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[摘要]文中针对焦化企业设备安装技术性较强、风险较大的特点，从焦化企业化工设备前期工程安装控制要点、安装过程控制要点以及试运行阶段控制要点等三个方面论述了化工设备安装质量控制的具体对策，这对于提升焦化企业化工设备的工程安装质量具有一定的借鉴价值。
[关键词] 化工设备 工程安装 质量 策略
中图分类号：tu85 文献标识码： a 文章编号：
化工设备是焦化企业生产运营的必备设备。设备的安装质量、运行安全性对企业的生产、运行具有重要的影响，提高焦化企业化工设备的工程安装质量，是促进企业可持续发展、提高企业核心竞争力的有力保障。
一、焦化企业化工设备安装概述
焦化企业生产工艺流程比较复杂，要实现焦化企业安全生产、运营的战略发展目标，必须要做好焦化企业化工设备的安装工作，这是企业快速发展、安全生产的基础。焦化企业化工设备的安装具有以下两个方面的特点：
（一）设备安装技术要求较高。化工设备是焦化企业最主要的固定资产之一。不同的化工设备的内部构造各异，安装人员必须拥有较高的技术安装水平才能够实现高质量安装化工设备的目标。与一般的生产性企业不同，焦化企业的化工设备普遍具有超重、超高、超大以及自动化程度较高的特点，安装、调试、操作、运行等技术性比较强，比如，焦化企业炼焦、煤气生产净化等环节所使用的化工设备安装、调试就比较复杂。
（二）设备安装潜在风险较大。绝大多数的化工设备都价格不菲，一旦设备安装环节出现问题，企业就会面临遭受巨大经济损失的威胁。大多数的化工设备具有安装期限长、安装工序复杂的特点，比如，设备安装过程中涉及到设计、土建、施工、制造、监理、仪表、电气等相关部门、专业，这就导致设备安装过程中受到外界风险因素的影响比较大，使得化工设备安装面临着诸多潜在风险的威胁。
二、焦化企业化工设备工程安装控制要点
焦化企业化工设备工程安装质量控制要重点围绕以下几个方面展开：
（一）化工设备工程安装前期控制要点
前期准备工作对化工设备的安装进度、安装质量具有重要的影响，要提高焦化企业化工设备的工程安装质量必须要重点做好设备安装前的准备工作，技术人员要熟悉设备安装合同、相关的技术资料、设备交货条件等，为大型化工设备的进场、安装、试运行以及后期的验收等做好技术准备工作；审核化工设备安装施工方案，检查重点岗位、重点环节工程施工人员是否具有相应的资质、技术要求，这是保障高质量安装化工设备的“软因素”；做好设备的验货，对化工设备的外包装、内部货物等进行全面的检查验收，比如，货物的箱号、型号，设备的规格，设备有无明显损伤等等，一旦发现设备有明显的损伤要立刻与厂家进行对接，以免影响后期设备工程安装质量。同时，技术人员还要做好化工设备的专项测试、检验工作，比如，压力设备的气密性实验、水头实验等等，这些都会对化工设备的正常运行造成影响。
（二）化工设备工程安装过程中控制要点
设备安装过程中的质量控制是提高焦化企业化工设备安装质量的关键，该阶段要重点做好以下三个方面的工作：
（1）确定好质量“控制点”。这是化工设备安装能够达到预期质量控制目标的基本保障，比如，焊接环节的关键控制点的确定、压力测试环节控制点的确定等等，这些都是化工设备安装的重中之重重，而对于“隐蔽”化工设备的安装必须经过检验、验收合格以后方能进入到下一步安装工序，检验主要采取自检、交检以及专业检查的方式，各个检查工序必须要衔接有序，做好备案。另外，设备基础的验收也是十分重要的环节，尤其是对于大型化工设备的安装，首要地就是比需要进行设备基础验收。
（2）做好技术作业交底。与工程施工方案相比，技术交底更为全面、具体、详细，技术交底要重点记录设备安装施工方法、设备安装质量要求、设备安装验收标准等内容，并针对设备安装过程中有可能出现的风险制定应急预案。事实上，技术交底主要是明确了有哪些工作、由谁来做、谁来负责、何时来做以及何时完成等内容，也就是对整个安装环节的“梳理”，例如，国内某焦化企业，由于交底不够明确，就出现了以石棉垫片代替钢制垫片的情形，在试运行阶段试压失败，工程不得不重新返工，造成了资源的巨大浪费。
（3）协调部门配合工作，消化吸收新设备的管理、维修技术。化工设备工程安装人员要组织、协调好电器、设备、仪表、安检等各个部门的配合工作，避免不同部门各自为战，影响工程安装质量，给化工设备的安全运行造成潜在威胁。新的化工设备进场运行以后，其对操作人员的操作技术、维修人员的维修技术必然会有特殊的要求，因此，在化工设备安装过程中，维修人员必须要进行现场的技术培训，以便企业参与安装的技术人员、操作人员等能够为设备的安全运行提供技术保障。
（三）化工设备工程安装试运行阶段控制要点
化工设备、附属装置、管路全部安装好之后，并且各项资料齐全，润滑、水、气、电等进行系统检验，符合设备的试运行要求之后，同时，在检测仪器已经到位，安全设施齐备，材料、介质、能源准备妥当的情况下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。对化工设备的性能进行验收是整个项目是否顺利达标的基础，因此，在验收之前必须根据验收要求制定方案，然后验收小组以验收方案为准严格做好验收工作。在设备试运行阶段，注意从无负荷到负荷、从单机到机组，主动系统在先从动系统在后，从低速到高速。在手控的基础上进行遥控运转，最后实现自控。而在保修期内，需要加强运行监控，在发现问题后及时和厂家联系。
结论
焦化企业化工设备工程安装技术要求十分严格。设备安装过程中，在做好工程安装质量控制的同时，还必要提高监督管理的力度，以便及时发现设备安装中存在的隐患，提升化工设备工程安装质量。
参考文献
[1]白光，王艳武.浅谈化工设备的损坏形式与防护[J].科技创新与应用，2014（14）.
[2]王德福.浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品，2010（05）.
[3]付建军，张泽存.化工设备安装中焊接质量控制[J].化工建设工程，2004（01）.
[4]郑国伟.发展大型煤化工设备实行新政策[J].通用机械， 2009（02）.
[关键词] 化工设备 工程安装 质量 策略
中图分类号：tu85 文献标识码： a 文章编号：
化工设备是焦化企业生产运营的必备设备。设备的安装质量、运行安全性对企业的生产、运行具有重要的影响，提高焦化企业化工设备的工程安装质量，是促进企业可持续发展、提高企业核心竞争力的有力保障。
一、焦化企业化工设备安装概述
焦化企业生产工艺流程比较复杂，要实现焦化企业安全生产、运营的战略发展目标，必须要做好焦化企业化工设备的安装工作，这是企业快速发展、安全生产的基础。焦化企业化工设备的安装具有以下两个方面的特点：
（一）设备安装技术要求较高。化工设备是焦化企业最主要的固定资产之一。不同的化工设备的内部构造各异，安装人员必须拥有较高的技术安装水平才能够实现高质量安装化工设备的目标。与一般的生产性企业不同，焦化企业的化工设备普遍具有超重、超高、超大以及自动化程度较高的特点，安装、调试、操作、运行等技术性比较强，比如，焦化企业炼焦、煤气生产净化等环节所使用的化工设备安装、调试就比较复杂。
（二）设备安装潜在风险较大。绝大多数的化工设备都价格不菲，一旦设备安装环节出现问题，企业就会面临遭受巨大经济损失的威胁。大多数的化工设备具有安装期限长、安装工序复杂的特点，比如，设备安装过程中涉及到设计、土建、施工、制造、监理、仪表、电气等相关部门、专业，这就导致设备安装过程中受到外界风险因素的影响比较大，使得化工设备安装面临着诸多潜在风险的威胁。
二、焦化企业化工设备工程安装控制要点
焦化企业化工设备工程安装质量控制要重点围绕以下几个方面展开：
（一）化工设备工程安装前期控制要点
前期准备工作对化工设备的安装进度、安装质量具有重要的影响，要提高焦化企业化工设备的工程安装质量必须要重点做好设备安装前的准备工作，技术人员要熟悉设备安装合同、相关的技术资料、设备交货条件等，为大型化工设备的进场、安装、试运行以及后期的验收等做好技术准备工作；审核化工设备安装施工方案，检查重点岗位、重点环节工程施工人员是否具有相应的资质、技术要求，这是保障高质量安装化工设备的“软因素”；做好设备的验货，对化工设备的外包装、内部货物等进行全面的检查验收，比如，货物的箱号、型号，设备的规格，设备有无明显损伤等等，一旦发现设备有明显的损伤要立刻与厂家进行对接，以免影响后期设备工程安装质量。同时，技术人员还要做好化工设备的专项测试、检验工作，比如，压力设备的气密性实验、水头实验等等，这些都会对化工设备的正常运行造成影响。
（二）化工设备工程安装过程中控制要点
设备安装过程中的质量控制是提高焦化企业化工设备安装质量的关键，该阶段要重点做好以下三个方面的工作：
（1）确定好质量“控制点”。这是化工设备安装能够达到预期质量控制目标的基本保障，比如，焊接环节的关键控制点的确定、压力测试环节控制点的确定等等，这些都是化工设备安装的重中之重重，而对于“隐蔽”化工设备的安装必须经过检验、验收合格以后方能进入到下一步安装工序，检验主要采取自检、交检以及专业检查的方式，各个检查工序必须要衔接有序，做好备案。另外，设备基础的验收也是十分重要的环节，尤其是对于大型化工设备的安装，首要地就是比需要进行设备基础验收。
（2）做好技术作业交底。与工程施工方案相比，技术交底更为全面、具体、详细，技术交底要重点记录设备安装施工方法、设备安装质量要求、设备安装验收标准等内容，并针对设备安装过程中有可能出现的风险制定应急预案。事实上，技术交底主要是明确了有哪些工作、由谁来做、谁来负责、何时来做以及何时完成等内容，也就是对整个安装环节的“梳理”，例如，国内某焦化企业，由于交底不够明确，就出现了以石棉垫片代替钢制垫片的情形，在试运行阶段试压失败，工程不得不重新返工，造成了资源的巨大浪费。
（3）协调部门配合工作，消化吸收新设备的管理、维修技术。化工设备工程安装人员要组织、协调好电器、设备、仪表、安检等各个部门的配合工作，避免不同部门各自为战，影响工程安装质量，给化工设备的安全运行造成潜在威胁。新的化工设备进场运行以后，其对操作人员的操作技术、维修人员的维修技术必然会有特殊的要求，因此，在化工设备安装过程中，维修人员必须要进行现场的技术培训，以便企业参与安装的技术人员、操作人员等能够为设备的安全运行提供技术保障。
（三）化工设备工程安装试运行阶段控制要点
化工设备、附属装置、管路全部安装好之后，并且各项资料齐全，润滑、水、气、电等进行系统检验，符合设备的试运行要求之后，同时，在检测仪器已经到位，安全设施齐备，材料、介质、能源准备妥当的情况下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。对化工设备的性能进行验收是整个项目是否顺利达标的基础，因此，在验收之前必须根据验收要求制定方案，然后验收小组以验收方案为准严格做好验收工作。在设备试运行阶段，注意从无负荷到负荷、从单机到机组，主动系统在先从动系统在后，从低速到高速。在手控的基础上进行遥控运转，最后实现自控。而在保修期内，需要加强运行监控，在发现问题后及时和厂家联系。
结论
焦化企业化工设备工程安装技术要求十分严格。设备安装过程中，在做好工程安装质量控制的同时，还必要提高监督管理的力度，以便及时发现设备安装中存在的隐患，提升化工设备工程安装质量。
参考文献
[1]白光，王艳武.浅谈化工设备的损坏形式与防护[J].科技创新与应用，2014（14）.
[2]王德福.浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品，2010（05）.
[3]付建军，张泽存.化工设备安装中焊接质量控制[J].化工建设工程，2004（01）.
[4]郑国伟.发展大型煤化工设备实行新政策[J].通用机械， 2009（02）.