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摘 要：本文就播种机的正确使用与维修保养等进行了论述，供广大使用者参考。
关键词：播种机；使用要点；维修保养
1 使用要点
1.1清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草。泥土，确保状态良好，并对拖拉机及播种机的各传动。转动部位，按说明书的要求加注润滑油，尤其是要注意传动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固。
1.2播种机与拖拉机挂接后，不得倾斜，工作时应使机架前后呈水平状态。
1.3搞好各种调整。按使用说明书的规定和农艺要求，将播种量、开沟器的行距。开沟覆土镇压轮的深浅调整适当。
1.4注意加好种子。加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效性；其次种子箱的加种量至少要加至有盖住排种盒入口，以保证排种流畅。
2 作业要点
2.1作业前认真检查。各连接部位必须紧固可靠，转动部位必须转动灵活，无卡滞现象。
2.2肥料箱加入肥料，种子箱加入种子。注意初次加种时稍加振动或反向转动点种器，使点种器种子室充入足够量的种子。
2.3按选定的速度（一般 5～7 km/h）对准标杆直线前进，待到拖拉机后轮通过起落线时，边走边操纵液压手柄，放下播种机至工作位置，机器正常工作后液压手柄应处于浮动位置。
2.4初次作业行走 20～30 m后停机，检查行距、穴距、穴粒数、播深、施肥深度、施肥量、覆土镇压情况是否符合要求，必要时予以调整，达到要求后方能继续作业。
2.5工作中随时注意各部工作情况，及时排除影响作业质量的故障，经常清除分草器、点种器、镇压器、地轮上的泥土杂草。
2.6松土分草施肥器深浅调整与播种深度调整相适应，若松土分草施肥器调深后，利于分草，开的沟就深，点种器园片必须相应调下去保证播深。
2.7作业中不得倒退，必须倒退时应将播种机升起。
2.8更换品种时，应将种子箱、点种器、种子室种子清理干净。
3 注意事项
3.1易损件磨损
磨损不外乎为磨粒磨损。因此，防止其过早报废，主要应注意种子的清洁程度，也就是说种子的清洁程度越好，它们越不易早期报废，延长使用寿命，节省了资金，所以，种子在加入到种箱之前，应保证无砂粒、杂物和较大的尘土。
3.2耐用件如机架、排肥箱、各运动副件等
机架损坏的现象是机架变形，产生原因为因意外产生弯曲或扭转变形，或者是人为在机器上加过多的种子袋或化肥袋超负荷造成。使用过程中应尽量避免人为的意外发生，避免机器上超负荷现象的出现。排肥箱报废主要是因为使用时化肥湿度过大，排肥不畅通，外力敲击变形而开裂，有的是用后不能及时清洗而腐蚀报废，所以应在用后及时清洗风干，防锈、防雨淋。各运动副件主要应注意正确的保养。具体要注意用前检修、用中保养、用后清洁、防腐几个环节。
3.3在使用时，应对播种机的构造要有所了解，只有在此基础上才能保养到位。保证作业的质量与数量，达到播种机的使用寿命延长，达到较高的经济效益。
4 常见故障排除
4.1播种量不均匀
播种量不均匀的原因是排种器开口上的阻塞轮长度不一致。或者是播量调节器的固定螺栓松动，导致排种量时大时小。排除方法是重新调整排种器的开口；拧紧播量调节器上的固定螺栓。
4.2播量不一致
播量不一致的原因是播种舌开度不一致；播量调节手柄固定螺钉松动；种子内含有杂质；地面不平，土块太多；排种轮工作长度不一致；排种盘细孔阻塞；作业速度太快；种子盘孔型不一致。排除方法是正常调整排种轮工作长度和排种舌开度；重新固定在合适位置；将种子清洗干净；排除故障；提高耕地质量；进行播种量试验，调整合适的作业速度；选择相同种盘孔型。
4.3漏播
漏播原因是免耕播种机在工作中，如果出现漏播的现象，就说明输种管被堵塞或脱落。也可能是输种管损坏向外漏种。排除方法是发现这种现象时，就要停车检查，及时排除；把输种管放回原位或更换输种管。
4.4不排种
不排种的原因是刮种器位置不对；传动失灵；种子架空；气息管脱落或堵塞。排除方法是调整刮种器适宜程度；检查传动机构，恢复正常，除架空现象；安好气息管，排除堵塞。
5 日常保养
5.1润滑保养
在使用过程当中，润滑是一项重要的内容，正确地进行润滑，可以大大减少机具零件磨损和运行中的摩擦阻力。所以保养要定期进行，合理使用润滑油脂，加油前要清除油盖，油嘴及链条上的污垢，避免加油时带入内部，加油结束后，应擦净加油口附近的油渍以及从零件密封处挤出的油脂。轴承及运转摩擦部位加注合成钙基滑润脂，传送链、链轮用普通机油涂抹。
5.2机具提升、降落要平稳
在作业过程中，机具提升、降落十分频繁。所以机手在操作过程中一定要轻提、轻落。避免降落时急速着地，造成机具损坏，带来不必要的损失。
6 长期存放
6.1清除污泥杂草，倒出点种器剩余种子，整机清洗干净。
6.2往轴承、轴套内加注润滑脂。
6.3在地轮、镇压轮轮缘、分草器、点种器圆片上涂防锈油。
6.4将机具支离地面放于农具库棚内，最好将播种机按部件分解，清洗保养或防锈处理后放于库房通风干燥处。
关键词：播种机；使用要点；维修保养
1 使用要点
1.1清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草。泥土，确保状态良好，并对拖拉机及播种机的各传动。转动部位，按说明书的要求加注润滑油，尤其是要注意传动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固。
1.2播种机与拖拉机挂接后，不得倾斜，工作时应使机架前后呈水平状态。
1.3搞好各种调整。按使用说明书的规定和农艺要求，将播种量、开沟器的行距。开沟覆土镇压轮的深浅调整适当。
1.4注意加好种子。加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效性；其次种子箱的加种量至少要加至有盖住排种盒入口，以保证排种流畅。
2 作业要点
2.1作业前认真检查。各连接部位必须紧固可靠，转动部位必须转动灵活，无卡滞现象。
2.2肥料箱加入肥料，种子箱加入种子。注意初次加种时稍加振动或反向转动点种器，使点种器种子室充入足够量的种子。
2.3按选定的速度（一般 5～7 km/h）对准标杆直线前进，待到拖拉机后轮通过起落线时，边走边操纵液压手柄，放下播种机至工作位置，机器正常工作后液压手柄应处于浮动位置。
2.4初次作业行走 20～30 m后停机，检查行距、穴距、穴粒数、播深、施肥深度、施肥量、覆土镇压情况是否符合要求，必要时予以调整，达到要求后方能继续作业。
2.5工作中随时注意各部工作情况，及时排除影响作业质量的故障，经常清除分草器、点种器、镇压器、地轮上的泥土杂草。
2.6松土分草施肥器深浅调整与播种深度调整相适应，若松土分草施肥器调深后，利于分草，开的沟就深，点种器园片必须相应调下去保证播深。
2.7作业中不得倒退，必须倒退时应将播种机升起。
2.8更换品种时，应将种子箱、点种器、种子室种子清理干净。
3 注意事项
3.1易损件磨损
磨损不外乎为磨粒磨损。因此，防止其过早报废，主要应注意种子的清洁程度，也就是说种子的清洁程度越好，它们越不易早期报废，延长使用寿命，节省了资金，所以，种子在加入到种箱之前，应保证无砂粒、杂物和较大的尘土。
3.2耐用件如机架、排肥箱、各运动副件等
机架损坏的现象是机架变形，产生原因为因意外产生弯曲或扭转变形，或者是人为在机器上加过多的种子袋或化肥袋超负荷造成。使用过程中应尽量避免人为的意外发生，避免机器上超负荷现象的出现。排肥箱报废主要是因为使用时化肥湿度过大，排肥不畅通，外力敲击变形而开裂，有的是用后不能及时清洗而腐蚀报废，所以应在用后及时清洗风干，防锈、防雨淋。各运动副件主要应注意正确的保养。具体要注意用前检修、用中保养、用后清洁、防腐几个环节。
3.3在使用时，应对播种机的构造要有所了解，只有在此基础上才能保养到位。保证作业的质量与数量，达到播种机的使用寿命延长，达到较高的经济效益。
4 常见故障排除
4.1播种量不均匀
播种量不均匀的原因是排种器开口上的阻塞轮长度不一致。或者是播量调节器的固定螺栓松动，导致排种量时大时小。排除方法是重新调整排种器的开口；拧紧播量调节器上的固定螺栓。
4.2播量不一致
播量不一致的原因是播种舌开度不一致；播量调节手柄固定螺钉松动；种子内含有杂质；地面不平，土块太多；排种轮工作长度不一致；排种盘细孔阻塞；作业速度太快；种子盘孔型不一致。排除方法是正常调整排种轮工作长度和排种舌开度；重新固定在合适位置；将种子清洗干净；排除故障；提高耕地质量；进行播种量试验，调整合适的作业速度；选择相同种盘孔型。
4.3漏播
漏播原因是免耕播种机在工作中，如果出现漏播的现象，就说明输种管被堵塞或脱落。也可能是输种管损坏向外漏种。排除方法是发现这种现象时，就要停车检查，及时排除；把输种管放回原位或更换输种管。
4.4不排种
不排种的原因是刮种器位置不对；传动失灵；种子架空；气息管脱落或堵塞。排除方法是调整刮种器适宜程度；检查传动机构，恢复正常，除架空现象；安好气息管，排除堵塞。
5 日常保养
5.1润滑保养
在使用过程当中，润滑是一项重要的内容，正确地进行润滑，可以大大减少机具零件磨损和运行中的摩擦阻力。所以保养要定期进行，合理使用润滑油脂，加油前要清除油盖，油嘴及链条上的污垢，避免加油时带入内部，加油结束后，应擦净加油口附近的油渍以及从零件密封处挤出的油脂。轴承及运转摩擦部位加注合成钙基滑润脂，传送链、链轮用普通机油涂抹。
5.2机具提升、降落要平稳
在作业过程中，机具提升、降落十分频繁。所以机手在操作过程中一定要轻提、轻落。避免降落时急速着地，造成机具损坏，带来不必要的损失。
6 长期存放
6.1清除污泥杂草，倒出点种器剩余种子，整机清洗干净。
6.2往轴承、轴套内加注润滑脂。
6.3在地轮、镇压轮轮缘、分草器、点种器圆片上涂防锈油。
6.4将机具支离地面放于农具库棚内，最好将播种机按部件分解，清洗保养或防锈处理后放于库房通风干燥处。