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摘 要：T梁预制施工是桥梁工程中一项重要的工作，施工人员应控制好T梁的外观质量，还要做好缺陷处理工作。在T梁预制施工中，施工单位应多总结施工的经验，分析T梁施工出现质量问题的原因，并制定出预防处理的措施，保证桥梁工程的安全性。在T梁施工中，监理人员还要做好指导工作，要做好事前预防、事后治理，弥补T梁施工中存在的缺陷问题。
关键词：T梁；预制施工；外观质量；控制；缺陷处理
路桥行业在不断发展，桥梁工程的数量在不断增加，美观性也越来越强。在桥梁施工中，施工人员需要做好T梁预制施工工作，这影响着桥梁工程的整体质量。桥梁工程能促进交通运输行业的发展，是提高经济发展水平的有效措施。如果桥梁的施工质量不高，则会导致交通安全事故的发生。桥梁是连接河流两岸的主要交通渠道，提高T梁预制施工的质量，可以保证梁的刚度与强度，使其能承受更大的荷载，并解决T梁预制的缺陷，延长桥梁的使用寿命。
1 T梁预制施工外观质量问题及产生的原因
1.1 麻面、蜂窝
麻面与蜂窝都是T梁施工常见的质量问题，出现麻面主要是因为在处理混凝土浇筑时，混凝土结构表面不够光滑，混凝土施工材料的配比不够合理，原始材料中含有大量的石子与砂石，没有做好原始材料的细化工作，施工人员在配制时，没有控制好水泥的用量，加入的砂浆过少，或者石子过多，都会导致麻面、蜂窝问题的出现。影响了混凝表面的光滑性，也影响了桥梁的美观性。
1.2 混凝土结构气泡
混凝土结构气泡主要是因为混凝土搅拌不均匀导致的，在施工的过程中，如果搅拌的时间不足，会导致水泥与水无法充分的融合，影响了混凝土的和易性，存在振捣不够密实的问题。混凝土结构气泡会影响桥梁的外观结构，施工单位处理不够及时，则会影响桥梁工程的整体质量。
1.3 表面水纹
表面水纹是指在混凝土施工时，下料作业不够合理，没有做好下料的分层，从而导致混凝土的表面出现了水纹。水纹是比较浅的裂缝，这会影响T梁的外观质量，缩短了桥梁的寿命。如果不对混凝土表面水纹进行处理，则混凝土结构会出现断裂情况，由于混凝土结构中钢筋的分布比较密集，施工时混合料中的石子比较粗，所以，混凝土浇筑时斜面排气会比较困难，受到混凝土钢筋应力的影响，混凝土容易出现振捣不足的问题。在混凝土施工的过程中，T梁施工是一项重点工程，施工人员需要控制好施工技术，对施工流程进行优化，保证施工的规范性，提高建筑工程的施工质量。
2 T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理措施
上文对T梁预制施工中常见的质量问题，以及出现的原因进行了介绍，施工人员针对这一问题提出了控制与处理的措施，希望可以有效保证施工的质量，保证桥梁工程的安全。
2.1 混凝土配制质量控制
混凝土是T梁施工中常用的材料，在施工的过程中，一定要控制好混凝土的配制，确定合理的配合比，保证混凝土的外观质量，和也是提高桥梁工程整体质量的有效措施。施工人员要重视混凝土的配制工作，选择性能优良的混凝土材料，这是保证混凝土浇筑的有效措施。混凝土的配置是一项重要的工作，其需要结合实际进行优化处理，在配置前结合初次压水实验，对混凝土的稀释程度进行调整。对混凝土的配比有两种方式，一种是小料，另一种是大料，这有利于分层浇筑，在搅拌时还要配合使用振捣器，这可以避免混凝土干涸。此在混凝土配制过程中应该要掺加高效减水剂，确保砼的流动性能，使之能满满足施工需求，在砼运输、浇筑的每一个环节中，应该要针对施工环境和施工技术标准采取不同的运输方式和施工方法，一定要确保砼不会出现离析现象。
2.2 蜂窝麻面缺陷质量控制
蜂窝麻面是T梁预制施工中最为常见的外观质量问题，针对这种问题一般在施工时砼搅拌的时间应该为1～2min，并且还要遵循一定的振捣规律，在振动棒插入直到拔出来前，这段时间应该控制在20s，20s时间是最佳的处理时间，插入下层5～100mm，振捣范围不能超过振捣半径的1.5倍。并且为了施工时，能确保表面的平整和光滑，振捣工作人员一定要注意观察混凝土施工浆液的变化情况，振捣材料直到表面平坦泛浆，达到最佳的振捣状态。振捣过程中，振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应，振捣工人必须要严格按照振捣操作流程和作业规范，尤其要加强模板边角和结合各部位的振捣，严格执行带浆下料和赶浆法振捣，振捣时间一般是需要根据工作人员现场观察浆液的振捣情况。
2.3 浇筑施工质量控制
T梁预制施工中，在浇筑阶段的质量控制十分重要，浇筑必须要符合相关标准规范，一般在浇筑过程中适合采用分层浇筑法，并且要严格控制每层的浇筑厚度，每一层浇筑的厚度不能超过15cm，混凝土浇筑管道之间要保持一定的距离，这种距离有助于排气和排水。如果在振捣过程中遇到困难可以直接使用附着式高频振动器结合人工插捣的方式进行振实。此外，在浇筑时不论哪种模型，在浇筑前一定要施水，确保湿润性，但是不能积水，浇筑前应该检查模板拼缝，针对经常容易出现质量问题的部分采取防控措施。浇筑前检查模板湿润性是很重要的工作，施工技术人员一定要请专拣检查模板质量情况，并且严格控制每次振捣时间。
2.4 裂缝防控措施
T梁预制施工中，外观质量不达标中，裂缝也是其中很重要的一种质量问题，针对裂缝问题，首先应该要控制原材料，选用收缩小、放热小的水泥品种，控制水泥的安定性。其次要选择合理的混凝土施工材料，控制水与水灰的混合比例，惨入适量减少剂和掺和料，控制混凝土的收缩和放热量，避免过多的温度应力和收缩应力，从而导致T梁预制施工出现裂缝问题。同时，要十分重视养护工作，养护工作人员必须要十分细心，注意加强养护，一般养护时间不能少于14个工作日，在养护期间工作人员还要根据混凝土预制板的湿润情况，定期给予施水，保持湿润性，但是不能积水。通过这一系列的措施，最终确保T梁预制施工外观质量，避免出现缺陷问题。
结束语
T梁预制施工是一项重要的工作，其容易受到外界因素的影响，所以施工单位一定要采取有效的措施进行质量控制，避免麻面、蜂窝、结构气泡以及表面水纹等质量问题的出现。控制好T梁预制施工的质量，需要了解质量问题出现的原因，还要控制好混凝土的配合比，避免水泥与水的配比出现失调问题。在混凝土浇筑前，施工单位应做好清洁与清理工作，加强对混凝土的养护，这可以降低质量缺陷出现的概率，可以保证桥梁工程施工的质量，延长桥梁工程的使用寿命。■
参考文献
[1]邱定松.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].城市建筑，2012（27）.
[2]张磊.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].城市建设理论研究：电子版，2013（20）.
[3]蒋登辉.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].黑龙江交通科技，2013（6）.
关键词：T梁；预制施工；外观质量；控制；缺陷处理
路桥行业在不断发展，桥梁工程的数量在不断增加，美观性也越来越强。在桥梁施工中，施工人员需要做好T梁预制施工工作，这影响着桥梁工程的整体质量。桥梁工程能促进交通运输行业的发展，是提高经济发展水平的有效措施。如果桥梁的施工质量不高，则会导致交通安全事故的发生。桥梁是连接河流两岸的主要交通渠道，提高T梁预制施工的质量，可以保证梁的刚度与强度，使其能承受更大的荷载，并解决T梁预制的缺陷，延长桥梁的使用寿命。
1 T梁预制施工外观质量问题及产生的原因
1.1 麻面、蜂窝
麻面与蜂窝都是T梁施工常见的质量问题，出现麻面主要是因为在处理混凝土浇筑时，混凝土结构表面不够光滑，混凝土施工材料的配比不够合理，原始材料中含有大量的石子与砂石，没有做好原始材料的细化工作，施工人员在配制时，没有控制好水泥的用量，加入的砂浆过少，或者石子过多，都会导致麻面、蜂窝问题的出现。影响了混凝表面的光滑性，也影响了桥梁的美观性。
1.2 混凝土结构气泡
混凝土结构气泡主要是因为混凝土搅拌不均匀导致的，在施工的过程中，如果搅拌的时间不足，会导致水泥与水无法充分的融合，影响了混凝土的和易性，存在振捣不够密实的问题。混凝土结构气泡会影响桥梁的外观结构，施工单位处理不够及时，则会影响桥梁工程的整体质量。
1.3 表面水纹
表面水纹是指在混凝土施工时，下料作业不够合理，没有做好下料的分层，从而导致混凝土的表面出现了水纹。水纹是比较浅的裂缝，这会影响T梁的外观质量，缩短了桥梁的寿命。如果不对混凝土表面水纹进行处理，则混凝土结构会出现断裂情况，由于混凝土结构中钢筋的分布比较密集，施工时混合料中的石子比较粗，所以，混凝土浇筑时斜面排气会比较困难，受到混凝土钢筋应力的影响，混凝土容易出现振捣不足的问题。在混凝土施工的过程中，T梁施工是一项重点工程，施工人员需要控制好施工技术，对施工流程进行优化，保证施工的规范性，提高建筑工程的施工质量。
2 T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理措施
上文对T梁预制施工中常见的质量问题，以及出现的原因进行了介绍，施工人员针对这一问题提出了控制与处理的措施，希望可以有效保证施工的质量，保证桥梁工程的安全。
2.1 混凝土配制质量控制
混凝土是T梁施工中常用的材料，在施工的过程中，一定要控制好混凝土的配制，确定合理的配合比，保证混凝土的外观质量，和也是提高桥梁工程整体质量的有效措施。施工人员要重视混凝土的配制工作，选择性能优良的混凝土材料，这是保证混凝土浇筑的有效措施。混凝土的配置是一项重要的工作，其需要结合实际进行优化处理，在配置前结合初次压水实验，对混凝土的稀释程度进行调整。对混凝土的配比有两种方式，一种是小料，另一种是大料，这有利于分层浇筑，在搅拌时还要配合使用振捣器，这可以避免混凝土干涸。此在混凝土配制过程中应该要掺加高效减水剂，确保砼的流动性能，使之能满满足施工需求，在砼运输、浇筑的每一个环节中，应该要针对施工环境和施工技术标准采取不同的运输方式和施工方法，一定要确保砼不会出现离析现象。
2.2 蜂窝麻面缺陷质量控制
蜂窝麻面是T梁预制施工中最为常见的外观质量问题，针对这种问题一般在施工时砼搅拌的时间应该为1～2min，并且还要遵循一定的振捣规律，在振动棒插入直到拔出来前，这段时间应该控制在20s，20s时间是最佳的处理时间，插入下层5～100mm，振捣范围不能超过振捣半径的1.5倍。并且为了施工时，能确保表面的平整和光滑，振捣工作人员一定要注意观察混凝土施工浆液的变化情况，振捣材料直到表面平坦泛浆，达到最佳的振捣状态。振捣过程中，振捣工具的性能必须与砼的工作度相适应，振捣工人必须要严格按照振捣操作流程和作业规范，尤其要加强模板边角和结合各部位的振捣，严格执行带浆下料和赶浆法振捣，振捣时间一般是需要根据工作人员现场观察浆液的振捣情况。
2.3 浇筑施工质量控制
T梁预制施工中，在浇筑阶段的质量控制十分重要，浇筑必须要符合相关标准规范，一般在浇筑过程中适合采用分层浇筑法，并且要严格控制每层的浇筑厚度，每一层浇筑的厚度不能超过15cm，混凝土浇筑管道之间要保持一定的距离，这种距离有助于排气和排水。如果在振捣过程中遇到困难可以直接使用附着式高频振动器结合人工插捣的方式进行振实。此外，在浇筑时不论哪种模型，在浇筑前一定要施水，确保湿润性，但是不能积水，浇筑前应该检查模板拼缝，针对经常容易出现质量问题的部分采取防控措施。浇筑前检查模板湿润性是很重要的工作，施工技术人员一定要请专拣检查模板质量情况，并且严格控制每次振捣时间。
2.4 裂缝防控措施
T梁预制施工中，外观质量不达标中，裂缝也是其中很重要的一种质量问题，针对裂缝问题，首先应该要控制原材料，选用收缩小、放热小的水泥品种，控制水泥的安定性。其次要选择合理的混凝土施工材料，控制水与水灰的混合比例，惨入适量减少剂和掺和料，控制混凝土的收缩和放热量，避免过多的温度应力和收缩应力，从而导致T梁预制施工出现裂缝问题。同时，要十分重视养护工作，养护工作人员必须要十分细心，注意加强养护，一般养护时间不能少于14个工作日，在养护期间工作人员还要根据混凝土预制板的湿润情况，定期给予施水，保持湿润性，但是不能积水。通过这一系列的措施，最终确保T梁预制施工外观质量，避免出现缺陷问题。
结束语
T梁预制施工是一项重要的工作，其容易受到外界因素的影响，所以施工单位一定要采取有效的措施进行质量控制，避免麻面、蜂窝、结构气泡以及表面水纹等质量问题的出现。控制好T梁预制施工的质量，需要了解质量问题出现的原因，还要控制好混凝土的配合比，避免水泥与水的配比出现失调问题。在混凝土浇筑前，施工单位应做好清洁与清理工作，加强对混凝土的养护，这可以降低质量缺陷出现的概率，可以保证桥梁工程施工的质量，延长桥梁工程的使用寿命。■
参考文献
[1]邱定松.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].城市建筑，2012（27）.
[2]张磊.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].城市建设理论研究：电子版，2013（20）.
[3]蒋登辉.T梁预制施工外观质量控制及缺陷处理[J].黑龙江交通科技，2013（6）.