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用含钴量为16％（质量分数）的硬质合金YG16作为基体提供钴源，对平均粒度为8gm的WC初始材料进行氢气还原脱氧处理，以减少合成样品中的杂质，通过高压融渗法烧结低钴粗晶硬质合金。重点研究了烧结压力、温度和烧结时间等条件对烧结体性能的影响，通过控制适当的工艺条件得到高硬度值的低钴粗晶合金，并对合成的硬质合金层进行X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）及硬度检测。实验结果表明，在4．5GPa、1400℃、40min下合成样品的碳化钨晶粒形貌呈现球形或椭球形，其硬度值可达17．4GPa，表面钴含量为5．7％。