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摘要：综述艾萨炉炉壳在制造过程中，通过对钢板超声波检测技术、宏观低倍金相检测、力学性能检测、化学成分检测。确定钢板缺陷性质。
关键词：艾萨炉炉壳 钢板 超声波检测 力学性能检测 化学成分检测 宏观低倍金相检测 钢板分层
中图分类号：TJ610.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）32-385-02
艾萨炉在我国冶炼行业是一套非常先进的有色金属提炼设备，我公司为楚雄滇中金属有限公司制造和安装的艾萨炉是该项目技术改造的核心工程，而炉壳钢板是艾萨炉主要部件，它一旦出现泄露，就会给生产厂家带来严重的经济损失和人员的伤亡后果。因此原材料的检测是所有检测的重中之重。
我单位安装机械厂职工在切割下料打磨时，发现钢板表面有磨光机打磨的痕迹，遂对钢板质量产生怀疑，这块32mm厚钢板编号06606589103-0200，钢板炉批号06010431，钢板材质16MnR，钢板规格32×2370×10500mm，用超声波探伤检测，发现的钢板里面有缺陷，如图1
图1 钢板检测及缺陷位置示意图
初步判断可能是条状夹层，长短不一，分布在整个钢板内，而板厚40mm的钢板为另外一个生产厂家生产，就没有缺陷。为了准确确定缺陷的性质，进行了以下的试验和分析。
一 超声波检测
1 探伤仪器和探头的选择
可选用南通友联数码技术开发有限公司制造的PXUT-320型数字式超声波探伤仪。
2.1.2 探头
艾萨炉炉壳的钢板厚度有三种规格，下半部分板厚40mm，中间部分板厚32mm，上面锥体部分板厚25mm，由于板厚大于20mm，宜采用单晶纵波直探头。因为钢板晶粒比较细，为了获得较高的分辨率，应选用探头频率为5MHz，晶片尺寸φ14mm。
2.1.3 试块和灵敏度的调整
由于被检钢板厚度在20～40mm之间，试块应选择平底孔试块CBⅡ-1型。
灵敏度的調整，将直探头对准CBⅡ-1平底孔试块的φ5平底孔，使第一次回波调整到满刻度的50%作为基准探伤灵敏度。
3 探伤方法的实施
探头沿垂直于钢板压延方向，间距不大于100mm的平行线进行扫查，上将探头放在钢板上作列线扫查。在检测过程中，我们发现板厚32mm的钢板，在17mm左右的深度有缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于满刻度的50%，即F1≥50%。
检出缺陷后，在它的周围继续进行检测，确定缺陷的延长，并确定了缺陷的边界或指示长度，移动探头使缺陷第一次反射波高下降到基准灵敏度条件下荧光屏满刻度的25%，此时，探头中心移动距离即为缺陷的指示长度，探头中心即为缺陷的边界点。这些平面型缺陷宽度在5～10mm，长度在20～100mm，这样的缺陷分布在整块钢板上，如图4。
关键词：艾萨炉炉壳 钢板 超声波检测 力学性能检测 化学成分检测 宏观低倍金相检测 钢板分层
中图分类号：TJ610.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）32-385-02
艾萨炉在我国冶炼行业是一套非常先进的有色金属提炼设备，我公司为楚雄滇中金属有限公司制造和安装的艾萨炉是该项目技术改造的核心工程，而炉壳钢板是艾萨炉主要部件，它一旦出现泄露，就会给生产厂家带来严重的经济损失和人员的伤亡后果。因此原材料的检测是所有检测的重中之重。
我单位安装机械厂职工在切割下料打磨时，发现钢板表面有磨光机打磨的痕迹，遂对钢板质量产生怀疑，这块32mm厚钢板编号06606589103-0200，钢板炉批号06010431，钢板材质16MnR，钢板规格32×2370×10500mm，用超声波探伤检测，发现的钢板里面有缺陷，如图1
图1 钢板检测及缺陷位置示意图
初步判断可能是条状夹层，长短不一，分布在整个钢板内，而板厚40mm的钢板为另外一个生产厂家生产，就没有缺陷。为了准确确定缺陷的性质，进行了以下的试验和分析。
一 超声波检测
1 探伤仪器和探头的选择
可选用南通友联数码技术开发有限公司制造的PXUT-320型数字式超声波探伤仪。
2.1.2 探头
艾萨炉炉壳的钢板厚度有三种规格，下半部分板厚40mm，中间部分板厚32mm，上面锥体部分板厚25mm，由于板厚大于20mm，宜采用单晶纵波直探头。因为钢板晶粒比较细，为了获得较高的分辨率，应选用探头频率为5MHz，晶片尺寸φ14mm。
2.1.3 试块和灵敏度的调整
由于被检钢板厚度在20～40mm之间，试块应选择平底孔试块CBⅡ-1型。
灵敏度的調整，将直探头对准CBⅡ-1平底孔试块的φ5平底孔，使第一次回波调整到满刻度的50%作为基准探伤灵敏度。
3 探伤方法的实施
探头沿垂直于钢板压延方向，间距不大于100mm的平行线进行扫查，上将探头放在钢板上作列线扫查。在检测过程中，我们发现板厚32mm的钢板，在17mm左右的深度有缺陷第一次反射波（F1）波高大于或等于满刻度的50%，即F1≥50%。
检出缺陷后，在它的周围继续进行检测，确定缺陷的延长，并确定了缺陷的边界或指示长度，移动探头使缺陷第一次反射波高下降到基准灵敏度条件下荧光屏满刻度的25%，此时，探头中心移动距离即为缺陷的指示长度，探头中心即为缺陷的边界点。这些平面型缺陷宽度在5～10mm，长度在20～100mm，这样的缺陷分布在整块钢板上，如图4。