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当国际金融寒流袭来之际,江山市的木业产业,这个曾经用家庭作坊式的生产管理便可盈利的行业,遭遇到了前所未有的危机。尽管如此,众多企业在危机中锐意进取,变危机为契机,焕发勃勃生机,今年一季度实现产值17亿元,同比增长41.7%。
危机:需求下滑 订单锐减
面对去年以来原材料上涨带来成本增加和随后的市场需求萎缩导致产品价格下降的双重挤压,江山市木业企业面临着前所未有的发展窘境。
江山市作为“中国木门之都”、国内重要的人造板生产基地,产品主要出口欧美、日本、韩国等国家。去年来,受金融海啸的影响,欧美等海外主要市场的建筑业及房地产业陷入低迷,与建筑、房地产业密切相关的木业需求骤减,国内木业企业出口形势十分严峻。江山市木业产业同样遭遇了利润普遍下降、需求急剧下滑和订单大量减少的窘境,传统人造板业也受到了前所未有的冲击。低档细木工板几近滞销,指接板产量萎缩40%,部分企业处于半停产状态;近20%的企业遇到了滞销问题,尤其是木门业订单平均下降30%,严重的下降了印%。国内市场的需求也大幅缩水,企业普遍开工不足,固定成本升高。一些规模小、技术含量低、资金链薄弱的粗加工木业企业约有50%以上陷入停业状态。
转机:打造品牌 开拓市场
金融危机的“寒流”让人感到寒冷中透着压抑,但走进欧派门业,却是一派生机勃勃的景象,车间内工人忙忙碌碌,车辆穿梭往来,生产线转动不停。面对困境,欧派提出了“第二次创业”的口号,实施品牌战略,在央视上做广告,以明星作为产品的代言人。
“國内门业主要依赖出口,由于全球性金融危机的冲击,木门出口深受影响,如何应对危机、摆脱困境,成了每个木业加工企业必须应对的问题。”欧派公司董事长吴水根坦言。一直以来,欧派公司业务都以外贸来支撑,内贸较小。但是受全球金融危机冲击,国外订单大幅缩水。去年8月该公司重新调整了市场定位,以品牌战略开拓国内市场。他们加大开发国内市场的潜力,加快构建二三级市场营销网络,在南方市场巩固提升的基础上,又开拓北方市场,以提高市场占有率。目前,公司已在全国设立了500多家专卖店,基本完成了立体式网络覆盖。
“正是得益于自主品牌和规模优势,我们木业企业才经受住了考验,并不断取得突破和发展。”阳明科技公司董事长赵志明颇有感触地说。一原生产集成板的阳明科技,因受出口影响,今年初投资500多万元对集成板生产线进行全面改造,建成了家具生产线,凭借“阳明”品牌和前卫的设计、独特的油漆工艺,产品畅销国内10多个大城市。
面对国外市场需求低迷,江山市许多木业企业下大力气打造品牌,加快产品升级与附加值提升,大力开拓国内市场。
生机:转型升级 浴火重生
去年下半年以来,江山市木业企业受到金融危机的强劲冲击。但许多木业企业把握住了产业的发展方向,将科技投入、节能增效作为突破口,木业生产资源出现集中趋势,骨干产业集群初露端倪。同时,又适时提出发展高档木地板和中高档家具的产业发展新思路,鼓励和扶持企业创新转型。通过并、转、扩,以丽人、欧派、金凯、德生、易和等企业为龙头,纷纷投资进行技术升级改造,使传统人造板产品比重逐渐下降,科技型、集约型、外向化、终端化产品日益增多。
松群木制品厂在危机中投资1亿元生产“水转印贴膜纸”,该纸能在不同形状和不同质料的空白件上装饰,填补了我市空白;德生木业面对危机整合建筑模板生产线,投资8000万元建成了年产25万平方米的三层实木地板,并致力打响“德厦”品牌,提升企业竞争力。同时,通过对松木旋切下脚料松木芯的加工处理,用作复合地板的芯层材料,提高了地板的性能及档次,新产品还实现变废为宝及资源综合利用,年可增效上百万元。“市场是无情的,没有创新只有死路一条。”公司总经理周仁雄告诉笔者。据了解,今年我市木业加工企业共有8亿多元资金用于产业提升。
(责编 耿国彪)
危机:需求下滑 订单锐减
面对去年以来原材料上涨带来成本增加和随后的市场需求萎缩导致产品价格下降的双重挤压,江山市木业企业面临着前所未有的发展窘境。
江山市作为“中国木门之都”、国内重要的人造板生产基地,产品主要出口欧美、日本、韩国等国家。去年来,受金融海啸的影响,欧美等海外主要市场的建筑业及房地产业陷入低迷,与建筑、房地产业密切相关的木业需求骤减,国内木业企业出口形势十分严峻。江山市木业产业同样遭遇了利润普遍下降、需求急剧下滑和订单大量减少的窘境,传统人造板业也受到了前所未有的冲击。低档细木工板几近滞销,指接板产量萎缩40%,部分企业处于半停产状态;近20%的企业遇到了滞销问题,尤其是木门业订单平均下降30%,严重的下降了印%。国内市场的需求也大幅缩水,企业普遍开工不足,固定成本升高。一些规模小、技术含量低、资金链薄弱的粗加工木业企业约有50%以上陷入停业状态。
转机:打造品牌 开拓市场
金融危机的“寒流”让人感到寒冷中透着压抑,但走进欧派门业,却是一派生机勃勃的景象,车间内工人忙忙碌碌,车辆穿梭往来,生产线转动不停。面对困境,欧派提出了“第二次创业”的口号,实施品牌战略,在央视上做广告,以明星作为产品的代言人。
“國内门业主要依赖出口,由于全球性金融危机的冲击,木门出口深受影响,如何应对危机、摆脱困境,成了每个木业加工企业必须应对的问题。”欧派公司董事长吴水根坦言。一直以来,欧派公司业务都以外贸来支撑,内贸较小。但是受全球金融危机冲击,国外订单大幅缩水。去年8月该公司重新调整了市场定位,以品牌战略开拓国内市场。他们加大开发国内市场的潜力,加快构建二三级市场营销网络,在南方市场巩固提升的基础上,又开拓北方市场,以提高市场占有率。目前,公司已在全国设立了500多家专卖店,基本完成了立体式网络覆盖。
“正是得益于自主品牌和规模优势,我们木业企业才经受住了考验,并不断取得突破和发展。”阳明科技公司董事长赵志明颇有感触地说。一原生产集成板的阳明科技,因受出口影响,今年初投资500多万元对集成板生产线进行全面改造,建成了家具生产线,凭借“阳明”品牌和前卫的设计、独特的油漆工艺,产品畅销国内10多个大城市。
面对国外市场需求低迷,江山市许多木业企业下大力气打造品牌,加快产品升级与附加值提升,大力开拓国内市场。
生机:转型升级 浴火重生
去年下半年以来,江山市木业企业受到金融危机的强劲冲击。但许多木业企业把握住了产业的发展方向,将科技投入、节能增效作为突破口,木业生产资源出现集中趋势,骨干产业集群初露端倪。同时,又适时提出发展高档木地板和中高档家具的产业发展新思路,鼓励和扶持企业创新转型。通过并、转、扩,以丽人、欧派、金凯、德生、易和等企业为龙头,纷纷投资进行技术升级改造,使传统人造板产品比重逐渐下降,科技型、集约型、外向化、终端化产品日益增多。
松群木制品厂在危机中投资1亿元生产“水转印贴膜纸”,该纸能在不同形状和不同质料的空白件上装饰,填补了我市空白;德生木业面对危机整合建筑模板生产线,投资8000万元建成了年产25万平方米的三层实木地板,并致力打响“德厦”品牌,提升企业竞争力。同时,通过对松木旋切下脚料松木芯的加工处理,用作复合地板的芯层材料,提高了地板的性能及档次,新产品还实现变废为宝及资源综合利用,年可增效上百万元。“市场是无情的,没有创新只有死路一条。”公司总经理周仁雄告诉笔者。据了解,今年我市木业加工企业共有8亿多元资金用于产业提升。
(责编 耿国彪)