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【摘要】随着经济全球化步伐的不断加快，我国机械制造行业必须完成由传统低效能像自动化高效能的转变。本文主要分析了机械设计制造及其自动化的现状及特征，并提出了一些应用建议，为后续的机械设计制造及其自动化应用提供借鉴。
【关键词】机械设计制造;自动化;特点
作者简介：范瑞杰 、1987.6 、男 、汉族 、河北省邢台县 、本科、助理工程师、自动化
【正文】对于我国的机械设计制造而言，自动化是其行业发展的未来趋势，由于目前我国对于机械设计制造及其自动化的应用还不够深入，所以怎样提升制造效率、降低生产成为是我们目前急需解决的问题。
一、 机械设计制造及其自动化的应用优势
1.1 提升设计精确度
由于在传统的机械制造工作过程中，相关技术人员的专业素质差距较大且工程设计图纸中存在很多不合理，导致在实际产品制作过程中会产生不同程度的误差，无法确保零部件的精确度。通过引进机械设计制造及其自动化技术，能够帮助工作单位充分利用互联网技术手段，严格把控产品的精度，将误差率与残次率控制在一个较小的范围之内，由此推动我国现代机械制造行业的健康发展。
1.2 降低设计难度
在机械设计制造过程中，基于电子计算机技术的自动化系统，能够帮助完成机械产品的设计制作内容。在进行机械设计制造时存在很大的人工操作难度，且操作技术十分繁琐，如果能够利用自动化手段提前将加工程序编辑并进入到计算机系统中，能够进一步简化加工工序，大大降低操作难度，减少人为操作环节和人为误差，从而提升机械设计制造的安全系数。在实际的企业运行过程中，自动化系统的使用也能够有效控制人力成本，降低安全事故的发生概率，帮助企业在激烈的市场竞争环境中占据主动地位。
1.3 健全监督机制
在以往的机械制造设计过程中大多采用人力操作方式，不能完全确保产品制造的精准度。当机械设备出现故障时也都是由人工处理，无法及时定位故障发生位置，延长了故障修复时间，也在一定程度上降低了企业的生产效率。在实际自动机械设计制造过程中，建立完善的监督系统能够实现设计制造环节的高效监管，一旦设备出现故障，监督系统就能对故障发生位置进行准确定位，并查明故障发生原因，减少检测人员的工作量，确保机械制造设计工作的有序进行。
二、 机械设计制造及其自动化的现状
从管理角度来看，我国的机械设计制造及其自动化行业在很大程度上受到了传统思想的影响，工作理念相对滞后，管理机制不够新颖，很多企业还未全部进入到自动化阶段，过多依赖于人工管理。从设计角度来看，虽然近几年来，我国的科学技术水平有了迅猛发展，但是我国的机械设计制造行业还处于初始阶段，未能达到世界先进水平，在一些核心领域一直没有突破性进展，主要依靠外国进口来维持运行，缺乏核心技术的设计与发展。从自动化技术角度来看，虽然我国在机械设计制造及其自动化领域取得了一些进步，但整体缺乏灵活性与多样性，实现完全自动化还需要一定时间，总体技术水平较低。
机械制造与设计是一个国家工业发展的基础，而工业发展是国家整体发展的重要保障。要想实现国家经济的稳步发展，必须确保机械制造技术处于较高水平。在过去几十年内，我国机械设计制造行业的发展主要依靠人工操作，由于工人之间技术水平的差异，导致产品质量参差不齐，同时也大大增加了企业的人力成本，所以，研究机械设计制造及其自动化项目具有十分重要的意义。
三、 问题的解决方案
3.1 加大资金投入力度
我国的机械设计制造自动化普遍缺乏灵活性与创新性，在核心技术的设计方面还需要进一步提升，加强我国的自主研发能力，在激烈的市场竞争中争取自己的核心竞争力。当地政府也应加大机械设计制造的资金投入力度，借鉴国外先进技术手段，提升自身机械设计制造水平，努力研发核心技术。鼓励更多企业更换全新的自动化设备，在不断提升制造效率的同时保障产品质量，减少不必要的资源浪费，严格把控人力与生产成本输出，强调技术人才的培养，激发技术人员的核心创造力。
3.2 提升生产效率
随着科技的不断发展，机器生产是机械制造未来的发展趋势，能够在很大程度上提升生产效率，使机械制造的潜力得到无限发挥的基础上不断提升产品质量。利用提前编制好的计算机程序对整体生产进行控制，推动生产制造工作的有序进行，不断调试设备的各项数据信息，增强加工对象与设备之间的契合度。
3.3 进行技术融合适应社会发展
目前我国机械设备的检测维修工作还主要依靠人工的力量，大大降低了设备检修效率。利用AI技术或智能机器人对故障部位进行检测，并根据检测结果制定出切实可行的解决方案，然后指派维修机器人按照解決方案进行维修处理，并将检修情况存入到大数据库中，便为后续检测工作提供经验，进一步提升故障检修效率，确保制造工作的顺利进行。现阶段的自动化技术还必须满足绿色发展需求，在避免破坏生态环境的前提下提升机械参数精密度。
四、 机械设计制造及其自动化的未来发展趋势
3.1 网络化
随着现代信息技术的高速发展，我国的机械设计制造水平也必将得到进一步提升。在实际过程中，不同部门之间的联系主要依靠网络技术，管理人员能够利用计算机完成整体制作流程的控制，及时发现并解决生产过程中的各种问题，降低安全事故发生的概率。无论工作人员在哪一个环节检测到问题，都应及时通知检修人员进行修理。
3.2 智能化
在进行机械设计制造过程中，智能化是基于自动化要求而创造出的生产技能，利用智能化技术手段能够实现制造系统的科学构建，使生产流程真正实现多元化与统一化。利用智能化程序能够实现机械生产的直接管理，解决生产过程中的某些问题。再进行子工程开发过程中能够有效减少人力投入成本，提升机械制造的经济效益。
3.3 环保化
在机械制造过程中，无论是资源浪费还是废气排放等问题，都会影响自然环境的健康发展。机械自动化技术的科学使用可以将降噪技术与空气净化技术进行结合，严格控制各项排放指标，确保机械制造的环保性。
【结束语】目前我国的机械设计制造及其自动化技术普遍应用于各个行业之中，自动化技术的科学使用能够有效降低设计难度、提升机械制造的精准度，推动我国现代化机械制造行业的进一步发展，满足新时代对于国家经济建设提出的新要求。
【参考文献】
[1]葛贇.提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].内燃机与配件，2020（09）：218-219.
[2]曹英俊.现代企业中机械制造与自动化的应用探讨[J].吉林画报，2020（05）：113.
[3]李炙林.机械设计制造及其自动化中计算机技术应用探索[J].中国设备工程，2020（05）：34-35.
【关键词】机械设计制造;自动化;特点
作者简介：范瑞杰 、1987.6 、男 、汉族 、河北省邢台县 、本科、助理工程师、自动化
【正文】对于我国的机械设计制造而言，自动化是其行业发展的未来趋势，由于目前我国对于机械设计制造及其自动化的应用还不够深入，所以怎样提升制造效率、降低生产成为是我们目前急需解决的问题。
一、 机械设计制造及其自动化的应用优势
1.1 提升设计精确度
由于在传统的机械制造工作过程中，相关技术人员的专业素质差距较大且工程设计图纸中存在很多不合理，导致在实际产品制作过程中会产生不同程度的误差，无法确保零部件的精确度。通过引进机械设计制造及其自动化技术，能够帮助工作单位充分利用互联网技术手段，严格把控产品的精度，将误差率与残次率控制在一个较小的范围之内，由此推动我国现代机械制造行业的健康发展。
1.2 降低设计难度
在机械设计制造过程中，基于电子计算机技术的自动化系统，能够帮助完成机械产品的设计制作内容。在进行机械设计制造时存在很大的人工操作难度，且操作技术十分繁琐，如果能够利用自动化手段提前将加工程序编辑并进入到计算机系统中，能够进一步简化加工工序，大大降低操作难度，减少人为操作环节和人为误差，从而提升机械设计制造的安全系数。在实际的企业运行过程中，自动化系统的使用也能够有效控制人力成本，降低安全事故的发生概率，帮助企业在激烈的市场竞争环境中占据主动地位。
1.3 健全监督机制
在以往的机械制造设计过程中大多采用人力操作方式，不能完全确保产品制造的精准度。当机械设备出现故障时也都是由人工处理，无法及时定位故障发生位置，延长了故障修复时间，也在一定程度上降低了企业的生产效率。在实际自动机械设计制造过程中，建立完善的监督系统能够实现设计制造环节的高效监管，一旦设备出现故障，监督系统就能对故障发生位置进行准确定位，并查明故障发生原因，减少检测人员的工作量，确保机械制造设计工作的有序进行。
二、 机械设计制造及其自动化的现状
从管理角度来看，我国的机械设计制造及其自动化行业在很大程度上受到了传统思想的影响，工作理念相对滞后，管理机制不够新颖，很多企业还未全部进入到自动化阶段，过多依赖于人工管理。从设计角度来看，虽然近几年来，我国的科学技术水平有了迅猛发展，但是我国的机械设计制造行业还处于初始阶段，未能达到世界先进水平，在一些核心领域一直没有突破性进展，主要依靠外国进口来维持运行，缺乏核心技术的设计与发展。从自动化技术角度来看，虽然我国在机械设计制造及其自动化领域取得了一些进步，但整体缺乏灵活性与多样性，实现完全自动化还需要一定时间，总体技术水平较低。
机械制造与设计是一个国家工业发展的基础，而工业发展是国家整体发展的重要保障。要想实现国家经济的稳步发展，必须确保机械制造技术处于较高水平。在过去几十年内，我国机械设计制造行业的发展主要依靠人工操作，由于工人之间技术水平的差异，导致产品质量参差不齐，同时也大大增加了企业的人力成本，所以，研究机械设计制造及其自动化项目具有十分重要的意义。
三、 问题的解决方案
3.1 加大资金投入力度
我国的机械设计制造自动化普遍缺乏灵活性与创新性，在核心技术的设计方面还需要进一步提升，加强我国的自主研发能力，在激烈的市场竞争中争取自己的核心竞争力。当地政府也应加大机械设计制造的资金投入力度，借鉴国外先进技术手段，提升自身机械设计制造水平，努力研发核心技术。鼓励更多企业更换全新的自动化设备，在不断提升制造效率的同时保障产品质量，减少不必要的资源浪费，严格把控人力与生产成本输出，强调技术人才的培养，激发技术人员的核心创造力。
3.2 提升生产效率
随着科技的不断发展，机器生产是机械制造未来的发展趋势，能够在很大程度上提升生产效率，使机械制造的潜力得到无限发挥的基础上不断提升产品质量。利用提前编制好的计算机程序对整体生产进行控制，推动生产制造工作的有序进行，不断调试设备的各项数据信息，增强加工对象与设备之间的契合度。
3.3 进行技术融合适应社会发展
目前我国机械设备的检测维修工作还主要依靠人工的力量，大大降低了设备检修效率。利用AI技术或智能机器人对故障部位进行检测，并根据检测结果制定出切实可行的解决方案，然后指派维修机器人按照解決方案进行维修处理，并将检修情况存入到大数据库中，便为后续检测工作提供经验，进一步提升故障检修效率，确保制造工作的顺利进行。现阶段的自动化技术还必须满足绿色发展需求，在避免破坏生态环境的前提下提升机械参数精密度。
四、 机械设计制造及其自动化的未来发展趋势
3.1 网络化
随着现代信息技术的高速发展，我国的机械设计制造水平也必将得到进一步提升。在实际过程中，不同部门之间的联系主要依靠网络技术，管理人员能够利用计算机完成整体制作流程的控制，及时发现并解决生产过程中的各种问题，降低安全事故发生的概率。无论工作人员在哪一个环节检测到问题，都应及时通知检修人员进行修理。
3.2 智能化
在进行机械设计制造过程中，智能化是基于自动化要求而创造出的生产技能，利用智能化技术手段能够实现制造系统的科学构建，使生产流程真正实现多元化与统一化。利用智能化程序能够实现机械生产的直接管理，解决生产过程中的某些问题。再进行子工程开发过程中能够有效减少人力投入成本，提升机械制造的经济效益。
3.3 环保化
在机械制造过程中，无论是资源浪费还是废气排放等问题，都会影响自然环境的健康发展。机械自动化技术的科学使用可以将降噪技术与空气净化技术进行结合，严格控制各项排放指标，确保机械制造的环保性。
【结束语】目前我国的机械设计制造及其自动化技术普遍应用于各个行业之中，自动化技术的科学使用能够有效降低设计难度、提升机械制造的精准度，推动我国现代化机械制造行业的进一步发展，满足新时代对于国家经济建设提出的新要求。
【参考文献】
[1]葛贇.提高机械设计制造及其自动化的有效途径[J].内燃机与配件，2020（09）：218-219.
[2]曹英俊.现代企业中机械制造与自动化的应用探讨[J].吉林画报，2020（05）：113.
[3]李炙林.机械设计制造及其自动化中计算机技术应用探索[J].中国设备工程，2020（05）：34-35.