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摘要：现今社会，检测技术在人们的实际生产活动中有着广泛的应用。例如，在自动化机械制造系统中，检测技术时常起到十分重要的作用。本文从检测技术的基本概念谈起，分析了检测技术的组成和特性，列举了一些检测技术在自动化机械制造系统中的应用层面，并探究了检测技术在自动化机械制造系统中的具体作用。
关键词：自动化；机械制造；检测技术
引言：
在自动化机械制造系统中，有关研究人员时常要利用各种科学手段对工业产品进行相关信息的检查与验证。检测技术作为工业生产中一种常见的科学技术手段，能够帮助有关研究人员对产品进行定性及定量的质量评判。自动化机械制造对产品的质量与精密程度通常有着较高的要求，检测技术则对此有着重要的指导作用。
一、检测技术的基本概述
检测技术是隶属于控制学科与工程学科下的一个二级学科[1]。检测技术糅合了物理、化学上的一些思想方法，要求在选择合适的研究设备的前提下，对人们的生产、生活，抑或是学科研究中的一些相关信息进行检查和测量，并最终给予研究对象以一个定性或是定量的研究结果。自动化机械制造系统对产品的精密程度与性能质量往往有着严格的要求。正确、充分地应用检测技术，是对产品的精密性与产品质量的一种有力保障。
检测技术系统装置通常有着极为复杂的内部构造，这也造就了其高昂的价格。自动处理电路、自动显示记录装置、中间转换装置、自动保护处理及测量装置等元件以及各类传感器皆是各类检测系统装置中不可或缺的重要组成部分[2]。这些元件“各司其职”，同时又有机地结合在一起，共同赋予了检测系统设备以高灵敏度、高分辨率、高稳定性、低误差率等杰出特性。
检测系统设备获取外部对象的相关表现信号，而后通过检测技术系统中由专业人士设计的相关数学模型对此进行定性、定量的分析。检测系统将获取的外部信息与自然信息抑或是专业标准进行比较，不断寻找最合适的点，并最终形成最佳检测结果。在此过程中，传感器好比检测技术设备的“神经中枢”，起着十分重要的中心作用。
二、检测技术的具体应用
（一）检测技术的发展与运用
对传统的自动化机械制造生产过程而言，机械制造商往往是在产品生产完成后，才对成品进行集中式的质量检测。近些年来，有关行业对自动化机械产品要求越来越高，产品的生产过程也因此愈来愈复杂繁琐了。有关行业的研究人员、工作人员不再满足于传统的、在产品生产完成才发起的检测活动，而是更偏向于采用产品实时检测技术。这有利于工作人员及时发现生产过程中存在的一些弊端以及产品自身的一些不足之处，从而及时地对其加以纠错与改进。随着技术的更新换代，实时检测技术已在自动化机械制造生产中有了普遍的应用。现有的在线检测、测量技术越来越成熟。一些先进的自动化、数字化检测技术现已逐渐在大型自动化机械制造系统中有所运用，这对生产高质量、高精度的产品产生了巨大的积极作用。
（二）直接测量装置的应用
直接测量装置是自动化机械制造系统中检测技术应用的具体体现形式之一。直接测量装置主要由量头、光电传感器、气动喷嘴、浮动式气动量仪等元件组成[3]。此类装置运用了杠杆定理等科学原理，能够直接对机械设备和机械元件的尺寸变化进行精确的测量；同时，此类装置往往具有“自动化”的特性——有关人员运用嵌入式系统的知识，在此类装置内嵌入了程序，从而达到让此类装置自动监测设备的完好情况与控制机床的运行状态，并自动对工件进行定量分析的目的。直接测量装置为自动化机械制造系统提供了便利，具有不俗的实际应用意义。
（三）间接测量装置的应用
间接测量装置是自动化机械制造系统中检测技术应用的另外一种表现形式，即由有关工作人员事先制定好一定的工序，然后对已然经过直接测量后的元件进行进一步的加工。例如在调整好的装置下，进一步检测元件是否存在断断续续的表面，若存在，则进行细致的自动化打磨。直接测量装置的运用和间接测量装置的运用相辅相成，环环相扣，从而构成了完整的检测技术。
三、检测技术的实际意义
在过去的自动化机械制造生产流程中的“事后型”、“抽样检测”型检测方法有时并不能起到很好的作用。检测方法的漏洞导致了一些不法生产者对产品进行“钻空子”式的“造假”活动。这将不利于我国制造行业的发展。随着科学的进步与技术的发展，实时检测技术有了普遍的应用，有利于工业产品生产者在产品生产流水过程中实时地对产品的质量、产品的精密性、产品的规格等方面进行科学的监测与分析。若发现和国家对制造产品检验的要求有所出入的地方，应及时进行改进，从而极大地降低不合格产品的比率，避免之后的国有权威机关对此企业的产品检测中出现不好的结果，从而给企业的声誉造成不良的影响。
另一方面，自动化检测技术、数码计算机技术、机器人测量技术等先进检测技术的广泛运用[4]，极大地便利了有关工作人员对产品的检验工作，提高了有关企业对产品的检验效率，也进一步提高了相关工厂产品检验结果的精确程度。先进的检测技术极大地降低了企业因工业产品成品问题而造成的经济损失。同时，随着检验技术的不断升级，社会对产品的要求愈加严格，这从侧面促进了相关企业的良性竞争。
四、结束语
自动化机械制造系统对产品的要求较为严格，而检测技术在此系统中具有不可忽视的作用——具体体现在保障工业产品的精密程度，提高工业产品的质量，增强工业产品的实际性能等方面。有关工厂与企业应注重检测技术在自动化机械制造系统中的运用，并且在检测技术的应用过程中不断进行技术的更新升级；力求生产出符合国家有关规定的优良产品，满足人民群众对相关产品的需求，不断促进有关行业的发展。
参考文献：
[1]贺煜，高优静. 自动化机械制造系统中的检测技术应用研究[J]. 工程技术：全文版， 2017（1）：00220-00220.
[2]胡晓芳， 曲杰. 检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究[J]. 电子测试， 2016（3）：00104-00105.
[3]沈春梅. 检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究[J]. 电子世界， 2017（24）：00168-00168.
[4]王素琼. 检测自动化技术在机械制造系统中的應用研究[J]. 科技资讯， 2017， 15（21）：00079-00080.
作者简介：
姓名：牟昌满（1983.12），男，民族：汉，籍贯：中国，学历：本科，单位：台州固瑞克管道科技有限公司，研究方向：机械设计制造及自动化。
关键词：自动化；机械制造；检测技术
引言：
在自动化机械制造系统中，有关研究人员时常要利用各种科学手段对工业产品进行相关信息的检查与验证。检测技术作为工业生产中一种常见的科学技术手段，能够帮助有关研究人员对产品进行定性及定量的质量评判。自动化机械制造对产品的质量与精密程度通常有着较高的要求，检测技术则对此有着重要的指导作用。
一、检测技术的基本概述
检测技术是隶属于控制学科与工程学科下的一个二级学科[1]。检测技术糅合了物理、化学上的一些思想方法，要求在选择合适的研究设备的前提下，对人们的生产、生活，抑或是学科研究中的一些相关信息进行检查和测量，并最终给予研究对象以一个定性或是定量的研究结果。自动化机械制造系统对产品的精密程度与性能质量往往有着严格的要求。正确、充分地应用检测技术，是对产品的精密性与产品质量的一种有力保障。
检测技术系统装置通常有着极为复杂的内部构造，这也造就了其高昂的价格。自动处理电路、自动显示记录装置、中间转换装置、自动保护处理及测量装置等元件以及各类传感器皆是各类检测系统装置中不可或缺的重要组成部分[2]。这些元件“各司其职”，同时又有机地结合在一起，共同赋予了检测系统设备以高灵敏度、高分辨率、高稳定性、低误差率等杰出特性。
检测系统设备获取外部对象的相关表现信号，而后通过检测技术系统中由专业人士设计的相关数学模型对此进行定性、定量的分析。检测系统将获取的外部信息与自然信息抑或是专业标准进行比较，不断寻找最合适的点，并最终形成最佳检测结果。在此过程中，传感器好比检测技术设备的“神经中枢”，起着十分重要的中心作用。
二、检测技术的具体应用
（一）检测技术的发展与运用
对传统的自动化机械制造生产过程而言，机械制造商往往是在产品生产完成后，才对成品进行集中式的质量检测。近些年来，有关行业对自动化机械产品要求越来越高，产品的生产过程也因此愈来愈复杂繁琐了。有关行业的研究人员、工作人员不再满足于传统的、在产品生产完成才发起的检测活动，而是更偏向于采用产品实时检测技术。这有利于工作人员及时发现生产过程中存在的一些弊端以及产品自身的一些不足之处，从而及时地对其加以纠错与改进。随着技术的更新换代，实时检测技术已在自动化机械制造生产中有了普遍的应用。现有的在线检测、测量技术越来越成熟。一些先进的自动化、数字化检测技术现已逐渐在大型自动化机械制造系统中有所运用，这对生产高质量、高精度的产品产生了巨大的积极作用。
（二）直接测量装置的应用
直接测量装置是自动化机械制造系统中检测技术应用的具体体现形式之一。直接测量装置主要由量头、光电传感器、气动喷嘴、浮动式气动量仪等元件组成[3]。此类装置运用了杠杆定理等科学原理，能够直接对机械设备和机械元件的尺寸变化进行精确的测量；同时，此类装置往往具有“自动化”的特性——有关人员运用嵌入式系统的知识，在此类装置内嵌入了程序，从而达到让此类装置自动监测设备的完好情况与控制机床的运行状态，并自动对工件进行定量分析的目的。直接测量装置为自动化机械制造系统提供了便利，具有不俗的实际应用意义。
（三）间接测量装置的应用
间接测量装置是自动化机械制造系统中检测技术应用的另外一种表现形式，即由有关工作人员事先制定好一定的工序，然后对已然经过直接测量后的元件进行进一步的加工。例如在调整好的装置下，进一步检测元件是否存在断断续续的表面，若存在，则进行细致的自动化打磨。直接测量装置的运用和间接测量装置的运用相辅相成，环环相扣，从而构成了完整的检测技术。
三、检测技术的实际意义
在过去的自动化机械制造生产流程中的“事后型”、“抽样检测”型检测方法有时并不能起到很好的作用。检测方法的漏洞导致了一些不法生产者对产品进行“钻空子”式的“造假”活动。这将不利于我国制造行业的发展。随着科学的进步与技术的发展，实时检测技术有了普遍的应用，有利于工业产品生产者在产品生产流水过程中实时地对产品的质量、产品的精密性、产品的规格等方面进行科学的监测与分析。若发现和国家对制造产品检验的要求有所出入的地方，应及时进行改进，从而极大地降低不合格产品的比率，避免之后的国有权威机关对此企业的产品检测中出现不好的结果，从而给企业的声誉造成不良的影响。
另一方面，自动化检测技术、数码计算机技术、机器人测量技术等先进检测技术的广泛运用[4]，极大地便利了有关工作人员对产品的检验工作，提高了有关企业对产品的检验效率，也进一步提高了相关工厂产品检验结果的精确程度。先进的检测技术极大地降低了企业因工业产品成品问题而造成的经济损失。同时，随着检验技术的不断升级，社会对产品的要求愈加严格，这从侧面促进了相关企业的良性竞争。
四、结束语
自动化机械制造系统对产品的要求较为严格，而检测技术在此系统中具有不可忽视的作用——具体体现在保障工业产品的精密程度，提高工业产品的质量，增强工业产品的实际性能等方面。有关工厂与企业应注重检测技术在自动化机械制造系统中的运用，并且在检测技术的应用过程中不断进行技术的更新升级；力求生产出符合国家有关规定的优良产品，满足人民群众对相关产品的需求，不断促进有关行业的发展。
参考文献：
[1]贺煜，高优静. 自动化机械制造系统中的检测技术应用研究[J]. 工程技术：全文版， 2017（1）：00220-00220.
[2]胡晓芳， 曲杰. 检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究[J]. 电子测试， 2016（3）：00104-00105.
[3]沈春梅. 检测技术在自动化机械制造系统中的应用研究[J]. 电子世界， 2017（24）：00168-00168.
[4]王素琼. 检测自动化技术在机械制造系统中的應用研究[J]. 科技资讯， 2017， 15（21）：00079-00080.
作者简介：
姓名：牟昌满（1983.12），男，民族：汉，籍贯：中国，学历：本科，单位：台州固瑞克管道科技有限公司，研究方向：机械设计制造及自动化。