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摘要：随着经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，全国对煤炭资源的需求也在不断增加，煤炭开采也受到了广泛的关注。作为我国资源的重要组成部分，煤炭资源必须在矿山中做好工作，并继续增加产量 这就需要不断优化煤矿中的相关技术，并且在煤矿和隧道钻探中使用高强度支护技术，发挥了重要作用。 在本文中，学习如何科学地使用高强度支护技术并发挥其作用。做好煤矿高强度支护技术的应用，不仅可以保证安全生产，而且可以改善煤矿产量。
关键词：煤矿;采煤掘进;高强度支护
前言：随着我国煤炭开采量的增加和煤炭资源的枯竭，我国的煤炭工业在开采相关资源的过程中倾向于进一步煤层掘进。在这种背景下，我国的煤矿道路往往越来越宽，增加了煤矿的难度和风险。目前，我国的采矿人员正在加强采矿和隧道开挖过程中高强度支护技术的应用，以确保相关作业的安全性和效率。基于此，我们将重点放在高强度支护技术的含义以及工作原理和重要性上。
一、高强度支护技术相关概述
（一）高强支护技术分析
近年来，高强度支护技术已在我国的煤矿建设中得到广泛使用，煤矿效率和质量得到了极大的提高。高强度支护技术是一种可以支护和制造劣化的岩石结构的技术方法，其有效利用显着提高了煤矿道路和岩壁的屈服强度。在现阶段，预留煤支柱和采矿钢技术是两种常用的高强度支护技术。一般而言，高强度支护技术的有效应用可以显着减少人员的工作量，同时延长道路的安全寿命并降低采矿成本。
（二）高强支护技术作用
由于浅层煤炭资源的广泛开采，资源数量正在减少。 中国的煤炭开采业正逐步向深部地下煤矿转移，这无疑将增加煤矿的难度和风险因素，并且深部地下土壤的质量比平时更为复杂 它在外界的影响下易挥发，降低了煤矿道路支护结构的稳定性，大大增加了发生煤矿事故的可能性。因此，提高高强度支护技术的有效应用在中国目前的采矿作业中起着非常重要的作用。必须有效加强煤矿的掘进道路，以保证支护结构更好的稳定性，从而保证采矿作业安全进行。
二、采矿掘进中运用的一些高强支护技术
（一）喷射混凝土支护技术
超高强度喷射混凝土支撑技术涵盖了水泥砂和干式喷射的混凝土支护技术。干式的喷射混凝土支护技术是水，混凝土，水泥和快速固化剂的混合搅拌，然后使用喷砂机将混合物喷涂到煤矿公路周围的墙壁上以对其进行加固。所谓的水泥喷砂混凝土技术是用水泥包裹砂粒，然后用压缩空气将混合物喷到煤矿隧道周围的墙壁上，以达到增强效果。在进行高强度支护之前，操作人员必须首先制定合理的计划，然后根据计划选择适当的喷射混凝土支护技术。
（二）光爆锚喷网技术
该技术的应用原理主要是利用锚杆增强拱效应，实现围岩薄弱部位的改善，然后增加围岩的抗剪强度，提高土的承载力。加强的拱形结构安装在道路深处的岩石中，以提高其周围岩石的稳定性，同时有效防止岩石在道路上松动和变形，从而提高了煤矿的效率。有效地确保安全。同时，针对可能掉落的围岩，可以使用锚杆的悬挂功能将其固定在相对牢固的位置，使用锚杆支护并负担该部分围岩产生重载荷。而且，螺栓支撑具有一定的加强作用。 在道路周围添加锚点可减少道路深处的围岩的负荷，从而增加围岩的强度并减少围岩的应力。 光爆锚喷网技术支持分层岩层中的锚杆，这些锚杆与薄岩层结合形成复合梁结构泡沫。这将提高公路运输能力并提高采矿安全性。
（三）锚杆支护技术
对于道路周围的岩石，螺栓施加机制是组合，连接和加固。一个是连接。如果道路周围的岩体或岩体不稳定，则可以用螺栓将其穿入尽可能深的深度。第二个是组合。锚杆与相应的厚度和分层的岩层相结合以形成复合梁和复合拱形，以避免岩层塌陷和滑移。第三是加固。结合定期设计的锚杆组，它压缩并连接相应深度的围岩，形成轴承环。考虑到这一点，与传統的托架支护不同，锚杆支护具有防御性支撑。锚杆支护技术的实际使用需要综合多种因素和煤矿的实际条件，以便科学设计和放置锚杆。其次，锚杆顶板的最小距离不应超过1.5米。这是为了避免围岩中的风化和分层问题。第三，完成锚杆支护技术后，应进行相应的检查工作，以确保支护效果。
（四）联合支护技术
除了上述一些辅助技术外，还应结合特定施工过程中煤矿的实际情况选择辅助技术。 此外，还有联合支持技术，例如：和更常用的支持。 U型钢可伸缩支撑技术与锚固衬砌技术的结合可以更好地保证道路的稳定性，但上述某些方法无法实现。 具有支撑技术，安全性能更高。 此外，锚梁网联合支护保护技术还提高了支护的可靠性，大大提高了稳定性，特别是在公路上，为采矿作业提供了良好的支护环境。
三、高强支护技术中的创新
为了提高高强度支护技术在煤矿中的应用水平，还应加强这项技术的创新，使其在支护道路周围的岩石中发挥作用，并力求避免联合支护。作业过程中的负荷应力会对周围的岩石和道路两侧产生不良影响，从而确保煤矿开采和隧道安全。
（一）巷道主动支护
在煤矿建设过程中，对道路进行了指定，以使其能够发挥足够的承重能力，从而使它们具有足够的预应力以独立支护道路并确保安全。 必须按照条款采取支持措施，并且保障煤矿的稳定。
（二）施工现场考察
在实施煤矿之前，利益相关者必须在施工现场检查中做好工作，尤其是要有效地评估煤矿的难度和现有风险。取决于地质条件，例如地面上的岩层，需要从专家的角度评估相关参数。 将其用作计算和制定支持计划的基础。
四、高强支护技术应用措施
在引入高强度支护技术的过程中，技术人员必须在安装和拓宽矿井道路时根据煤矿工程的实际情况和各种参数制定管理和控制措施。特别是在应对道路上部和道路墙壁的压力时，有必要加强对高强度支护技术的控制，以促进道路的稳定和促进 隧道施工道路的平稳发展。不仅如此，工作人员还必须在高处进行压力预管理和控制工作，以确保对压力结构和项目进行最佳处理，并提高施工安全性。
高强度支护技术在运营过程中具有很强的价值和能力，但是如果员工在使用该技术时缺乏必要的技术计划，通常会对煤矿产生一定的影响。一般而言，有必要科学地控制支护初期的隧道变形和裂缝结构，以使围岩的连续变形保持在有效范围内，并促进支护效果的提高。
不仅如此，技术经理们在技术推广和应用过程中，将增强他们的技术实力和对结构的理解，全面管理围岩结构的数据和信息，稳步实现较高的效益。减少与力量支持系统相关的工作，降低了相关工作的经济损失。
最后，为了进一步促进煤矿和隧道钻探支护业务的顺利发展，工作人员还需要加强新技术和新工艺的应用。近年来，随着我国科学技术的发展和传播，我国的煤炭开采技术已朝着智能化和自动化发展。在这种情况下，有必要加强对强大辅助技术的利用，以利用各种信息设备，提高煤矿开采效率，促进采矿安全。
为了充分了解高强度支撑技术的作用，中国员工还应在实际操作过程中加强这项技术创新。 首先，在执行高强度的支持操作时，工作人员必须确保道路周围的岩石能够完全自我维持并获得主动支持的好处。第二，员工在共同支持的过程中应尽可能减少巷道产生的压力。
结语：综上所述，高强度支护技术的应用是采矿和隧道开挖中非常重要的支护和安全保证措施。 实践证明，只有充分理解和掌握高强度支撑技术的应用原理和应用措施，并根据实际情况制定合理的支撑方案，才能充分发挥高强度支护技术的作用。因此，它增强了道路和围岩的强度，并确保了安全有效的煤矿开采的发展。
参考文献：
[1]石长春.浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术[J].科技风，2020（14）：16.
[2]蔺军发.煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的运用[J].当代化工研究，2020（09）：103-104.
[3]姚正伟.煤矿采煤掘进工作中高强支护技术应用分析[J].科学技术创新，2020（13）：192-193.
关键词：煤矿;采煤掘进;高强度支护
前言：随着我国煤炭开采量的增加和煤炭资源的枯竭，我国的煤炭工业在开采相关资源的过程中倾向于进一步煤层掘进。在这种背景下，我国的煤矿道路往往越来越宽，增加了煤矿的难度和风险。目前，我国的采矿人员正在加强采矿和隧道开挖过程中高强度支护技术的应用，以确保相关作业的安全性和效率。基于此，我们将重点放在高强度支护技术的含义以及工作原理和重要性上。
一、高强度支护技术相关概述
（一）高强支护技术分析
近年来，高强度支护技术已在我国的煤矿建设中得到广泛使用，煤矿效率和质量得到了极大的提高。高强度支护技术是一种可以支护和制造劣化的岩石结构的技术方法，其有效利用显着提高了煤矿道路和岩壁的屈服强度。在现阶段，预留煤支柱和采矿钢技术是两种常用的高强度支护技术。一般而言，高强度支护技术的有效应用可以显着减少人员的工作量，同时延长道路的安全寿命并降低采矿成本。
（二）高强支护技术作用
由于浅层煤炭资源的广泛开采，资源数量正在减少。 中国的煤炭开采业正逐步向深部地下煤矿转移，这无疑将增加煤矿的难度和风险因素，并且深部地下土壤的质量比平时更为复杂 它在外界的影响下易挥发，降低了煤矿道路支护结构的稳定性，大大增加了发生煤矿事故的可能性。因此，提高高强度支护技术的有效应用在中国目前的采矿作业中起着非常重要的作用。必须有效加强煤矿的掘进道路，以保证支护结构更好的稳定性，从而保证采矿作业安全进行。
二、采矿掘进中运用的一些高强支护技术
（一）喷射混凝土支护技术
超高强度喷射混凝土支撑技术涵盖了水泥砂和干式喷射的混凝土支护技术。干式的喷射混凝土支护技术是水，混凝土，水泥和快速固化剂的混合搅拌，然后使用喷砂机将混合物喷涂到煤矿公路周围的墙壁上以对其进行加固。所谓的水泥喷砂混凝土技术是用水泥包裹砂粒，然后用压缩空气将混合物喷到煤矿隧道周围的墙壁上，以达到增强效果。在进行高强度支护之前，操作人员必须首先制定合理的计划，然后根据计划选择适当的喷射混凝土支护技术。
（二）光爆锚喷网技术
该技术的应用原理主要是利用锚杆增强拱效应，实现围岩薄弱部位的改善，然后增加围岩的抗剪强度，提高土的承载力。加强的拱形结构安装在道路深处的岩石中，以提高其周围岩石的稳定性，同时有效防止岩石在道路上松动和变形，从而提高了煤矿的效率。有效地确保安全。同时，针对可能掉落的围岩，可以使用锚杆的悬挂功能将其固定在相对牢固的位置，使用锚杆支护并负担该部分围岩产生重载荷。而且，螺栓支撑具有一定的加强作用。 在道路周围添加锚点可减少道路深处的围岩的负荷，从而增加围岩的强度并减少围岩的应力。 光爆锚喷网技术支持分层岩层中的锚杆，这些锚杆与薄岩层结合形成复合梁结构泡沫。这将提高公路运输能力并提高采矿安全性。
（三）锚杆支护技术
对于道路周围的岩石，螺栓施加机制是组合，连接和加固。一个是连接。如果道路周围的岩体或岩体不稳定，则可以用螺栓将其穿入尽可能深的深度。第二个是组合。锚杆与相应的厚度和分层的岩层相结合以形成复合梁和复合拱形，以避免岩层塌陷和滑移。第三是加固。结合定期设计的锚杆组，它压缩并连接相应深度的围岩，形成轴承环。考虑到这一点，与传統的托架支护不同，锚杆支护具有防御性支撑。锚杆支护技术的实际使用需要综合多种因素和煤矿的实际条件，以便科学设计和放置锚杆。其次，锚杆顶板的最小距离不应超过1.5米。这是为了避免围岩中的风化和分层问题。第三，完成锚杆支护技术后，应进行相应的检查工作，以确保支护效果。
（四）联合支护技术
除了上述一些辅助技术外，还应结合特定施工过程中煤矿的实际情况选择辅助技术。 此外，还有联合支持技术，例如：和更常用的支持。 U型钢可伸缩支撑技术与锚固衬砌技术的结合可以更好地保证道路的稳定性，但上述某些方法无法实现。 具有支撑技术，安全性能更高。 此外，锚梁网联合支护保护技术还提高了支护的可靠性，大大提高了稳定性，特别是在公路上，为采矿作业提供了良好的支护环境。
三、高强支护技术中的创新
为了提高高强度支护技术在煤矿中的应用水平，还应加强这项技术的创新，使其在支护道路周围的岩石中发挥作用，并力求避免联合支护。作业过程中的负荷应力会对周围的岩石和道路两侧产生不良影响，从而确保煤矿开采和隧道安全。
（一）巷道主动支护
在煤矿建设过程中，对道路进行了指定，以使其能够发挥足够的承重能力，从而使它们具有足够的预应力以独立支护道路并确保安全。 必须按照条款采取支持措施，并且保障煤矿的稳定。
（二）施工现场考察
在实施煤矿之前，利益相关者必须在施工现场检查中做好工作，尤其是要有效地评估煤矿的难度和现有风险。取决于地质条件，例如地面上的岩层，需要从专家的角度评估相关参数。 将其用作计算和制定支持计划的基础。
四、高强支护技术应用措施
在引入高强度支护技术的过程中，技术人员必须在安装和拓宽矿井道路时根据煤矿工程的实际情况和各种参数制定管理和控制措施。特别是在应对道路上部和道路墙壁的压力时，有必要加强对高强度支护技术的控制，以促进道路的稳定和促进 隧道施工道路的平稳发展。不仅如此，工作人员还必须在高处进行压力预管理和控制工作，以确保对压力结构和项目进行最佳处理，并提高施工安全性。
高强度支护技术在运营过程中具有很强的价值和能力，但是如果员工在使用该技术时缺乏必要的技术计划，通常会对煤矿产生一定的影响。一般而言，有必要科学地控制支护初期的隧道变形和裂缝结构，以使围岩的连续变形保持在有效范围内，并促进支护效果的提高。
不仅如此，技术经理们在技术推广和应用过程中，将增强他们的技术实力和对结构的理解，全面管理围岩结构的数据和信息，稳步实现较高的效益。减少与力量支持系统相关的工作，降低了相关工作的经济损失。
最后，为了进一步促进煤矿和隧道钻探支护业务的顺利发展，工作人员还需要加强新技术和新工艺的应用。近年来，随着我国科学技术的发展和传播，我国的煤炭开采技术已朝着智能化和自动化发展。在这种情况下，有必要加强对强大辅助技术的利用，以利用各种信息设备，提高煤矿开采效率，促进采矿安全。
为了充分了解高强度支撑技术的作用，中国员工还应在实际操作过程中加强这项技术创新。 首先，在执行高强度的支持操作时，工作人员必须确保道路周围的岩石能够完全自我维持并获得主动支持的好处。第二，员工在共同支持的过程中应尽可能减少巷道产生的压力。
结语：综上所述，高强度支护技术的应用是采矿和隧道开挖中非常重要的支护和安全保证措施。 实践证明，只有充分理解和掌握高强度支撑技术的应用原理和应用措施，并根据实际情况制定合理的支撑方案，才能充分发挥高强度支护技术的作用。因此，它增强了道路和围岩的强度，并确保了安全有效的煤矿开采的发展。
参考文献：
[1]石长春.浅析煤矿采煤掘进工作中高强支护技术[J].科技风，2020（14）：16.
[2]蔺军发.煤矿采煤掘进工作中高强支护技术的运用[J].当代化工研究，2020（09）：103-104.
[3]姚正伟.煤矿采煤掘进工作中高强支护技术应用分析[J].科学技术创新，2020（13）：192-193.