吉林油田致密油钻井提速技术研究与应用

来源 :中国科技博览 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yaraksuper
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  [摘 要]吉林油田致密油藏储量丰富,但致密油藏开发难度大,成本高一直是制约吉林油田发展的根本问题。乾安246区块地质条件复杂,钻井过程中多次发生井下事故,钻井周期长,开发成本高。通过技术攻关。通过近年二开水平井施工,初步形成井身结构优化设计、井眼轨道优化设计、高效抑制钻井液体系、各井段钻具组合优化设计、水平井施工方案优化、钻头优选等技术,为致密油钻井提速提供技术支持。
  [关键词]致密油、水平井、井眼轨道优化、稳平钻具组合、PDC钻头优选
  中图分类号:TE357.1 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0032-01
  吉林油田未动用储量以致密油藏为主,主要为乾246区块。近几年来,依托乾246区块致密油藏开发,攻关形成致密油水平井钻井提速配套技术,钻井周期降低30%、钻井成本降低30%,实现经济效益开发致密油水平井目的。
  1 技术难点
  1.1、长裸眼井段上部嫩江组易水化膨胀,缩径、坍塌;下部青山口组硬脆性泥页岩发育,井漏、井塌问题严重。查平4井、查59井多次封井,被迫将三开改为四开井,大幅增加钻井成本。
  1.2、下部青山口、泉头组地层埋藏1900~2300米,可钻性6-7级,夹层多,12年、13年水平段平均机械钻速仅为2.48m/h、3.61m/h。
  1.3、水平段达到1000米以上,摩阻扭矩大,托压严重,同时循环压耗大,井眼净化困难。
  1.4、储层厚度薄,最薄处仅为0.6米,井眼轨迹控制难度大。
  2 提速提效技术
  2.1 井身结构优化及井眼轨道优化设计
  2015年以前,乾246区块水平井采用三开结构,技套下至2200-2300米,保证钻井安全顺利施工,增加钻井成本、钻井周期。通过优化采用二开井身结构,一开采用393.7mm井眼*273mm套管,钻至350米;二开采用215.9mm井眼*139mm套管钻至完钻井深,能大幅减少钻井投资,缩短钻井周期。
  原井眼轨道设计采用直-增-稳-增-稳剖面,井斜70°下入近鉆头导向工具,井斜83-84°稳斜探顶。如果目的层提前,轨迹调整较大,显著增加后期摩阻,存在脱靶风险。针对存在问题,优化采用直-增-稳-增-稳-增-稳剖面,设计2处稳斜段,第一稳斜段设计在72-74°,段长25-30米,如果目的层提前可以及时调整轨迹,既避免脱靶,降低后期摩阻;第二稳斜段设计在83-84°,段长25-30米,实现矢量中靶。
  2.2 钾铵基聚合物强封堵钻井液体系应用
  采用二开井身结构对钻井液井壁稳定及防塌防漏提出新的要求,加强钻井液封堵抑制性是实现安全钻井的关键。优化采用大钾体系,降低滤失量,解决缩径、坍塌问题。优选铵盐体系,配合抗复合盐,褐煤树脂,以及低粘PAC,提高抗盐侵、二氧化碳侵能力,降低失水。钻井液密度控制方面在进入青山口后将密度由1.25g/cm3提高至1.35g/cm3,避免井壁失稳造成掉块。通过配套技术应用有效解决水平井掉块问题,保证浅表套二开井身结构水平井安全钻井。
  2.3 优化稳平钻具组合提速技术
  采用单弯螺杆钻具水平段复合钻进井斜微增,单根增斜0.2-0.5度,平均每根定向2米,影响机械钻速。优化采用稳平钻具组合,直井段复合率达到99%以上,轨迹调整次数显著减少,大幅提高钻井速度;水平段复合率由70%提高至93.3%,提速效果显著。
  2.4 钻头个性化设计与应用技术
  乾246区块地层岩石达到6-7级,钻对钻井速度慢等问题,对水平段钻头进行个性化设计,采用4刀翼19mm复合片双排齿,优化设计钻头力学、结构参数,实现单只钻头进尺905m,平均钻速8.63m/h,较常规提高了33.56%。
  2.5 近钻头地质导向工具应用
  针对乾246区块水平井油层厚度薄,地质导向难度大等问题,优选采用近钻头地质导向工具,利用其近钻头上下方位伽玛、电阻率测量功能,第一时间发现地层变化,保证轨迹在油层最佳位置钻进,砂岩钻遇率达到95.01%,油层钻遇率达到79.57%,有效减少定向井段比例,提高钻井速度。
  3 结论
  (1)通过致密油水平井钻井技术攻关实践,形成水平井井身结构、井眼轨迹控制、强抑制钻井液体系等钻井配套技术,有效提高钻井速度,为区块规模开发提供技术支持。
  (2)应用近钻头导向工具,显著提高钻遇率及钻井速度。
  (3)进一步推广完善配套技术,探索致密油水平段2000m以上的长水平段钻井提速技术,进一步提高致密油勘探开发效果。
  参考文献
  [1] 张茂林,万云祥,谢飞龙,等.吉木萨尔致密油钻井提速技术与实践[J].石油钻采工艺,2014,36(5):18-21.
  [2] 黄鸿,李俞静,陈松平. 吉木萨尔致密油藏水平井优快钻井技术[J].石油钻采工艺,2014,36(4):10-12.
  作者简介
  孙达,男,2008年7月毕业于中国石油大学(华东)石油工程专业,本科,工程师,现于钻井工艺研究院从事钻井工艺技术研究及推广应用工作。
其他文献
[摘 要]随着社会的不断发展,我们对能源的依赖程度在逐步加大,尤其是进入21世纪以后,经济取得了飞速的发展与进步,与此同时油气等能源产业也获得了巨大的发展。现代社会中油气资源大多是通过长输管道进行运输,以此来满足现代社会的发展。  [关键词]油气长输;管道安装工艺;措施优选  中图分类号:TE973 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0025-01  1 导言  油气运
期刊
[摘 要]在我国油藏开发和勘探中,经常需要井下作业作为一项重要的工程技术随着地下勘探技术和地面开发技术不断更新,对井下作业的技术要求也越来越高,因此井下作业技术在开发力度上必须要加强、深入和系统,以便更好的服务于油田的勘探及开采来推动我国井下作业开发技术的不断发展  [关键词]井下作业、油藏开发、技术  中图分类号:TE128 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0011
期刊
[摘 要]粉尘通常是在工业生产的过程中形成的,对人的健康有着严重的危害性,更会使得大气环境受到污染。随着社会的进步,除尘技术也得到了进一步的发展,尤其是在通风除尘系统施工上有了一定的成效,然而,随着近些年我国工业行业规模上不断的扩大,生产过程中产生的粉尘量越来越多,从而造成污染问题日益严重,经过实践发现,如果通风除尘效果非常的好,不仅能够让产品生产质量得到提升,更会有效的预防环境问题,从而避免一些
期刊
[摘 要]飞行安全是空中交通管制工作的重中之重,其中人为差错的预防是一个不可忽视的方面。许多飞行事故都是起缘于管制员的人为差错。本文首先对人为差错的成因进行了分析,指出了客观和主观上的因素。其次从管制员、管制方法和管制制度三个方面对于人为差错的防范对策进行了探讨,期望能够为交通管制中人为差错的预防提供一些有价值的借鉴。  [关键词]空中交通管制;人为差错;预防  中图分类号:V355 文献标识码:
期刊
[摘 要]节能降耗一直以来都是世界政治、经济、科技等各个领域持续关注的问题和焦点,同时也是国家政府需要宏观资源调控的最根本原因。通过研究如何去管理车辆的节能降耗,可以避免很多不必要的资源浪费,缓解现代资源匮乏的困境,达到最大化的资源利用效果。  [关键词]节能降耗 车辆管理 管理研究  中图分类号:F512.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0017-01  当今世
期刊
[摘 要]本文概述了三次采油方面的所有的方法和技术原理,从根本阐述了现今常用的驱油用方法和原理,包括化学驱,气驱,热力驱,微生物驱和分子膜驱,对现有三次采油体系进行了全面系统的归纳总结。  [关键词]三次采油;原理;驱油  中图分类号:TE367.4 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0016-01  1、化学驱  1.1 聚合物驱油  聚合物驱的驱油机理主要是向水中加
期刊
[摘 要]根据国家安全监管总局发出的数据可以看出看,近几年来我国煤矿安全事故频发,其中水害事故占比不小。引发水害事故的主要原因是缺乏安全意识、矿区地质考察不到位、防治水措施不合理等。  [关键词]煤矿地质工作;煤矿防治水工作;必要性  中图分类号:TD745 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0018-01  引言  当前是一个经济全球化的时代,煤矿行业发展要与时俱进,
期刊
[摘 要]我国石油行业和天然气能源行业的发展,导致尤其储运工程的安全问题与环保问题得到了人民群众的高度关注。基于此,人民群众对油气储运安全与环保管理中存在的主要问题进行了研究讨论,并对其进行了针对性的探讨,以期保证储运工程的安全环保性能。  [关键词]油气储运;工程实施;环保管理  中图分类号:X322;TE8 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)09-0028-01  我國的
期刊
[摘 要]团状锌粒是影响热镀铝锌产品质量的主要表面缺陷,主要是因为镀液中的游离渣和浮渣引起,游离渣主要受镀液温度的变化而影响,镀液温度波动会导致大量的锌渣产生,粘附到带钢表面形成缺陷,生产中应控制加锌和带钢入锌锅温度来减小镀液温度的波动,控制镀液锌渣含量;以及及时清理表渣,保证带钢出锌锅处镀液纯净度,减少团状锌粒缺陷。  [关键词]团状锌粒;锌渣;温度  中图分类号:TG174.44 文献标识码:
期刊
[摘 要]在石油天然气站场中,高质量的管路系统是确保天然气集气和处理的必要条件,管材质量与焊接质量是决定管路最终质量的关键因素。但是,由于管理上的某些短板,操作人员、技术人员业务能力的局限以及质量意识的欠缺,机具设备的落后等因素使焊接工艺无法严格实施,在管路系统建设质量无法保证的同时给后续场站运行也带来安全隐患。  [关键词]石油天然气场站;管道焊接工艺;质量管控浅析  中图分类号:TE973.3
期刊