试结果稳定了再结束实验，千万不要测试了几次，并且测试结果有很大出入的情况下就结束实验，有时候设备也需要一个适应期，多次测试，取一个最稳定的阶段，保证结果的真实性、可靠性，以评定试验台的规格是否符合要求。
3.6 试验对比
试验对比是一种通过实验对试验台进行检验的方法，它的检验对比方面有很多，可以通过对比轴功率、泵效率检验试验台是否达标。例如我们要检验试验台的轴功率，可以通过选用三台经过评定的试验台，分别对它们进行轴功率的实验，在实验中，要合理运用控制变量法，保证每个试验台的测试位置和数字大致相同，避免除了设备本身的其他因素对结果产生干扰。
通过实验，我们可以观察，判断哪台试验台满足要求，符合标准，如果其中一个试验台与其他两个对比结果相差太大，那就需要相关人员对试验台进行各方面的检验，因为它虽然通过了评定，但是可能由于评定工作的不严密，不科学，难免会让结果存在误差，我们应该分析问题，找到解决问题的出入口，看是哪一个环节影响了实验结果，如果是由于检查人员的问题，我们应该对其进行思想工作，加强他们的思想认识，确保他们的工作积极性和工作热情，保证工作的有效进行，如果屡次劝说不改的，应该提出警告或者是直接开除。检验环节出了问题也代表着施工人员的不专业，我们应该组织特定的督察小组，及时监督施工环节的工作，提高仪器设备的精度。
4 结语
水泵测试系统技术和检验方法是评定试验台规格和指标的重要方式。本文通过分析、研究各种水泵测试系统技术及检验方法，更加说明运用科学的测试技术和正确的检验方法会提高检测结果的真实性和可靠性。
参考文献
[1]李勇刚，林祖权，许颖，等.水泵测试系统技术条件及检验方法研究[J].农业开发与装备，2017（04）：68-69.