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广东鸿高建设集团有限公司 523000
摘要：为了保证摊铺过程中路面的质量，本文结合橡胶颗粒沥青的特性，通过对摊铺机熨平板的运动学机理进行研究，以及平衡梁式找平系统的机理分析。制定出能够满足上述要求的摊铺方案。
关键词：橡胶颗粒沥青；路面；摊铺工艺
引言：橡胶颗粒沥青混合料是把废旧橡胶破碎成满足一定指标的橡胶颗粒，以骨料的形式直接添加到普通沥青混合料中，来代替部分集料而形成的新型沥青混合料。由于橡胶颗粒具有高弹性，一定程度上改变了路面表面冰雪层的受力状态以及和路面的粘结状态，从而使橡胶颗粒沥青路面具有了一定的自除冰能力。但是，橡胶颗粒也使得混合料的施工有所变化。主要是橡胶颗粒的高弹性一定程度上改变了沥青混凝土的物理特性。这就需要我们在施工工艺上作出相应的改变和突破。
一、橡胶颗粒沥青摊铺工作原理
卡车将混合料倒入摊铺机的收料斗中，刮板输送器和螺旋分料器将混合料送至熨平板料室，调平熨平工作装置后，熨平板将混合料预压实并形成均匀的 送铺层，压路机 再将其进行进一步的碾压。
摊铺过程中，多种因素都能够影响路面的摊铺质量，但是熨平板的受力状态在整个摊铺过程中起着决定性的作用。摊铺机左右两侧的牵引臂通过找平油缸将熨平工作装置与主机铰接，牵引机后端与熨平板通过两个油缸相连。正常摊铺作业时，后端油缸处于浮动状态，熨平装置仅靠牵引臂上的拖点和主机相连，这时的熨平装置處于受力平衡状态，并进行摊铺作业。在稳定的摊铺作业下，将摊铺机的大臂和熨平板视为一个受力单元，受力状态如图 4.1 所示。
①作用于牵引点的牵引力 S
②熨平板前部的混合料 作用于推移阻力P
③熨平板和大臂的重力 G
④作用于熨平板底部的与熨平板垂直的法向支反力 N
⑤熨平板与混合料 的磨擦力 T
⑥ 熨平板与推移阻力 a
二、摊铺质量控制
（一）混合料离析的控制
在道路施工中，混合料的离析是是非常常见的，也是很难解决的，它对路面的使用寿命会产生很大的影响。混合料的离析一般分为温度离析、集料离析和压实离析。混合料内外温度不均造成了混合料的温度离析；集料级配不当、拌和设备自身缺陷、卸料过程不当、运输过程以及摊铺机布料时都是产生集料离析的原因；摊铺机松浦密实度和压实的过程不合理就会造成压实离析。
1.摊铺工艺
全路幅一次摊铺时，应该合理调整并控制摊铺机的性能参数，如摊铺行驶速度的匀速控制、螺旋布料器的转速控制（保证不了的均匀连续，不抛扬离析）、振捣器的振幅和频率调控（根据铺层厚度、混合料的配合比等）。
当采用分幅多次摊铺时，采用多台摊铺机梯队作业的方式，并严格控制各台摊铺机的性能参数一致，处理好纵向接缝。
2.正确操作受料翼板
正确操作受料斗翼板，受料斗内严禁翻转过速和死料过多。摊铺机料斗内的余料一定要均匀，并且供料要连续均匀。摊铺机在工作中不可猛烈起步、工料速度严禁忽快忽慢以及摊铺机不可紧急制动、工作速度保持匀速。摊铺速度尽可能保持在最终确定的最佳速度，最佳速度速度以 2～2.5m/min 为宜。
3.螺旋布料器加装反向叶片
加装反向叶片主要是指在螺旋支杆处一侧的叶片反向安装，这样有助于支杆处有充分的料，防止了螺旋支杆处的纵向离析带，如图4.8。
4.调节料位传感器
调节料位传感器，使螺旋布料器的转速均匀，使熨平板前料位一致。混合料位在摊铺过程中应保持在螺旋布料器直径 2/3 的高度以上。为了提高螺旋布料器输送率，降低转速，最好采用具有低转速、大直径螺旋布料器的摊铺机。
5.人工配合
摊铺过程中，对表面层的离析，应该及时人工补适量的细沥青混合料予以补救。
（二）摊铺过程路面平整度的控制
1.自卸车与摊铺机合理配合
防止摊铺机被自卸车撞击，应及时清理撒落在摊铺机履带下面的混合料，在摊铺机前方 10～20cm 自卸车就应该停车并挂空挡。摊铺速度一般不超过 3～4m/min，甚至可放慢到 1～2m/min，以保证摊铺机匀速、连续工作，既能保证压实度又能提高平整度。
5.横向接缝处理
在每次摊铺前应对先铺层进行处理，将先铺层沿横向切成垂直面并涂上沥青，加盖热沥青混合料 5 分钟后清除，然后摊铺并用小型机具按要求压实。
（三）橡胶颗粒沥青路面的碾压工艺
橡胶颗粒沥青因为将一部分骨料用橡胶颗粒来代替，橡胶颗粒沥青较之普通的沥青混凝土具有较大的弹性，这样就会增加压实难度，对压实的温度控制，压实工艺，压路机机型的选型以及参数的匹配要求就会很高，下面我们就这些问题进行初步的探讨：
根据沥青混凝土路面的施工特点，在选择压实设备时，必须考虑下列因素。
（1）保证压实生产率，确保碾压温度内压实成型。
（2）面层的碾压厚度只有 4cm 左右，所以说要选择合适的线压力，保证良好的压实效果还不会破坏骨料。
（3）用轮胎压路机完成揉压动作。揉压可消除路面的车辙和裂纹，提高路面的平整度和不透水性。
（4）压路机上必须配置自动洒水设备。橡胶颗粒沥青本身粘轮就很严重，为了解决混合料粘轮现象，同时为了防止料温下降太快，要求洒水必须雾化均匀。
（5）确保碾压质量（密实度、平整度、不透水性）达到施工规范要求。
橡胶颗粒沥青路面只是在面层的进行橡胶颗粒的摊铺，一般也就 4cm 左右，所以属于薄层摊铺。我们要求压实作业时能够尽量提高压实设备的工作效率，以便在很短的时间内能使路面达到要求的压实度，特别是在风
摘要：为了保证摊铺过程中路面的质量，本文结合橡胶颗粒沥青的特性，通过对摊铺机熨平板的运动学机理进行研究，以及平衡梁式找平系统的机理分析。制定出能够满足上述要求的摊铺方案。
关键词：橡胶颗粒沥青；路面；摊铺工艺
引言：橡胶颗粒沥青混合料是把废旧橡胶破碎成满足一定指标的橡胶颗粒，以骨料的形式直接添加到普通沥青混合料中，来代替部分集料而形成的新型沥青混合料。由于橡胶颗粒具有高弹性，一定程度上改变了路面表面冰雪层的受力状态以及和路面的粘结状态，从而使橡胶颗粒沥青路面具有了一定的自除冰能力。但是，橡胶颗粒也使得混合料的施工有所变化。主要是橡胶颗粒的高弹性一定程度上改变了沥青混凝土的物理特性。这就需要我们在施工工艺上作出相应的改变和突破。
一、橡胶颗粒沥青摊铺工作原理
卡车将混合料倒入摊铺机的收料斗中，刮板输送器和螺旋分料器将混合料送至熨平板料室，调平熨平工作装置后，熨平板将混合料预压实并形成均匀的 送铺层，压路机 再将其进行进一步的碾压。
摊铺过程中，多种因素都能够影响路面的摊铺质量，但是熨平板的受力状态在整个摊铺过程中起着决定性的作用。摊铺机左右两侧的牵引臂通过找平油缸将熨平工作装置与主机铰接，牵引机后端与熨平板通过两个油缸相连。正常摊铺作业时，后端油缸处于浮动状态，熨平装置仅靠牵引臂上的拖点和主机相连，这时的熨平装置處于受力平衡状态，并进行摊铺作业。在稳定的摊铺作业下，将摊铺机的大臂和熨平板视为一个受力单元，受力状态如图 4.1 所示。
①作用于牵引点的牵引力 S
②熨平板前部的混合料 作用于推移阻力P
③熨平板和大臂的重力 G
④作用于熨平板底部的与熨平板垂直的法向支反力 N
⑤熨平板与混合料 的磨擦力 T
⑥ 熨平板与推移阻力 a
二、摊铺质量控制
（一）混合料离析的控制
在道路施工中，混合料的离析是是非常常见的，也是很难解决的，它对路面的使用寿命会产生很大的影响。混合料的离析一般分为温度离析、集料离析和压实离析。混合料内外温度不均造成了混合料的温度离析；集料级配不当、拌和设备自身缺陷、卸料过程不当、运输过程以及摊铺机布料时都是产生集料离析的原因；摊铺机松浦密实度和压实的过程不合理就会造成压实离析。
1.摊铺工艺
全路幅一次摊铺时，应该合理调整并控制摊铺机的性能参数，如摊铺行驶速度的匀速控制、螺旋布料器的转速控制（保证不了的均匀连续，不抛扬离析）、振捣器的振幅和频率调控（根据铺层厚度、混合料的配合比等）。
当采用分幅多次摊铺时，采用多台摊铺机梯队作业的方式，并严格控制各台摊铺机的性能参数一致，处理好纵向接缝。
2.正确操作受料翼板
正确操作受料斗翼板，受料斗内严禁翻转过速和死料过多。摊铺机料斗内的余料一定要均匀，并且供料要连续均匀。摊铺机在工作中不可猛烈起步、工料速度严禁忽快忽慢以及摊铺机不可紧急制动、工作速度保持匀速。摊铺速度尽可能保持在最终确定的最佳速度，最佳速度速度以 2～2.5m/min 为宜。
3.螺旋布料器加装反向叶片
加装反向叶片主要是指在螺旋支杆处一侧的叶片反向安装，这样有助于支杆处有充分的料，防止了螺旋支杆处的纵向离析带，如图4.8。
4.调节料位传感器
调节料位传感器，使螺旋布料器的转速均匀，使熨平板前料位一致。混合料位在摊铺过程中应保持在螺旋布料器直径 2/3 的高度以上。为了提高螺旋布料器输送率，降低转速，最好采用具有低转速、大直径螺旋布料器的摊铺机。
5.人工配合
摊铺过程中，对表面层的离析，应该及时人工补适量的细沥青混合料予以补救。
（二）摊铺过程路面平整度的控制
1.自卸车与摊铺机合理配合
防止摊铺机被自卸车撞击，应及时清理撒落在摊铺机履带下面的混合料，在摊铺机前方 10～20cm 自卸车就应该停车并挂空挡。摊铺速度一般不超过 3～4m/min，甚至可放慢到 1～2m/min，以保证摊铺机匀速、连续工作，既能保证压实度又能提高平整度。
5.横向接缝处理
在每次摊铺前应对先铺层进行处理，将先铺层沿横向切成垂直面并涂上沥青，加盖热沥青混合料 5 分钟后清除，然后摊铺并用小型机具按要求压实。
（三）橡胶颗粒沥青路面的碾压工艺
橡胶颗粒沥青因为将一部分骨料用橡胶颗粒来代替，橡胶颗粒沥青较之普通的沥青混凝土具有较大的弹性，这样就会增加压实难度，对压实的温度控制，压实工艺，压路机机型的选型以及参数的匹配要求就会很高，下面我们就这些问题进行初步的探讨：
根据沥青混凝土路面的施工特点，在选择压实设备时，必须考虑下列因素。
（1）保证压实生产率，确保碾压温度内压实成型。
（2）面层的碾压厚度只有 4cm 左右，所以说要选择合适的线压力，保证良好的压实效果还不会破坏骨料。
（3）用轮胎压路机完成揉压动作。揉压可消除路面的车辙和裂纹，提高路面的平整度和不透水性。
（4）压路机上必须配置自动洒水设备。橡胶颗粒沥青本身粘轮就很严重，为了解决混合料粘轮现象，同时为了防止料温下降太快，要求洒水必须雾化均匀。
（5）确保碾压质量（密实度、平整度、不透水性）达到施工规范要求。
橡胶颗粒沥青路面只是在面层的进行橡胶颗粒的摊铺，一般也就 4cm 左右，所以属于薄层摊铺。我们要求压实作业时能够尽量提高压实设备的工作效率，以便在很短的时间内能使路面达到要求的压实度，特别是在风