论文部分内容阅读
【摘 要】中密度纤维板单位施胶的控制是保证产品质量,控制生产成本的关键环节。如何在保证产品质量的前提下,科学合理地控制单位施胶量是所有中密度纤维板生产企业必须解决的问题。
【关键词】单位施胶量;精准计算;合理控制
胶粘剂是中密度纤维板生产中的重要原料,自2001年以来,随着“甲醛释放量限量”标准的强制推行,和人们对环保产品的不断追求,胶的成本逐年升高,同时由于目前中国境内的中密度生产线的产能已突破2000万立方米/年,处于相对过剩的局面,中密度纤维板的板材市场竞争十分激烈,要想在激烈的市场竞争中得以生存,拼的就是企业的实力,在市场上最吸引人的产品就两点:一是质量,二是价格。消费者的期望即是企业追求的目标。胶的成本占整个中密度纤维板成本的30%以上,同时它也是保证产品质量的必要条件之一,因此如何精准计算、合理控制中密度纤维板的单位施胶量,从而达到节约成本、保证质量的双重目的是每一个中密度纤维板生产厂家必须要解决的课题。
1.单位施胶量的概念
白石山林业局创达人造板厂设计年生产能力为6万立方米,全部采用的是国产设备,热压方式是多层间歇式,为了适应市场需求,产品规格从12mm-25mm,多达十余个,生产过程中也是根据市场需求不断变换生产规格,在变换规格的过程中每立米板的施胶量也要有相应的变化,为了能准确地设定不同规格中密度纤维板的立米施胶量,提出了“单位施胶量”的概念。
“单位施胶量”即是通过计算力求使各种规格的中密度纤维板每立米的施胶量相对稳定,换言之即是通过调控使每公斤或每吨绝干纤维的施胶量保持一致。
2.“单位施胶量”在生产中的应用
2.1各规格中密度纤维板“单位施胶量”的确定。
2.1.1通过反复试验,确定一种规格的中密度纤维板每立方米应施多少胶,才能满足相应的质量要求。
2.1.2确定修正量。
通过反复试验确定每种规格的中密度纤维板在保证质量的前提下允许的波动范围。
2.1.3算出各种规格板的计算系数。
一般情况下8mm以下的中密度纤维板可不用砂光,单位纤维的出板率基本一致,因此单位施胶量也基本一致,可不用计算,直接用实践中得出的经验值即可。
8mm以上规格的中密度纤维板一般都要进行砂光处理,多层原机生产的中密度纤维板必须经过砂光处理。因为砂光工序前的纤维损失是一样的,在计算时可忽略不计,只需计算砂光出板率即可做为确定各种规格板的单位施胶量的计算系数。
2.1.4计算理论施胶量公式。
理论施胶量=基准板施胶量×基准板系数(相应规格的砂光出板率)/系数(相应规格板的砂光出板率)
例如:以15mm板为基准板
基准板施胶量为200kg/m3
砂光出板率84%
要计算18mm中纤板的理论施胶量
17.8mm/20.6mm=0.864=86.4%
18mm板的理论施胶量为200*84%/86.4%=194kg/m3
2.2确定修正施胶量
修正施胶量即由理论施胶量和各规格板的对应修正量相加而来,在生产中以修正施胶量做为最终的参数来指导生产。
2.2.1修正量的确定:除要经过反复实践外,还必须要考虑如下因素。
(1)厚度因素
(2)密度因素
中密度纤维板是随着厚度的增加相应的力学指标有所下降,同时,市场对厚度大的板材(18mm以上)的力学指标要求各异,因此要放宽修正量,以适应市场的需求,同时薄板(12mm以下)因为对多层压机来说,力学指标要好很多,可适当降低单位施胶量。
在多年的生产实践中,我们得出一个结论,即密度每增减0.01g/cm3,则相应的理论施胶量可减增2.7kg/m3左右。
即密度增加1%,则每立米板可少施2.7公斤胶,相反,密度每减少1%,则每立米板可多施2.7kg胶。
这里所说的增减量,也是要在同一个密度基准点的前提下,如普板密度的基准点为0.75g/cm3,地板基材的密度基准点为0.85g/cm3,则相应的增减量也以它们对应的理论施胶量为基准。
2.2.2 修正施胶量计算表
3.结论
通过对各种规格板单位施胶量的精准计算,确保了在换规格时能准确地控制施胶量,达到了保证质量,控制成本的双重目的,为中密度纤维板厂(尤其是多层压机生产厂)的科学管理奠定了坚实的基础。
参考文献:
[1]刘彦龙、唐朝发等干法纤维板生产技术
作者简介:
侯胜阳(1967-)男,吉林蛟河人,白石山林业局创达人造板厂、工程师,从事质量和工艺管理工作。
白慧(1976-)男,吉林蛟河人,白石山林業局创达人造板厂、工程师,主管质量管理工作。
【关键词】单位施胶量;精准计算;合理控制
胶粘剂是中密度纤维板生产中的重要原料,自2001年以来,随着“甲醛释放量限量”标准的强制推行,和人们对环保产品的不断追求,胶的成本逐年升高,同时由于目前中国境内的中密度生产线的产能已突破2000万立方米/年,处于相对过剩的局面,中密度纤维板的板材市场竞争十分激烈,要想在激烈的市场竞争中得以生存,拼的就是企业的实力,在市场上最吸引人的产品就两点:一是质量,二是价格。消费者的期望即是企业追求的目标。胶的成本占整个中密度纤维板成本的30%以上,同时它也是保证产品质量的必要条件之一,因此如何精准计算、合理控制中密度纤维板的单位施胶量,从而达到节约成本、保证质量的双重目的是每一个中密度纤维板生产厂家必须要解决的课题。
1.单位施胶量的概念
白石山林业局创达人造板厂设计年生产能力为6万立方米,全部采用的是国产设备,热压方式是多层间歇式,为了适应市场需求,产品规格从12mm-25mm,多达十余个,生产过程中也是根据市场需求不断变换生产规格,在变换规格的过程中每立米板的施胶量也要有相应的变化,为了能准确地设定不同规格中密度纤维板的立米施胶量,提出了“单位施胶量”的概念。
“单位施胶量”即是通过计算力求使各种规格的中密度纤维板每立米的施胶量相对稳定,换言之即是通过调控使每公斤或每吨绝干纤维的施胶量保持一致。
2.“单位施胶量”在生产中的应用
2.1各规格中密度纤维板“单位施胶量”的确定。
2.1.1通过反复试验,确定一种规格的中密度纤维板每立方米应施多少胶,才能满足相应的质量要求。
2.1.2确定修正量。
通过反复试验确定每种规格的中密度纤维板在保证质量的前提下允许的波动范围。
2.1.3算出各种规格板的计算系数。
一般情况下8mm以下的中密度纤维板可不用砂光,单位纤维的出板率基本一致,因此单位施胶量也基本一致,可不用计算,直接用实践中得出的经验值即可。
8mm以上规格的中密度纤维板一般都要进行砂光处理,多层原机生产的中密度纤维板必须经过砂光处理。因为砂光工序前的纤维损失是一样的,在计算时可忽略不计,只需计算砂光出板率即可做为确定各种规格板的单位施胶量的计算系数。
2.1.4计算理论施胶量公式。
理论施胶量=基准板施胶量×基准板系数(相应规格的砂光出板率)/系数(相应规格板的砂光出板率)
例如:以15mm板为基准板
基准板施胶量为200kg/m3
砂光出板率84%
要计算18mm中纤板的理论施胶量
17.8mm/20.6mm=0.864=86.4%
18mm板的理论施胶量为200*84%/86.4%=194kg/m3
2.2确定修正施胶量
修正施胶量即由理论施胶量和各规格板的对应修正量相加而来,在生产中以修正施胶量做为最终的参数来指导生产。
2.2.1修正量的确定:除要经过反复实践外,还必须要考虑如下因素。
(1)厚度因素
(2)密度因素
中密度纤维板是随着厚度的增加相应的力学指标有所下降,同时,市场对厚度大的板材(18mm以上)的力学指标要求各异,因此要放宽修正量,以适应市场的需求,同时薄板(12mm以下)因为对多层压机来说,力学指标要好很多,可适当降低单位施胶量。
在多年的生产实践中,我们得出一个结论,即密度每增减0.01g/cm3,则相应的理论施胶量可减增2.7kg/m3左右。
即密度增加1%,则每立米板可少施2.7公斤胶,相反,密度每减少1%,则每立米板可多施2.7kg胶。
这里所说的增减量,也是要在同一个密度基准点的前提下,如普板密度的基准点为0.75g/cm3,地板基材的密度基准点为0.85g/cm3,则相应的增减量也以它们对应的理论施胶量为基准。
2.2.2 修正施胶量计算表
3.结论
通过对各种规格板单位施胶量的精准计算,确保了在换规格时能准确地控制施胶量,达到了保证质量,控制成本的双重目的,为中密度纤维板厂(尤其是多层压机生产厂)的科学管理奠定了坚实的基础。
参考文献:
[1]刘彦龙、唐朝发等干法纤维板生产技术
作者简介:
侯胜阳(1967-)男,吉林蛟河人,白石山林业局创达人造板厂、工程师,从事质量和工艺管理工作。
白慧(1976-)男,吉林蛟河人,白石山林業局创达人造板厂、工程师,主管质量管理工作。