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摘要：压力管道在现代生产生活中得到了非常广泛的应用。而作为一种特种设备其安全性与社会的稳定发展有着非常紧密的关系。因此，针对压力管道实施的检验、检测工作就显得非常重要。本文主要对压力管道检验、检测过程中存在的问题进行了深入分析，并结合实际情况提出了一些相应的解决措施。
关键词：压力管道;检验;问题;对策
一、压力管道检测中常见的问题
1.文件审查问题
在压力管道检测的过程中文件审查是一个非常重要的环节。文件审查的主要任务主要是针对压力管道在设计、施工等各个环节产生的相关数据信息进行严格的审查，从而发现压力管道在实际运行过程中存在的问题。但是很多企业在进行压力管道设计及施工的过程中并没有形成完整的数据记录体系，导致出现了很多原始数据缺失的间题，而且针对压力管道施工以及具体运行过程中相关情况和存在的问题也没有进行完善的记录，从而使得文件审查工作开展非常困难。
2.压力管道材料质量不过关
目前，材料市场比较混乱。为了获得更高的回报，一些压力管道供应商会将一些劣质的施工材料提供给施工方，从而使得材料市场上假冒伪劣产品也越来越多，如果在实际的施工过程中不能对压力管道的施工材料进行严格审查，就会使得很多不符合标准要求的施工材料进入压力管道的施工现场，从而对压力管道的施工质量造成严重的影响。另外，压力管道实际的运行环境也会对压力管道材料形成一定的影响，压力管道的实际运行过程中环境温度、运行介质、压力等因素都会对压力管道的有材料造成一定的影响。
3.施工转包现象严重
压力管道施工是一项庞大的系统性工程，但在实际施工过程中，一些施工方希望进一步降低施工成本，会将部分施工工程转包给不具备施工资格的单位，从而使得整个工程在施工过程中出现了严重的转包现象，而很多不具备施工资质的单位对压力管道的施工质量重要性认识不足，责任心也不强，从而使得追责非常困难，也进一步增加了压力管道检测工作的难度。
4.在压力试验以及严密性试验上存在问题
在企业生产实践工作实施期间，由于待检验的压力管道数量众多，相关装置停车检修的时间比较紧张，同时，压力管道相互之间的介质属性以及状态参数都有敌营的差异，故而使得压力管道压力试验以及严密性试验难以独立开展，一方面导致压力管道的检验质量无从保障，另一方面也会给压力管道的安全生产带来不良的安全隐患。
二、压力管道检测存在问题的解决措施
1.解决压力管道本身存在的问题
为了在检验检测过程中更有效地排除压力管道的故障，必须从源头上严格控制压力管道的质量，通过尽量减少压力管道本身可能出现的问题来降低压力。管道检查工作得到有效开展和便利。在选择压力管道建筑材料时，首先要对材料市场进行深入调研和抽样检测，有效区分合格和不合格材料与市场材料，并通过相关营销进行推广。这可以为企业采购材料提供良好的环境，也应加强与政府部门的合作，进一步加强压力管道建材市场的管理，切实提高压力管道的标准化水平。材料市场;在检验过程中，要进一步加强对压力管道施工材料化学成分比的准确测量。然后，应充分结合压力管道的运行环境，实现科学合理的压力设计。同时，压力强化要求管道建设监理定期和不定期执行重大任务，建立完整的压力管道工程建设责任制，对每个环节落实具体责任。可进一步提高压力管道的施工质量。
2.补充完善各项资料
應该充分意识到文件管理在压力管道检测过程中的重要作用。对部分资料不全的企业，应加强档案管理，尽可能完善各项技术质量文件，并有相关检查人员在场。此外，在操作过程中，如果压力管道发生变形或破裂，必须及时修复，并在整个过程中进行相应的操作。
3.加强对检验新技术的学习和运用
要想充分保证压力管道运行的安全性，必须要不断提升压力管道的制造、安装以及管理水平。鉴于此，压力管道检测技术需要进一步完善。随着现代科学技术的不断发展，检测技术和检测设备更新的越来越快，极大地促进了实际检测操作。以先进检测技术的测试设备为支撑，测试人员可以进一步提高设备的测试效率，方便了实际测试过程中存在的问题的解决。作为压力管道检验员，在实际工作过程中，要时刻关注先进的检验技术，加强学习和借鉴先进的检验技术。
4.加强对锅炉压力容器压力管道的检验力度
锅炉设备竣工后，必须按标准进行检验合格，使用前必须再次检验。要了解压力容器的变化，需要详细记录您的日常生活和工作。锅炉压力管道，从源头上杜绝安全隐患。我们决不会放松对老化锅炉设备的检查，增加检查频率，扩大检查范围。此外，要建立健全相关检查制度，限制检查人员的行为。
锅炉压力容器压力管作为一种高温设备，在设备运行过程中，如果发生意外故障，会发生爆炸，造成一定的生命财产损失。因此，在锅炉压力容器压力管理检查工作中，要注意和管理设备的裂纹，相关技术人员应根据裂纹的特点，及时、科学、合理、有效地采取对策，解决裂纹问题，保证设备安全运行。
5.形成检验长效机制
压力管道检查要突出重点，注意规律性和长期性。对于高压、有毒等输送管道，需要进行更重要的检查。对于此类管道的管理，它们适应其特性和运行条件。而在压力管道检测中，要充分发挥检测的主动性，不断扩大检测范围，确保高标准、高素质的检测人员，确保有效性和质量。检查结果的准确性，相关人员记录检查结果，定期检查人员对结果进行评估，形成长效的检查机制。
结束语
与锅炉或压力容器相比，压力管道的安全监测起步较晚，缺乏兴趣。近年来压力管道事故不断发生，安全隐患大。零件质量、腐蚀、施工不合理、焊接不良是压力管道检测中较为突出的问题。为了压力管道的安全运行，必须在检查过程中发现和纠正问题。
参考文献：
[1]孙洪彬.压力管道检验中存在的问题及对策探讨[J].中国化工贸易，2019，11（8）：199.
[2]李明飞.压力管道检验中存在的问题及对策探讨[J].商品与质量，2020，（21）：171.
[3]张世腾.关于压力管道检验中存在问题的探讨[J].建筑工程技术与设计，2015，（25）：1735.
[4]路建雷.在用压力管道检验中存在问题的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（12）：16-16.
关键词：压力管道;检验;问题;对策
一、压力管道检测中常见的问题
1.文件审查问题
在压力管道检测的过程中文件审查是一个非常重要的环节。文件审查的主要任务主要是针对压力管道在设计、施工等各个环节产生的相关数据信息进行严格的审查，从而发现压力管道在实际运行过程中存在的问题。但是很多企业在进行压力管道设计及施工的过程中并没有形成完整的数据记录体系，导致出现了很多原始数据缺失的间题，而且针对压力管道施工以及具体运行过程中相关情况和存在的问题也没有进行完善的记录，从而使得文件审查工作开展非常困难。
2.压力管道材料质量不过关
目前，材料市场比较混乱。为了获得更高的回报，一些压力管道供应商会将一些劣质的施工材料提供给施工方，从而使得材料市场上假冒伪劣产品也越来越多，如果在实际的施工过程中不能对压力管道的施工材料进行严格审查，就会使得很多不符合标准要求的施工材料进入压力管道的施工现场，从而对压力管道的施工质量造成严重的影响。另外，压力管道实际的运行环境也会对压力管道材料形成一定的影响，压力管道的实际运行过程中环境温度、运行介质、压力等因素都会对压力管道的有材料造成一定的影响。
3.施工转包现象严重
压力管道施工是一项庞大的系统性工程，但在实际施工过程中，一些施工方希望进一步降低施工成本，会将部分施工工程转包给不具备施工资格的单位，从而使得整个工程在施工过程中出现了严重的转包现象，而很多不具备施工资质的单位对压力管道的施工质量重要性认识不足，责任心也不强，从而使得追责非常困难，也进一步增加了压力管道检测工作的难度。
4.在压力试验以及严密性试验上存在问题
在企业生产实践工作实施期间，由于待检验的压力管道数量众多，相关装置停车检修的时间比较紧张，同时，压力管道相互之间的介质属性以及状态参数都有敌营的差异，故而使得压力管道压力试验以及严密性试验难以独立开展，一方面导致压力管道的检验质量无从保障，另一方面也会给压力管道的安全生产带来不良的安全隐患。
二、压力管道检测存在问题的解决措施
1.解决压力管道本身存在的问题
为了在检验检测过程中更有效地排除压力管道的故障，必须从源头上严格控制压力管道的质量，通过尽量减少压力管道本身可能出现的问题来降低压力。管道检查工作得到有效开展和便利。在选择压力管道建筑材料时，首先要对材料市场进行深入调研和抽样检测，有效区分合格和不合格材料与市场材料，并通过相关营销进行推广。这可以为企业采购材料提供良好的环境，也应加强与政府部门的合作，进一步加强压力管道建材市场的管理，切实提高压力管道的标准化水平。材料市场;在检验过程中，要进一步加强对压力管道施工材料化学成分比的准确测量。然后，应充分结合压力管道的运行环境，实现科学合理的压力设计。同时，压力强化要求管道建设监理定期和不定期执行重大任务，建立完整的压力管道工程建设责任制，对每个环节落实具体责任。可进一步提高压力管道的施工质量。
2.补充完善各项资料
應该充分意识到文件管理在压力管道检测过程中的重要作用。对部分资料不全的企业，应加强档案管理，尽可能完善各项技术质量文件，并有相关检查人员在场。此外，在操作过程中，如果压力管道发生变形或破裂，必须及时修复，并在整个过程中进行相应的操作。
3.加强对检验新技术的学习和运用
要想充分保证压力管道运行的安全性，必须要不断提升压力管道的制造、安装以及管理水平。鉴于此，压力管道检测技术需要进一步完善。随着现代科学技术的不断发展，检测技术和检测设备更新的越来越快，极大地促进了实际检测操作。以先进检测技术的测试设备为支撑，测试人员可以进一步提高设备的测试效率，方便了实际测试过程中存在的问题的解决。作为压力管道检验员，在实际工作过程中，要时刻关注先进的检验技术，加强学习和借鉴先进的检验技术。
4.加强对锅炉压力容器压力管道的检验力度
锅炉设备竣工后，必须按标准进行检验合格，使用前必须再次检验。要了解压力容器的变化，需要详细记录您的日常生活和工作。锅炉压力管道，从源头上杜绝安全隐患。我们决不会放松对老化锅炉设备的检查，增加检查频率，扩大检查范围。此外，要建立健全相关检查制度，限制检查人员的行为。
锅炉压力容器压力管作为一种高温设备，在设备运行过程中，如果发生意外故障，会发生爆炸，造成一定的生命财产损失。因此，在锅炉压力容器压力管理检查工作中，要注意和管理设备的裂纹，相关技术人员应根据裂纹的特点，及时、科学、合理、有效地采取对策，解决裂纹问题，保证设备安全运行。
5.形成检验长效机制
压力管道检查要突出重点，注意规律性和长期性。对于高压、有毒等输送管道，需要进行更重要的检查。对于此类管道的管理，它们适应其特性和运行条件。而在压力管道检测中，要充分发挥检测的主动性，不断扩大检测范围，确保高标准、高素质的检测人员，确保有效性和质量。检查结果的准确性，相关人员记录检查结果，定期检查人员对结果进行评估，形成长效的检查机制。
结束语
与锅炉或压力容器相比，压力管道的安全监测起步较晚，缺乏兴趣。近年来压力管道事故不断发生，安全隐患大。零件质量、腐蚀、施工不合理、焊接不良是压力管道检测中较为突出的问题。为了压力管道的安全运行，必须在检查过程中发现和纠正问题。
参考文献：
[1]孙洪彬.压力管道检验中存在的问题及对策探讨[J].中国化工贸易，2019，11（8）：199.
[2]李明飞.压力管道检验中存在的问题及对策探讨[J].商品与质量，2020，（21）：171.
[3]张世腾.关于压力管道检验中存在问题的探讨[J].建筑工程技术与设计，2015，（25）：1735.
[4]路建雷.在用压力管道检验中存在问题的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（12）：16-16.