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研究了Al—Fe基合金挤压铸造过程中，挤压力对铸件组织和力学性能的影响。研究发现，挤压力可以使针片状Al3Fe相尖锐的棱角钝化，由针片状向短棒状、椭球状转变，还可以看到较长的Al3Fe相发生断裂。合金的力学性能明显上升，比压为936MPa时，合金的硬度为HB91．25，相比于铸态上升了23．7％。同一铸件从外部到内部，Al3Fe相尖锐的棱角发生钝化，同时内部晶粒由于散热作用较差，组织长的比较粗大，临近外壳层的部位组织在较大过冷度的作用下最为细化。经T6热处理后，挤压铸造合金的性能因富Cu相向A13Fe相周