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【关键词】本文针对海洋环境种钢结构飞溅区的防腐措施，详细介绍了缠绕技术的特性和施工种的注意事项。
【关键词】防腐；飞溅区；缠绕
【中图分类号】TB31【文献标识码】B【文章编号】1005-1074(2008)06-0134-01
1 引言
钢结构在海洋环境中发生的腐蚀。海洋环境是一种复杂的腐蚀环境。在这种环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往复应力和冲击，加上海洋微生物、附着生物及它们的代谢产物等都对腐蚀过程产生直接或间接的加速作用。海洋腐蚀主要是局部腐蚀，即从构件表面开始，在很小区域内发生的腐蚀，如电偶腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等。此外，还有低频腐蚀疲劳、应力腐蚀及微生物腐蚀等。通常，金属构件在海洋飞溅区（指风浪、潮汐等激起的海浪、飞沫溅散到的区域）的全面腐蚀速率最高。
现阶段在海港钢管桩飞溅区采取的保护方法多采用涂料的保护方法，但是由于施工种对钢管桩的表面处理级别要求高，而使涂料的保护效果大打折扣，不能达到设计的保护年限。Newcastle Port Authority项目为Kooragan岛3号散货码头，位于澳大利亚新南威尔士州，全长190米，21米宽，共用钢桩263根，主要用于煤和各种日用品的出口，此码头就是采用了缠绕技术，对码头的钢管桩进行了保护。
2 缠绕系统结构介绍
缠绕防腐保护系统由海洋底漆、缠绕带和外层护套组成。
2.1 海洋底漆 海洋底漆可以用来除去表面潮湿和钝化膜，并且富含许多小的不规则填充物在钢桩表面，为用缠绕带缠绕钢桩做好准备。海洋底漆含有大量广谱杀菌剂，用来抑制有机微生物的生长和活动。成份：饱和油脂基配合润湿剂和钝化剂，并且含有大量的广谱杀菌剂。性质：具有耐化学药品和防水性能。不会变干和固化，适用于水下施工，避免从刚桩表面脱落造成损失。其工作温度很广，在：-5℃+ 45℃内均能进行操作施工。
2.2 缠绕带 缠绕带与海洋底漆一起应用于钢桩等金属结构在海洋环境下的腐蚀保护。其组是由合成纤维，全部浸渍并涂有中性润滑剂化合物和惰性填料做成。含有高效杀菌剂用来保护系统本身和基材免于微生物腐蚀。这种产品具有化学惰性，不易聚合及氧化，因此能保持长期的阻水性能。其物理性质主要有：抗张强度200 N/25mm，渗透性0.12 g/m2/24 Hrs；漏涂检测10 KV；适用温度-5℃to + 55℃。
2.3 外层护套 外层护套是一种高性能加强土工膜合金，防紫外线、炼油燃料、海水和生物问题以及其他海洋环境的污染。是应用在海洋底漆和缠绕带系统外层，针对恶劣的海洋环境提供机械保护，具体参数有：厚度0.76mm；撕裂强度 155/155 N （最小值）；抗曲强度/抗断强度 2447/2447 N（最小值）；最低温度 Pass @ -35 deg C；尺寸稳定性 1% max each direction；粘附热焊缝密封：15daN/5cm minimum；缝抗剪强度和死（静态）负载测试：934 N @ 21 deg C；破裂强度：3560 N （典型）；静水阻力：5.51 Mpa 最小。穿刺阻力：1112 N 最小；耐候性 ：8000hrs min– 不会破裂、固化、改变；热伸缩：1.4 x 10-6 cm/cm/deg C。
3 施工介绍
3.1 表面预处理 在安装缠绕带系统之前，钢桩基材表面需用高压水枪或者风铲等清理，清除所有海洋生物；清除所有松弛黏着的原有涂层；全部施工的表面要达到St2（ISO 8501-1: 1988）标准。
3.2 海洋底漆施工 钢桩基材清理后应尽快涂刷海洋底漆，防止钢桩表面重新生成海泥。①先检查清洁后的金属表面腐蚀情况。如果蚀损的坑纹最深处已达2mm毫米或者更大，必需涂上一层底漆在蚀损的坑纹上。②用手或刷子将底漆以圆周运动的方式涂刷在钢桩表面，消耗率为1公斤/平方米。③原有牢固的涂层位置，清洁后需要检查金属表面和涂层的连接地方高差是否超过2毫米或者更大；④在缠绕缠绕带海洋缠绕带之前，保证所有的钢桩表面都涂刷好底漆。⑤为防止波浪对底漆的冲刷破坏，也可以将底漆涂刷在缠绕带缠绕带的内表面，再缠绕在钢桩表面。
3．3 缠绕带施工 ①直接将缠绕带带缠绕在涂刷好底漆的钢桩上，在开始和结束的位置都需要缠绕一个完整的圆周。②小心除去表面的褶皱和气泡以确保缠绕带与钢桩和搭接处紧密接触。③缠绕带带在缠绕时应有50%的搭接，确保有2层保护。④应从钢桩保护区域的底部开始自下而上螺旋向上缠绕，以确保所有的接缝都处在向下的位置。⑤重叠的边缘必须被弄平，使高层和低层的带子完全密封。⑥缠绕带需要连接时，应将新缠绕带开始端放在先前缠绕带下至少100mm。
3.4 外层护套施工 ①在安装之前，要检查护套是否有破损或切口。②在外层护套张拉之前必须确保没有缠绕带海洋缠绕带暴露出来。③外层护套安装在合适的位置之后，对护套进行均匀的张拉。④安装后检查护套是否与钢桩紧密接合，没有膨胀凸起或摺缝出现。⑤采用316不锈钢箍圈固定玻璃纤维拉杆之间的拉伸带，不锈钢箍圈的尺寸随被保护桩径的不同在12.5mm至25mm之前可选。影响不锈钢箍圈尺寸的另一个因素是缠绕系统所在的严重波浪和潮流环境。
4 结论
从以上可以看出，此缠绕技术是由三层保护层对钢管桩进行了保护，有效的阻止了海水渗透到钢结构表面，而且在施工方面，对被保护钢结构的表面处理要求较低，很容易能达到设计要求，增加了保护系统的有效性。
【关键词】防腐；飞溅区；缠绕
【中图分类号】TB31【文献标识码】B【文章编号】1005-1074(2008)06-0134-01
1 引言
钢结构在海洋环境中发生的腐蚀。海洋环境是一种复杂的腐蚀环境。在这种环境中，海水本身是一种强的腐蚀介质，同时波、浪、潮、流又对金属构件产生低频往复应力和冲击，加上海洋微生物、附着生物及它们的代谢产物等都对腐蚀过程产生直接或间接的加速作用。海洋腐蚀主要是局部腐蚀，即从构件表面开始，在很小区域内发生的腐蚀，如电偶腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀等。此外，还有低频腐蚀疲劳、应力腐蚀及微生物腐蚀等。通常，金属构件在海洋飞溅区（指风浪、潮汐等激起的海浪、飞沫溅散到的区域）的全面腐蚀速率最高。
现阶段在海港钢管桩飞溅区采取的保护方法多采用涂料的保护方法，但是由于施工种对钢管桩的表面处理级别要求高，而使涂料的保护效果大打折扣，不能达到设计的保护年限。Newcastle Port Authority项目为Kooragan岛3号散货码头，位于澳大利亚新南威尔士州，全长190米，21米宽，共用钢桩263根，主要用于煤和各种日用品的出口，此码头就是采用了缠绕技术，对码头的钢管桩进行了保护。
2 缠绕系统结构介绍
缠绕防腐保护系统由海洋底漆、缠绕带和外层护套组成。
2.1 海洋底漆 海洋底漆可以用来除去表面潮湿和钝化膜，并且富含许多小的不规则填充物在钢桩表面，为用缠绕带缠绕钢桩做好准备。海洋底漆含有大量广谱杀菌剂，用来抑制有机微生物的生长和活动。成份：饱和油脂基配合润湿剂和钝化剂，并且含有大量的广谱杀菌剂。性质：具有耐化学药品和防水性能。不会变干和固化，适用于水下施工，避免从刚桩表面脱落造成损失。其工作温度很广，在：-5℃+ 45℃内均能进行操作施工。
2.2 缠绕带 缠绕带与海洋底漆一起应用于钢桩等金属结构在海洋环境下的腐蚀保护。其组是由合成纤维，全部浸渍并涂有中性润滑剂化合物和惰性填料做成。含有高效杀菌剂用来保护系统本身和基材免于微生物腐蚀。这种产品具有化学惰性，不易聚合及氧化，因此能保持长期的阻水性能。其物理性质主要有：抗张强度200 N/25mm，渗透性0.12 g/m2/24 Hrs；漏涂检测10 KV；适用温度-5℃to + 55℃。
2.3 外层护套 外层护套是一种高性能加强土工膜合金，防紫外线、炼油燃料、海水和生物问题以及其他海洋环境的污染。是应用在海洋底漆和缠绕带系统外层，针对恶劣的海洋环境提供机械保护，具体参数有：厚度0.76mm；撕裂强度 155/155 N （最小值）；抗曲强度/抗断强度 2447/2447 N（最小值）；最低温度 Pass @ -35 deg C；尺寸稳定性 1% max each direction；粘附热焊缝密封：15daN/5cm minimum；缝抗剪强度和死（静态）负载测试：934 N @ 21 deg C；破裂强度：3560 N （典型）；静水阻力：5.51 Mpa 最小。穿刺阻力：1112 N 最小；耐候性 ：8000hrs min– 不会破裂、固化、改变；热伸缩：1.4 x 10-6 cm/cm/deg C。
3 施工介绍
3.1 表面预处理 在安装缠绕带系统之前，钢桩基材表面需用高压水枪或者风铲等清理，清除所有海洋生物；清除所有松弛黏着的原有涂层；全部施工的表面要达到St2（ISO 8501-1: 1988）标准。
3.2 海洋底漆施工 钢桩基材清理后应尽快涂刷海洋底漆，防止钢桩表面重新生成海泥。①先检查清洁后的金属表面腐蚀情况。如果蚀损的坑纹最深处已达2mm毫米或者更大，必需涂上一层底漆在蚀损的坑纹上。②用手或刷子将底漆以圆周运动的方式涂刷在钢桩表面，消耗率为1公斤/平方米。③原有牢固的涂层位置，清洁后需要检查金属表面和涂层的连接地方高差是否超过2毫米或者更大；④在缠绕缠绕带海洋缠绕带之前，保证所有的钢桩表面都涂刷好底漆。⑤为防止波浪对底漆的冲刷破坏，也可以将底漆涂刷在缠绕带缠绕带的内表面，再缠绕在钢桩表面。
3．3 缠绕带施工 ①直接将缠绕带带缠绕在涂刷好底漆的钢桩上，在开始和结束的位置都需要缠绕一个完整的圆周。②小心除去表面的褶皱和气泡以确保缠绕带与钢桩和搭接处紧密接触。③缠绕带带在缠绕时应有50%的搭接，确保有2层保护。④应从钢桩保护区域的底部开始自下而上螺旋向上缠绕，以确保所有的接缝都处在向下的位置。⑤重叠的边缘必须被弄平，使高层和低层的带子完全密封。⑥缠绕带需要连接时，应将新缠绕带开始端放在先前缠绕带下至少100mm。
3.4 外层护套施工 ①在安装之前，要检查护套是否有破损或切口。②在外层护套张拉之前必须确保没有缠绕带海洋缠绕带暴露出来。③外层护套安装在合适的位置之后，对护套进行均匀的张拉。④安装后检查护套是否与钢桩紧密接合，没有膨胀凸起或摺缝出现。⑤采用316不锈钢箍圈固定玻璃纤维拉杆之间的拉伸带，不锈钢箍圈的尺寸随被保护桩径的不同在12.5mm至25mm之前可选。影响不锈钢箍圈尺寸的另一个因素是缠绕系统所在的严重波浪和潮流环境。
4 结论
从以上可以看出，此缠绕技术是由三层保护层对钢管桩进行了保护，有效的阻止了海水渗透到钢结构表面，而且在施工方面，对被保护钢结构的表面处理要求较低，很容易能达到设计要求，增加了保护系统的有效性。