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摘要：住宅全现浇钢筋砼楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是这种裂缝虽不影响房屋的结构安全，但足以使用户们担心受怕，会引起大量的投诉、纠纷以及索赔要求等，给建设单位和施工单位都带来很多麻烦。本文作者结合在施工中的实践经验和教训，分析了住宅楼面裂缝的原因及综合性防治措施。
关键词：住宅楼面裂缝；原因；综合性防治措施。
住宅全现浇钢筋砼楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是这种裂缝虽不影响房屋的结构安全，但足以使用户们担心受怕，会引起大量的投诉、纠纷以及索赔要求等，给建设单位和施工单位都带来很多麻烦。为此，山东省住房建设厅和省建筑管理局在去年七月组织力量，针对住宅工程领域比较突出的质量通病进行重点专项整治，并编制了《山东省住宅工程质量通病专项治理措施手册》，该手册从设计、材料、施工等方面对质量通病的防治提出了切实有效的治理措施。现结合我在施工中的实践经验和教训，分析一下住宅楼面裂缝的原因及综合性防治措施。一、设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的樓地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和砼收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。为此，在进行图纸会审时，一是建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，必要时负筋沿房间全长配置；二是在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。
二、加强砼性能的改善砼性能的优劣会引起砼干缩裂缝的不同。目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，商品砼的性能因所采用的水泥、砂石级配、水灰比及添加剂的不同而不同。因此，应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和干缩裂缝增多。商品砼应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度；使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加砼干缩的外加剂；选择合适的水泥品种，使砼收缩减少，凝固时间合适；砼内砂石水泥和掺合料的级配力求最优。
三、施工中的重点防治措施在施工中引起楼面裂缝的常见原因有三类：一是钢筋保护层的厚度不够，二是预理线管及线管集散处，三是为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。（一）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１.５米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：各工种交叉作业，造成施工人员众多，上层钢筋被大量踩踏后弯曲、变形、下坠；上层钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护，而设置的钢筋小马镫间距过大，甚至不设。
针对上述原因，结合大量的施工实践，可采取下列综合措施加以解决：
1、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。2、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马镫支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。3、安排钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。4、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。5、楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马镫，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，小马镫的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于３只），才能取得较良好的效果。
（二）预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱、从而引起应力集中、容易导致裂缝发生的薄弱部位。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应沿管方向增加Φ4@150宽500mm的钢筋网片进行加强。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构的施工过程中，工期要求都很紧、很快，因此在楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这些活动的冲击振动荷载容易引起楼面板的不规则裂缝，并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，对这类裂缝的防治措施如下：1、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。2、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。3、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。4、对计划中的临时大面积材料吊卸堆放区部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米）和搁栅增加模板支撑架的刚度，加强该区域的抗冲击振动荷载，并在该区域砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。多年来的实践充分证明，认真按照《山东省住宅工程质量通病专项治理措施手册》中的防治措施和上述实践经验，已能较满意地解决好楼板裂缝的主要矛盾，效果显著。要彻底消除裂缝现象，尚有待不断提高施工技术和不断积累施工经验，采用更为科学的解决办法。
关键词：住宅楼面裂缝；原因；综合性防治措施。
住宅全现浇钢筋砼楼面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一，特别是这种裂缝虽不影响房屋的结构安全，但足以使用户们担心受怕，会引起大量的投诉、纠纷以及索赔要求等，给建设单位和施工单位都带来很多麻烦。为此，山东省住房建设厅和省建筑管理局在去年七月组织力量，针对住宅工程领域比较突出的质量通病进行重点专项整治，并编制了《山东省住宅工程质量通病专项治理措施手册》，该手册从设计、材料、施工等方面对质量通病的防治提出了切实有效的治理措施。现结合我在施工中的实践经验和教训，分析一下住宅楼面裂缝的原因及综合性防治措施。一、设计中的重点加强部位从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的樓地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和砼收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。为此，在进行图纸会审时，一是建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，必要时负筋沿房间全长配置；二是在板角增加辐射筋。现浇板的四周在设计上都已配置负筋，但针对绝大多数裂缝产生于板角这一现象，在板角四周增设辐射筋，使产生裂缝的应力作用方向与辐射筋相一致，能有效地抑制裂缝，根据裂缝距板角的距离，辐射筋长度为1.5m左右。
二、加强砼性能的改善砼性能的优劣会引起砼干缩裂缝的不同。目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，商品砼的性能因所采用的水泥、砂石级配、水灰比及添加剂的不同而不同。因此，应根据工程的不同部位和性质提出对商品砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和干缩裂缝增多。商品砼应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度；使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加砼干缩的外加剂；选择合适的水泥品种，使砼收缩减少，凝固时间合适；砼内砂石水泥和掺合料的级配力求最优。
三、施工中的重点防治措施在施工中引起楼面裂缝的常见原因有三类：一是钢筋保护层的厚度不够，二是预理线管及线管集散处，三是为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施。（一）重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１.５米时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：各工种交叉作业，造成施工人员众多，上层钢筋被大量踩踏后弯曲、变形、下坠；上层钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托保护，而设置的钢筋小马镫间距过大，甚至不设。
针对上述原因，结合大量的施工实践，可采取下列综合措施加以解决：
1、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。2、加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，必须行走时，应自觉沿钢筋小马镫支撑点通行，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。3、安排钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。4、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。5、楼面双层双向钢筋必须设置钢筋小马镫，其纵横向间距不应大于700毫米（即每平方米不得少于２只），特别是对于Φ８一类细小钢筋，小马镫的间距应控制在600毫米以内（即每平方米不得少于３只），才能取得较良好的效果。
（二）预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱、从而引起应力集中、容易导致裂缝发生的薄弱部位。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应沿管方向增加Φ4@150宽500mm的钢筋网片进行加强。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。（三）材料吊卸区域的楼面裂缝防治目前在主体结构的施工过程中，工期要求都很紧、很快，因此在楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这些活动的冲击振动荷载容易引起楼面板的不规则裂缝，并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，对这类裂缝的防治措施如下：1、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护（一般不宜≤24小时）必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。2、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗标材料，避免冲击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。3、在模板安装时，吊运（或传递）上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。4、对计划中的临时大面积材料吊卸堆放区部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米）和搁栅增加模板支撑架的刚度，加强该区域的抗冲击振动荷载，并在该区域砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。多年来的实践充分证明，认真按照《山东省住宅工程质量通病专项治理措施手册》中的防治措施和上述实践经验，已能较满意地解决好楼板裂缝的主要矛盾，效果显著。要彻底消除裂缝现象，尚有待不断提高施工技术和不断积累施工经验，采用更为科学的解决办法。