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【摘要】随着经济的快速增长，人们的生活水平也在不断的发展，并且油田事业也在不断的发展，但是在关于油田管道的施工中，施工者必须对于质量有着严格的要求，所以,本文就从探讨油田管道施工中的质量控制这方面来研究。
【关键词】油田管道施工；质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
一、前言
当今社会中,为了能让社会稳定发展，由于油田行业是一项危险的行业，所以，在油田行业中对于输油管道的质量控制是十分重要的，这关乎着人们的人身安全，不仅对于施工者自身有要求，还对于施工的环境，还有对于管道焊接的质量等多方面都必须有着严格的要求。
二、施工过程控制
管沟开挖过程中质量控制挖沟前进行测量放线,在熟悉相关设计要求情况下与勘探部门沟通,做好交底工作,做好各个桩位的记录。埋地管道在测量放线前需做好管沟中心线和施工控制桩的测量。由于管沟的中心线是要被挖掉的,可在某一侧测出与中心线平行的轴线,方便在以后的施工中参考。开挖前需根据相关部门提供的文件资料进行调查,确定好施工地的土质,水位,地上和地下的建筑结构等。制定合理的开挖方案,并及时做好降水防塌工作。管沟的开挖断面形式应考虑管道结构施工方便,选择直槽、梯形槽、混合槽或者联合槽确,确保工程质量安全,保证管沟的强度,必须根据实际情况选择合理的断面形式。
三、管件焊接的质量控制
在施焊前必须进行烘干,烘干温度为350一450℃,保温时间为2h。烘干后放在恒温箱,使用的过程需要放置在保温桶。低氢焊条在常温下超过4小时应进行重新烘干。重复烘干次数不能超过三次。酸性焊条焊接重要结构时需烘干1到2个小时,其他的情况一般可不烘干。焊接的管件提前进行坡口加工,未能提前预制的需要在相关工艺允许下手工砂轮打磨出坡口,坡口的加工应符合《焊接工艺指导书》,主要的坡口形式有:等壁厚对接I型坡口、等壁厚对接V型坡口、不等壁厚对接V型坡口、带钝边U型坡口、三通接管等。对于不同的管道连接,根据管口情况做出相应的合理选择。坡口加工完后要保证不能有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。对于壁厚不同的管路连接时,需要做过度的切削。在管道焊接前,应对坡口及其内外表面进行清理,能用机械处理的尽量采取机械处理,无法用机械处理的就需要手工,手工清理必须达到工艺设定的要求。清除焊缝周边1OOmm内的油污、水分、杂质等。管道组对时应对管口清理質量办理工序交接手续,做好检查和验收,并第一时间组对焊接。同时对于有位置要求的管件需要做好相关的固定保护措施,以免在下道工序产生偏差。制定合理的焊接工艺,在管道施工现场主要是手工电弧焊和氢弧焊。氢弧焊是氢气在电弧周围形成保护层,隔绝焊缝金属与空气的接触。利用惰性的氢气来保证焊接过程中焊缝处不与金属发生反应,也不会因暴露在空气中发生氧化或者烧坏。焊接的质量能得到保证,但是成本相对较高。而手工电弧焊作为最普通的焊接方式,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接,且设备方便运输、移动,在实际的施工过程中运用最为广泛。对于焊接性能要求高的部分,可以采用氢弧焊打底,面层由手工电弧焊完成。管件预热需要在焊接工艺评定下进行,当环境温度过低影响到母材和焊材的连接性能时就需要进行预热。
四、石油管道安装施工中存在的问题
1、不科学的管道线路设计
在石油管道的安装施工中，根据相关设计规范来看，管道建设是非常重要的环节。在以往的石油管道安装施工中，个别企业盲目节约成本，没有按照规定采纳来自设计院的管道轴测设计图纸，擅自委托施工单位开展工作；还有一些项目，面临着较大的工期压力，在任务重、时间紧的情况下，没有科学的管道铺设图的设计，为之后的管道施工带来很大麻烦。
2、技术人才缺乏，技术管理不严
近年来，进入中国市场的国外大型石油化工企业以高待遇方式吸引了很多高水平技术人才，导致我国石油化工建设公司的大量人才流失，甚至一度出现技术人员匮乏现象；在现有的施工技术人员中，一些人员的专业技术水平欠佳，没有严格按照设计要求开展工作，缺乏对施工现场实际情况的综合考虑，为管道施工质量埋下隐患。在石油管道的施工中，存在焊接技术交底不清或焊接工艺参数失控的问题，这就必须加强对现场施工人员的监督管理，杜绝工人随意改变焊接口尺寸或电流电压参数、求提高焊接速度而不重质量的现象。
3、材料管理不到位
石油管道的施工安装需要很多不同种类的材料，如果对施工现场的材料管理不到位，容易引发管道的各种质量问题。很多施工现场存在管材混用现象严重、焊材发放管理不到位的情况，这些问题都对管道的焊接质量产生直接的影响。
4、缺乏完善的质量检测措施
由于油田管道施工的特殊性，一般施工地点较为分散，以露天作业形式为主，因此给技术指导、无损检测以及质量管理等工作提出较高要求，如果相关工作不能落实到位，将对管道施工质量产生极大影响。以当前油田管道施工的现状来看，缺乏完善的质量检测措施，再加上检测技术水平有限，已制约了油田管道施工的正常进行。
五、油气管道工程质量控制原则
1、坚持质量第一的原则
长输管道是保证国家能源安全的基础，其输送的石油天然气介质具有易燃、易爆的特性，因此，工程施工质量的优劣，关系到国家能源大动脉的运营安全和投资效果，也关系到社会秩序的稳定和人民生命财产的安全。所以，我们在施工中处理费用、进度、质量三者关系时，应自始至终地把质量第一作为质量控制的基本原则。
2、坚持以人为核心的原则
人是工程建设的组织者、管理者和操作者，是工程质量的创造者。工程建设中各单位、各部门、各岗位人员的工作质量，都直接和间接地影响工程质量。因此，在工程质量控制中，要以人为核心，重点提高人的素质，控制人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，增强人的责任感、使命感，以人的工作质量来保证工序质量，进而达到提高工程质量的目的。
3、坚持预防为主的原则
预防为主，就是事先对要进行施工的工程项目，逐项分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施加以预防，确保工程质量。因此，工程质量的控制应改变从对最终产品质量的检查，转向对工作质量、工序质量、中间产品质量的检查。所以，施工中应重点做好质量的事先控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。
4、坚持质量标准的原则
质量标准是评价产品质量的尺度，工程质量是否符合合同规定的质量标准要求，应通过质量检验并和质量标准对照，符合质量标准要求的才是合格，不符合质量标准要求的必须返工处理。在工程施工质量的控制中，质量检查人员应以施工及验收规范、工程质量验评标准为依据，尊重科学、尊重事实，客观、公正地处理质量问题，以实现工程项目合同约定的质量目标。油田长输管道施工质量控制重要性分析油田长输管道不仅担负着各采油点原油输送的职责，同时还担负着成品油输送的重任。长输管道技术的应用有效降低了成品油气运输的危险性，并提高了成品油气的运输效率。在现代石油产品生产运输中，长输管道对石油开采开发有着重要的意义。
六、结束语
综上所述，就探讨油田管道施工中的质量控制这方面而言，不仅保证了油田事业的顺利发展，也保证了社会的稳定发展，在油田管道施工中对于质量的控制是十分必要的，同时也保证了人们的人身和财产的安全，为社会的进步打下了夯实的基础。
参考文献
[1]王兆伟 浅谈油气管道的施工工程的管理和控制 中国石油和化工标准与质量 2011 (02)：26-29
[2]张海潮 论油田管道施工中的质量控制 中国石油和化工标准与质量 2012（09）:259-260
[3]何关生 油田油气管道现场施工质量控制 中小企业管理与科技 2013（03）：223-224
【关键词】油田管道施工；质量控制
中图分类号：O213文献标识码： A
一、前言
当今社会中,为了能让社会稳定发展，由于油田行业是一项危险的行业，所以，在油田行业中对于输油管道的质量控制是十分重要的，这关乎着人们的人身安全，不仅对于施工者自身有要求，还对于施工的环境，还有对于管道焊接的质量等多方面都必须有着严格的要求。
二、施工过程控制
管沟开挖过程中质量控制挖沟前进行测量放线,在熟悉相关设计要求情况下与勘探部门沟通,做好交底工作,做好各个桩位的记录。埋地管道在测量放线前需做好管沟中心线和施工控制桩的测量。由于管沟的中心线是要被挖掉的,可在某一侧测出与中心线平行的轴线,方便在以后的施工中参考。开挖前需根据相关部门提供的文件资料进行调查,确定好施工地的土质,水位,地上和地下的建筑结构等。制定合理的开挖方案,并及时做好降水防塌工作。管沟的开挖断面形式应考虑管道结构施工方便,选择直槽、梯形槽、混合槽或者联合槽确,确保工程质量安全,保证管沟的强度,必须根据实际情况选择合理的断面形式。
三、管件焊接的质量控制
在施焊前必须进行烘干,烘干温度为350一450℃,保温时间为2h。烘干后放在恒温箱,使用的过程需要放置在保温桶。低氢焊条在常温下超过4小时应进行重新烘干。重复烘干次数不能超过三次。酸性焊条焊接重要结构时需烘干1到2个小时,其他的情况一般可不烘干。焊接的管件提前进行坡口加工,未能提前预制的需要在相关工艺允许下手工砂轮打磨出坡口,坡口的加工应符合《焊接工艺指导书》,主要的坡口形式有:等壁厚对接I型坡口、等壁厚对接V型坡口、不等壁厚对接V型坡口、带钝边U型坡口、三通接管等。对于不同的管道连接,根据管口情况做出相应的合理选择。坡口加工完后要保证不能有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。对于壁厚不同的管路连接时,需要做过度的切削。在管道焊接前,应对坡口及其内外表面进行清理,能用机械处理的尽量采取机械处理,无法用机械处理的就需要手工,手工清理必须达到工艺设定的要求。清除焊缝周边1OOmm内的油污、水分、杂质等。管道组对时应对管口清理質量办理工序交接手续,做好检查和验收,并第一时间组对焊接。同时对于有位置要求的管件需要做好相关的固定保护措施,以免在下道工序产生偏差。制定合理的焊接工艺,在管道施工现场主要是手工电弧焊和氢弧焊。氢弧焊是氢气在电弧周围形成保护层,隔绝焊缝金属与空气的接触。利用惰性的氢气来保证焊接过程中焊缝处不与金属发生反应,也不会因暴露在空气中发生氧化或者烧坏。焊接的质量能得到保证,但是成本相对较高。而手工电弧焊作为最普通的焊接方式,可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接,且设备方便运输、移动,在实际的施工过程中运用最为广泛。对于焊接性能要求高的部分,可以采用氢弧焊打底,面层由手工电弧焊完成。管件预热需要在焊接工艺评定下进行,当环境温度过低影响到母材和焊材的连接性能时就需要进行预热。
四、石油管道安装施工中存在的问题
1、不科学的管道线路设计
在石油管道的安装施工中，根据相关设计规范来看，管道建设是非常重要的环节。在以往的石油管道安装施工中，个别企业盲目节约成本，没有按照规定采纳来自设计院的管道轴测设计图纸，擅自委托施工单位开展工作；还有一些项目，面临着较大的工期压力，在任务重、时间紧的情况下，没有科学的管道铺设图的设计，为之后的管道施工带来很大麻烦。
2、技术人才缺乏，技术管理不严
近年来，进入中国市场的国外大型石油化工企业以高待遇方式吸引了很多高水平技术人才，导致我国石油化工建设公司的大量人才流失，甚至一度出现技术人员匮乏现象；在现有的施工技术人员中，一些人员的专业技术水平欠佳，没有严格按照设计要求开展工作，缺乏对施工现场实际情况的综合考虑，为管道施工质量埋下隐患。在石油管道的施工中，存在焊接技术交底不清或焊接工艺参数失控的问题，这就必须加强对现场施工人员的监督管理，杜绝工人随意改变焊接口尺寸或电流电压参数、求提高焊接速度而不重质量的现象。
3、材料管理不到位
石油管道的施工安装需要很多不同种类的材料，如果对施工现场的材料管理不到位，容易引发管道的各种质量问题。很多施工现场存在管材混用现象严重、焊材发放管理不到位的情况，这些问题都对管道的焊接质量产生直接的影响。
4、缺乏完善的质量检测措施
由于油田管道施工的特殊性，一般施工地点较为分散，以露天作业形式为主，因此给技术指导、无损检测以及质量管理等工作提出较高要求，如果相关工作不能落实到位，将对管道施工质量产生极大影响。以当前油田管道施工的现状来看，缺乏完善的质量检测措施，再加上检测技术水平有限，已制约了油田管道施工的正常进行。
五、油气管道工程质量控制原则
1、坚持质量第一的原则
长输管道是保证国家能源安全的基础，其输送的石油天然气介质具有易燃、易爆的特性，因此，工程施工质量的优劣，关系到国家能源大动脉的运营安全和投资效果，也关系到社会秩序的稳定和人民生命财产的安全。所以，我们在施工中处理费用、进度、质量三者关系时，应自始至终地把质量第一作为质量控制的基本原则。
2、坚持以人为核心的原则
人是工程建设的组织者、管理者和操作者，是工程质量的创造者。工程建设中各单位、各部门、各岗位人员的工作质量，都直接和间接地影响工程质量。因此，在工程质量控制中，要以人为核心，重点提高人的素质，控制人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，增强人的责任感、使命感，以人的工作质量来保证工序质量，进而达到提高工程质量的目的。
3、坚持预防为主的原则
预防为主，就是事先对要进行施工的工程项目，逐项分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控的措施加以预防，确保工程质量。因此，工程质量的控制应改变从对最终产品质量的检查，转向对工作质量、工序质量、中间产品质量的检查。所以，施工中应重点做好质量的事先控制和事中控制，以预防为主，加强过程和中间产品的质量检查和控制。
4、坚持质量标准的原则
质量标准是评价产品质量的尺度，工程质量是否符合合同规定的质量标准要求，应通过质量检验并和质量标准对照，符合质量标准要求的才是合格，不符合质量标准要求的必须返工处理。在工程施工质量的控制中，质量检查人员应以施工及验收规范、工程质量验评标准为依据，尊重科学、尊重事实，客观、公正地处理质量问题，以实现工程项目合同约定的质量目标。油田长输管道施工质量控制重要性分析油田长输管道不仅担负着各采油点原油输送的职责，同时还担负着成品油输送的重任。长输管道技术的应用有效降低了成品油气运输的危险性，并提高了成品油气的运输效率。在现代石油产品生产运输中，长输管道对石油开采开发有着重要的意义。
六、结束语
综上所述，就探讨油田管道施工中的质量控制这方面而言，不仅保证了油田事业的顺利发展，也保证了社会的稳定发展，在油田管道施工中对于质量的控制是十分必要的，同时也保证了人们的人身和财产的安全，为社会的进步打下了夯实的基础。
参考文献
[1]王兆伟 浅谈油气管道的施工工程的管理和控制 中国石油和化工标准与质量 2011 (02)：26-29
[2]张海潮 论油田管道施工中的质量控制 中国石油和化工标准与质量 2012（09）:259-260
[3]何关生 油田油气管道现场施工质量控制 中小企业管理与科技 2013（03）：223-224