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摘 要 宝鸡秦源煤业有限公司107下顺槽皮带机，皮带机安设的巷道总长1800 m，整体巷道成U字形；从最低点至机头段输送长度621 m，提升高度120 m，平巷段150 m，从最低点至机尾段输送长度1029 m，提升高度221 m。
关键词 可伸缩式；大倾角下运；带式输送机；应用
中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）01-0098-01
1 107下顺槽巷道基本情况
107下顺槽皮带机道是宝鸡秦源煤业有限公司北翼107综放工作面煤炭运输的专用巷道，主要负责107综放工作面生产的原煤，经安装好的皮带机进行运输直至地面，由于巷道形成是根据煤层的底板进行掘进，从而形成的巷道分为上山段、平巷段及下山段，巷道形成后倾角变化极大，621 m上山段其中倾角达到18度的有108 m，倾角13度的有132 m，倾角10度的有366 m，1029 m下山段最大下运倾角达25度长度约为300 m，下运倾角18度长度约为600 m，倾角15度长度约为60 m，倾角13度以下长度约为69 m。
2 107下顺槽皮带机运输方式的选择
107下顺槽皮带机道在一个纵向平面内，为简化运输环节及设备，减少人员投入，提倡减员增效，若根据巷道的现有条件需安装两部皮带机，增加3个人员以及后期带来的设备维修保养等维护工作无形的增加了成本，我们本着运输环节简化，减少事故率，提高皮带运输效率的原则，经与皮带机设计科研院所进行探讨研究，制订了皮带机的运输方式，选用一部铺设长度为1800 m的1 m带式输送机进行煤炭的运输任务。
3 107下顺槽皮带机的选型
根据107下顺槽皮带机运输巷道形成后的参数（倾角、提升高度），以及能够满足107综放工作面煤炭生产量的运输要求（1000吨每小时）对皮带机进行选型设计，因为要满足工作面的生产运输量，那就要首先对皮带机所使用的驱动装置进行选用，其次对带式输送机所使用的胶带进行选型，同时要对皮带机驱动滚筒的直径进行选用，制动装置的制动力矩要能满足皮带机制动需求，带式输送机的张紧装置的选用，张紧力矩的大小必须满足张紧极限；由于工作面随着向前不断推采胶带输送机就会不断缩短，同时必须满足储带仓内能够储存周期内的多余胶带，根据上述需求以及现场的特定参数进行选型。
特定参数如下：
1）铺设长度：1800 m；2）提升能力（运输量）：1000 t/h；3）带速（输送速度）：4 m/s；4）提升高度：上运120 m，下运221 m；5）胶带宽度：1000 mm（采用PVG胶带）；6）胶带强度：1600 s；7）驱动功率：3×250 kW；8）供应电压：660 V；9）储存胶带长度：≥100 m；10）胶带输送机形式：头部卸料，尾部自移机尾受料。
输送机配置选型：
本机采用头部双滚筒三电机集中驱动，总装机功率3×250 kW，驱动装置采用浮动支撑形式；所有滚筒采用自动调心型双列滚子轴承；驱动滚筒直径：830 mm（铸菱形阻燃包胶，SKF轴承22244）；改向滚筒直径：头部卸载800 mm（SKF轴承3538）、张紧改向滚筒500 mm（采用SKF轴承3622），滚筒320 mm采用SKF轴承。本机属于长距离顺槽可伸缩式输送机，软启动方式采用660 V低压变频四相限软启动，中间架形式采用顺槽皮带机形式。
机械部分主要设备选型及技术规格：
1）驱动装置。驱动装置由电动机、减速机、高低速联轴器及驱动装置架、驱动滚筒等组成，驱动装置采用浮动支撑形式，布置在驱动架的两侧，煤流方向右侧两台，煤流方向左侧一台。
2）机架。①传动滚筒机架采用三角架结构形式，滚筒机（支）架、驱动装置架等重要部件设计，结构形式利于拆装，便于运输及安装；②滚筒机（支）架、驱动装置架所用地脚孔形式，按受力位置，合理布置孔位、大小及数量；③滚筒机（支）架、驱动装置架、拉紧车架等强度满足要求。
3）储带装置。顺槽输送机设储带装置；储带装置采用开放式结构，由储带转向架、储带仓架、托辊小车、游动小车、张紧装置等组成，要求储存胶带长度100 m，张紧架及拉紧小车要进行二次加固保证强度。储带架型钢及轨道必须加厚，拉紧绞车轮采用双车缘，有防止皮带跑偏的措施。
4 带式输送机在生产过程中存在的问题
1）由于107下顺槽皮带机总体成下行运输，当皮带机尾受煤带载运行后，由于物料的重力及惯性，皮带机速度急增，致使发生飞车事故。
采取的措施：在下运1029 m段，分段安装阻尼版，（阻尼版由三块橡胶板组成，三块并排拼凑，槽型角为35度）。
2）由于107下顺槽皮带机后半段属于下行运输，最大下运倾角达到25度，远远超过带式输送机正常运输的允许最大倾角，当带式输送机带载下行运输时，输送带上的块煤会急速向下滚落，很易导致滚矸或滚煤伤人。
采取的措施：结合现场这一情况，为消除隐患，避免造成伤人事故，在下运段，每隔30 m安装一组稳煤装置。
3）由于107下顺槽皮带机铺设成“U”字形，前高后高，中间低，当带式输送机空载运转时，中间低洼段输送机上带飘起，摩擦巷道顶板，极易导致胶带损坏。
采取的措施：针对这一情况，为消除隐患，在下运与低洼段变坡点处及低洼段与上运变坡点处，各安设一组上胶带压带轮，阻止输送机上胶带飘带摩擦巷道顶板。带式输送机上胶带压带轮结构及组成：上带压带轮由支撑架及压带轮组成，支撑架分别有左右各一块，安装在皮带机架的两侧，用地脚锚杆固定，并在地脚端用橫撑将左右两块连接固定，在支撑架的上端安装上皮带压带轮，安装要求：压带轮的最低面与带式输送机的上胶带之间距离保证在600 mm-800 mm之间，确保煤炭的正常运输且起到保护输送机上胶带的作用。
5 结论
经过采取以上措施，107下顺槽皮带机从2012年12月底安装竣工，运转至今，运输效果达到了设计要求，产生了良好的经济效益。
6 结束语
宝鸡秦源煤业有限公司107下顺槽大倾角下运加上运带式输送机成功的使用，填补了公司多年以来无输送机大倾角下行运输的空白，在整个集团公司也开创了先例，为带式输送机用于大倾角下运加上运方面提供了有力的实践依据。
参考文献
[1]徐洪周.大倾角下运DSJ100/90/2×250X可伸缩带式输送机的实际应用[J].煤矿机械，2012（11）.
关键词 可伸缩式；大倾角下运；带式输送机；应用
中图分类号：TD528.1 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）01-0098-01
1 107下顺槽巷道基本情况
107下顺槽皮带机道是宝鸡秦源煤业有限公司北翼107综放工作面煤炭运输的专用巷道，主要负责107综放工作面生产的原煤，经安装好的皮带机进行运输直至地面，由于巷道形成是根据煤层的底板进行掘进，从而形成的巷道分为上山段、平巷段及下山段，巷道形成后倾角变化极大，621 m上山段其中倾角达到18度的有108 m，倾角13度的有132 m，倾角10度的有366 m，1029 m下山段最大下运倾角达25度长度约为300 m，下运倾角18度长度约为600 m，倾角15度长度约为60 m，倾角13度以下长度约为69 m。
2 107下顺槽皮带机运输方式的选择
107下顺槽皮带机道在一个纵向平面内，为简化运输环节及设备，减少人员投入，提倡减员增效，若根据巷道的现有条件需安装两部皮带机，增加3个人员以及后期带来的设备维修保养等维护工作无形的增加了成本，我们本着运输环节简化，减少事故率，提高皮带运输效率的原则，经与皮带机设计科研院所进行探讨研究，制订了皮带机的运输方式，选用一部铺设长度为1800 m的1 m带式输送机进行煤炭的运输任务。
3 107下顺槽皮带机的选型
根据107下顺槽皮带机运输巷道形成后的参数（倾角、提升高度），以及能够满足107综放工作面煤炭生产量的运输要求（1000吨每小时）对皮带机进行选型设计，因为要满足工作面的生产运输量，那就要首先对皮带机所使用的驱动装置进行选用，其次对带式输送机所使用的胶带进行选型，同时要对皮带机驱动滚筒的直径进行选用，制动装置的制动力矩要能满足皮带机制动需求，带式输送机的张紧装置的选用，张紧力矩的大小必须满足张紧极限；由于工作面随着向前不断推采胶带输送机就会不断缩短，同时必须满足储带仓内能够储存周期内的多余胶带，根据上述需求以及现场的特定参数进行选型。
特定参数如下：
1）铺设长度：1800 m；2）提升能力（运输量）：1000 t/h；3）带速（输送速度）：4 m/s；4）提升高度：上运120 m，下运221 m；5）胶带宽度：1000 mm（采用PVG胶带）；6）胶带强度：1600 s；7）驱动功率：3×250 kW；8）供应电压：660 V；9）储存胶带长度：≥100 m；10）胶带输送机形式：头部卸料，尾部自移机尾受料。
输送机配置选型：
本机采用头部双滚筒三电机集中驱动，总装机功率3×250 kW，驱动装置采用浮动支撑形式；所有滚筒采用自动调心型双列滚子轴承；驱动滚筒直径：830 mm（铸菱形阻燃包胶，SKF轴承22244）；改向滚筒直径：头部卸载800 mm（SKF轴承3538）、张紧改向滚筒500 mm（采用SKF轴承3622），滚筒320 mm采用SKF轴承。本机属于长距离顺槽可伸缩式输送机，软启动方式采用660 V低压变频四相限软启动，中间架形式采用顺槽皮带机形式。
机械部分主要设备选型及技术规格：
1）驱动装置。驱动装置由电动机、减速机、高低速联轴器及驱动装置架、驱动滚筒等组成，驱动装置采用浮动支撑形式，布置在驱动架的两侧，煤流方向右侧两台，煤流方向左侧一台。
2）机架。①传动滚筒机架采用三角架结构形式，滚筒机（支）架、驱动装置架等重要部件设计，结构形式利于拆装，便于运输及安装；②滚筒机（支）架、驱动装置架所用地脚孔形式，按受力位置，合理布置孔位、大小及数量；③滚筒机（支）架、驱动装置架、拉紧车架等强度满足要求。
3）储带装置。顺槽输送机设储带装置；储带装置采用开放式结构，由储带转向架、储带仓架、托辊小车、游动小车、张紧装置等组成，要求储存胶带长度100 m，张紧架及拉紧小车要进行二次加固保证强度。储带架型钢及轨道必须加厚，拉紧绞车轮采用双车缘，有防止皮带跑偏的措施。
4 带式输送机在生产过程中存在的问题
1）由于107下顺槽皮带机总体成下行运输，当皮带机尾受煤带载运行后，由于物料的重力及惯性，皮带机速度急增，致使发生飞车事故。
采取的措施：在下运1029 m段，分段安装阻尼版，（阻尼版由三块橡胶板组成，三块并排拼凑，槽型角为35度）。
2）由于107下顺槽皮带机后半段属于下行运输，最大下运倾角达到25度，远远超过带式输送机正常运输的允许最大倾角，当带式输送机带载下行运输时，输送带上的块煤会急速向下滚落，很易导致滚矸或滚煤伤人。
采取的措施：结合现场这一情况，为消除隐患，避免造成伤人事故，在下运段，每隔30 m安装一组稳煤装置。
3）由于107下顺槽皮带机铺设成“U”字形，前高后高，中间低，当带式输送机空载运转时，中间低洼段输送机上带飘起，摩擦巷道顶板，极易导致胶带损坏。
采取的措施：针对这一情况，为消除隐患，在下运与低洼段变坡点处及低洼段与上运变坡点处，各安设一组上胶带压带轮，阻止输送机上胶带飘带摩擦巷道顶板。带式输送机上胶带压带轮结构及组成：上带压带轮由支撑架及压带轮组成，支撑架分别有左右各一块，安装在皮带机架的两侧，用地脚锚杆固定，并在地脚端用橫撑将左右两块连接固定，在支撑架的上端安装上皮带压带轮，安装要求：压带轮的最低面与带式输送机的上胶带之间距离保证在600 mm-800 mm之间，确保煤炭的正常运输且起到保护输送机上胶带的作用。
5 结论
经过采取以上措施，107下顺槽皮带机从2012年12月底安装竣工，运转至今，运输效果达到了设计要求，产生了良好的经济效益。
6 结束语
宝鸡秦源煤业有限公司107下顺槽大倾角下运加上运带式输送机成功的使用，填补了公司多年以来无输送机大倾角下行运输的空白，在整个集团公司也开创了先例，为带式输送机用于大倾角下运加上运方面提供了有力的实践依据。
参考文献
[1]徐洪周.大倾角下运DSJ100/90/2×250X可伸缩带式输送机的实际应用[J].煤矿机械，2012（11）.