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摘要：文章针对火电厂特种设备所要开展定期检验与金属监督检验的内容，对此检验工作的依据和材料进行介绍，并重点介绍此类定期检验工作内容以及金属监督检验工作的相关内容和注意事项，以供参考。
关键词：火电厂;特种设备;定期检验;金属监督检验
1引言
在目前我国经济快速发展的同时也推动我国社会用电负荷的快速增长。为了满足人们日益增长的电能需求，目前的火电厂也在逐渐扩大规模并提升发电机组的容量和参数。尤其是针对其中的锅炉、压力管道以及压力容器等特种设备来说，其运行状态直接决定发电机组乃至整个火电厂的运行安全。为此，就需要由具有专业资质的专业检验机构，结合机组大修计划开展对上述特种设备的定期检验和金属监督检验工作。
2火电厂特种设备检验的依据及所需材料
针对火电厂中的锅炉、压力容器和管道等特种设备来说，需要结合相应的承压设备无损检测、焊接技术规程以及金属技术监督、锅炉压力容器监察和压力容器检验规程等相关行业规定和国家技术规范来开展上述定期检验和金属监督检验工作。在此工作开展之前需要做好相应材料的准备工作。由于此工作开展中所应用的方法主要有金相检验、超声波以及射线、磁粉和硬度检验等方式，为此需要准备采取上述检验方法所用到的各种材料，比如需要准备反差增强剂、磁粉、着色渗透探伤剂、干油、去漆剂、钢丝轮以及砂轮片等材料。此外，还要对上述检验工作开展所需要的各种仪器设备和工具等进行准备，比如游标卡尺等测量工具以及相应检验工作所需要的硬度计、金相显微镜以及射线探伤仪和超声波探伤仪等仪器设备。
3火电厂特种设备定期检验内容
在火电厂中应用的特种设备数量较多且种类丰富，不同种类的特种设备开展此检验工作时的内容也会有所不同。通常对于压力容器来说，首先要开展每年至少一次的外部检查，在此检查工作中，主要是针对压力容器的本体、接口、焊接接头等部位的过热或变形问题进行检查，针对外表面对腐蚀情况进行检查，针对保温层对其是否出现脱落或潮湿等问题进行检查，针对检漏孔或信号孔需要对其是否出现泄漏问题进行检查。此外还要检查与压力容器所连接构件的振动和异常声响情况、支座的完好程度以及紧固件的紧固程度等。除了上述外部检查，还需要做好结构检验、尺寸复核、缺陷检查等内部检查等工作。
针对其中的压力管道来说，通常需要每年至少开展一次在线检验，重点就是检查其是否存在泄漏、异常振动、变形以及腐蚀等问题，还要重点检查法兰、阀门以及蠕胀测点等部位。尤其是要针对经过改造的管道，需要开展压力试验并保证试验合格。
针对锅炉来说，通常每年开展一次外部检验，主要的内容就是针对其入孔和手孔的泄漏问题，管道和阀门、钢架以及炉膛的燃烧是否正常等内容。还要至少每两年开展一次内部检验，主要是对其内部的焊接部位是否出现开裂等、关闭是否出现磨损或腐蚀问题、胀口的严密性、受压元件是否正常等内容。此外还要每三年开展一次水压试验。
4金属监督检驗
4.1检验条件
无损探伤和理化检验是针对此种特种设备的金属监督检验内容，在此类检验工作开展之前，首先需要针对现场情况对保温层进行拆除以及进行脚手架的搭建，并保证所拆除保温层的面积达标，以及保证脚手架的稳固性。此外还要结合标准分幅开展对金属部件的打磨工作。其次就是准备好与此金属部件有关的所有资料，而且要针对其中存在的新焊口开展焊口检查工作。再次就是检查汽轮机的阀门和叶片等部位是否存在异常，而且要确定其中存在异常的部位。最后就是要做好对螺栓尤其是直径在9cm以下或质量在5kg以下螺栓的拆除和检验。
4.2检验内容
不同种类的特种设备其检验内容也有所不同，以钢管壁厚检测为例，需要结合其材质来选择检验方法，比如通过超声波方法来检测低合金钢和碳钢等材质的钢管。而针对于奥氏体钢、T/P91 等新型钢材则需要采用梯形试块法进行检测，而且在选择试块时需要其尺寸满足所要检测钢管的要求，在测量其壁厚时需要对钢材声速进行调节来实现。
4.3检验时间
正如前文所述，不同种类的特种设备其检验时间和频率也会有所不同，为此在开展机组大修的过程中，需要在对检验工作进行分类之后，结合大修内容以及机组实际情况来对检验时间进行确定。可以通过对部分项目的检验工作提前开展的方式来防止对后续检验工作造成干扰，而且优先针对其中已经出现问题的设备部件开展检验工作。
4.4检验流程
在开展正式的金属监督检验工作之前，首先需要对上述准备工作中准备的资料进行审查，重点做好对特种设备的运行记录和基本参数的审查。其次是从宏观上对设备开展外部检查，重点是检查其中的叶片、连接件以及隔板等构件的外表面是否存在裂纹等问题，而且针对发现的问题开展尺寸检验，并针对尺寸检验异常的情况进行缺陷通知单的提交。否则就需要开展理化检验和无损检验，针对其中存在异常的情况提交缺陷通知单，否则则出具检验报告。再次是针对上述提交的缺陷通知单，工作人员则需要结合具体缺陷情况来制定修复方法，并且在通过相关建设和监理单位的审核之后开展修复工作。最后就是对缺陷进行封闭处理。就是在修复好上述缺陷之后进行封闭，并且在处理完所有缺陷之后再出具检验报告。
4.5检验报告
在上述检验工作开展中需要每周向相关部门进行检验简报的提交，而且针对检验工作中发现的问题需要进行检验报告的提交以及异常情况的具体描述。经过上述检验工作之后，需要做好所有检验报告等资料的保存。针对委托其他单位开展的检验工作部分，需要明确标注具体位置，通过此种委托检验方法来及时发现和解决问题并提升的检验质量。
5结语
在目前火电厂的机组参数在不断增加的同时也针对其中所应用的特种设备提出了较高的质量和安全等要求。为了满足上述要求，需要结合火电厂运行情况以及所应用的特种设备类型等开展定期检验和金属监督检验等工作。在上述工作中需要结合相应的标准和规范、明确检验步骤和方法，保证此检验工作的科学性。
参考文献：
[1] 宫俊峰. 浅谈特种设备的监督检验和定期检验[J]. 中国设备工程， 2017， 000（010）：66-68，72.
[2] 赵杰明. 火电厂特种设备定期检验与金属监督检验的思考[J]. 现代制造技术与装备， 2017， 000（012）：163，165.
[3] 张齐骞， 李春晓. 浅谈特种设备的监督检验和定期检验[J]. 魅力中国， 2016， 000（048）：252.
关键词：火电厂;特种设备;定期检验;金属监督检验
1引言
在目前我国经济快速发展的同时也推动我国社会用电负荷的快速增长。为了满足人们日益增长的电能需求，目前的火电厂也在逐渐扩大规模并提升发电机组的容量和参数。尤其是针对其中的锅炉、压力管道以及压力容器等特种设备来说，其运行状态直接决定发电机组乃至整个火电厂的运行安全。为此，就需要由具有专业资质的专业检验机构，结合机组大修计划开展对上述特种设备的定期检验和金属监督检验工作。
2火电厂特种设备检验的依据及所需材料
针对火电厂中的锅炉、压力容器和管道等特种设备来说，需要结合相应的承压设备无损检测、焊接技术规程以及金属技术监督、锅炉压力容器监察和压力容器检验规程等相关行业规定和国家技术规范来开展上述定期检验和金属监督检验工作。在此工作开展之前需要做好相应材料的准备工作。由于此工作开展中所应用的方法主要有金相检验、超声波以及射线、磁粉和硬度检验等方式，为此需要准备采取上述检验方法所用到的各种材料，比如需要准备反差增强剂、磁粉、着色渗透探伤剂、干油、去漆剂、钢丝轮以及砂轮片等材料。此外，还要对上述检验工作开展所需要的各种仪器设备和工具等进行准备，比如游标卡尺等测量工具以及相应检验工作所需要的硬度计、金相显微镜以及射线探伤仪和超声波探伤仪等仪器设备。
3火电厂特种设备定期检验内容
在火电厂中应用的特种设备数量较多且种类丰富，不同种类的特种设备开展此检验工作时的内容也会有所不同。通常对于压力容器来说，首先要开展每年至少一次的外部检查，在此检查工作中，主要是针对压力容器的本体、接口、焊接接头等部位的过热或变形问题进行检查，针对外表面对腐蚀情况进行检查，针对保温层对其是否出现脱落或潮湿等问题进行检查，针对检漏孔或信号孔需要对其是否出现泄漏问题进行检查。此外还要检查与压力容器所连接构件的振动和异常声响情况、支座的完好程度以及紧固件的紧固程度等。除了上述外部检查，还需要做好结构检验、尺寸复核、缺陷检查等内部检查等工作。
针对其中的压力管道来说，通常需要每年至少开展一次在线检验，重点就是检查其是否存在泄漏、异常振动、变形以及腐蚀等问题，还要重点检查法兰、阀门以及蠕胀测点等部位。尤其是要针对经过改造的管道，需要开展压力试验并保证试验合格。
针对锅炉来说，通常每年开展一次外部检验，主要的内容就是针对其入孔和手孔的泄漏问题，管道和阀门、钢架以及炉膛的燃烧是否正常等内容。还要至少每两年开展一次内部检验，主要是对其内部的焊接部位是否出现开裂等、关闭是否出现磨损或腐蚀问题、胀口的严密性、受压元件是否正常等内容。此外还要每三年开展一次水压试验。
4金属监督检驗
4.1检验条件
无损探伤和理化检验是针对此种特种设备的金属监督检验内容，在此类检验工作开展之前，首先需要针对现场情况对保温层进行拆除以及进行脚手架的搭建，并保证所拆除保温层的面积达标，以及保证脚手架的稳固性。此外还要结合标准分幅开展对金属部件的打磨工作。其次就是准备好与此金属部件有关的所有资料，而且要针对其中存在的新焊口开展焊口检查工作。再次就是检查汽轮机的阀门和叶片等部位是否存在异常，而且要确定其中存在异常的部位。最后就是要做好对螺栓尤其是直径在9cm以下或质量在5kg以下螺栓的拆除和检验。
4.2检验内容
不同种类的特种设备其检验内容也有所不同，以钢管壁厚检测为例，需要结合其材质来选择检验方法，比如通过超声波方法来检测低合金钢和碳钢等材质的钢管。而针对于奥氏体钢、T/P91 等新型钢材则需要采用梯形试块法进行检测，而且在选择试块时需要其尺寸满足所要检测钢管的要求，在测量其壁厚时需要对钢材声速进行调节来实现。
4.3检验时间
正如前文所述，不同种类的特种设备其检验时间和频率也会有所不同，为此在开展机组大修的过程中，需要在对检验工作进行分类之后，结合大修内容以及机组实际情况来对检验时间进行确定。可以通过对部分项目的检验工作提前开展的方式来防止对后续检验工作造成干扰，而且优先针对其中已经出现问题的设备部件开展检验工作。
4.4检验流程
在开展正式的金属监督检验工作之前，首先需要对上述准备工作中准备的资料进行审查，重点做好对特种设备的运行记录和基本参数的审查。其次是从宏观上对设备开展外部检查，重点是检查其中的叶片、连接件以及隔板等构件的外表面是否存在裂纹等问题，而且针对发现的问题开展尺寸检验，并针对尺寸检验异常的情况进行缺陷通知单的提交。否则就需要开展理化检验和无损检验，针对其中存在异常的情况提交缺陷通知单，否则则出具检验报告。再次是针对上述提交的缺陷通知单，工作人员则需要结合具体缺陷情况来制定修复方法，并且在通过相关建设和监理单位的审核之后开展修复工作。最后就是对缺陷进行封闭处理。就是在修复好上述缺陷之后进行封闭，并且在处理完所有缺陷之后再出具检验报告。
4.5检验报告
在上述检验工作开展中需要每周向相关部门进行检验简报的提交，而且针对检验工作中发现的问题需要进行检验报告的提交以及异常情况的具体描述。经过上述检验工作之后，需要做好所有检验报告等资料的保存。针对委托其他单位开展的检验工作部分，需要明确标注具体位置，通过此种委托检验方法来及时发现和解决问题并提升的检验质量。
5结语
在目前火电厂的机组参数在不断增加的同时也针对其中所应用的特种设备提出了较高的质量和安全等要求。为了满足上述要求，需要结合火电厂运行情况以及所应用的特种设备类型等开展定期检验和金属监督检验等工作。在上述工作中需要结合相应的标准和规范、明确检验步骤和方法，保证此检验工作的科学性。
参考文献：
[1] 宫俊峰. 浅谈特种设备的监督检验和定期检验[J]. 中国设备工程， 2017， 000（010）：66-68，72.
[2] 赵杰明. 火电厂特种设备定期检验与金属监督检验的思考[J]. 现代制造技术与装备， 2017， 000（012）：163，165.
[3] 张齐骞， 李春晓. 浅谈特种设备的监督检验和定期检验[J]. 魅力中国， 2016， 000（048）：252.