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摘要：随着我国社会经济的飞速发展，人们对于电能的需求也变得越来越大，在此基础之上，强化电力系统建设成为了必然的要求。对于变电站建设工作来说，电气隔离开关安装质量的高低对电网运行的安全性与稳定性是巨大的，因此电力企业必须要对其加以重视。基于此，下文将对变电站电气隔离开关的安装施工技术展开分析。
关键词：变电站;电气隔离开关;安装施工技术
在变电站设备体系中，电气隔离开关的重要性始终较高，其中，电气隔离开关的正常运行不仅是保障整个变电站电力系统稳定正常运行的关键前提，同时也直接关系到人们的用电质量。但是，在现阶段变电站电气隔离开关安装施工工作中，一些常见的质量问题依旧十分严重，并阻碍着电气隔离开关的正常应用。
1 变电站电气隔离开关安装施工过程中的常见问题
1.1 仪表及线路安装问题
在变电站电气隔离开关系统中，大量的仪器仪表及线路共同构成了开关系统的主体，而为了保障电气隔离开关正常电气效应的有效发挥，应针对仪表保护工作予以高度重视，在避免安装作业对仪表造成损坏的基础上确保仪器仪表的正常稳定工作。首先，由于电气仪表中多含有大量的精密元件，因此不仅应避免对仪表进行晃动和敲击，同时也应采用最为规范的安装手段来开展安装作业;进而以此防止错误操作给仪器仪表的精确性带来影响;其次，在就不同仪表进行组合时，应保障相关设备及线路间结合点的受力均匀，并尽可能避免外力对结合点的稳定性造成破坏，同时，基于整个安装过程，应始终就仪表保持为水平状态，在确保仪表质量的前提下开展各种安装作业;最后，针对电气隔离开关安装施工环境，应确保安装环境始终保持干燥、无尘状态，尤其是应杜绝在潮湿环境下进行安装，最终以此保障仪器仪表的使用性能，此外，针对特殊安装环境，应就仪表设备给予一定的保护手段，在保障其密封性的基础上有效规避外界因素给仪表设备精确度带来的影响。
1.2 接地开关的安装
对于接地开关的安装，主要问题在于其安装位置，如果安装的隔离开关在分闸位置中，则容易出现无法转换的问题，且其在使用过程中很容易接触到隔离开关，而导致其无法正常使用。因此，正确的安装流程通常为，首先固定隔离开关的机箱，再进行其它安装工作，以确保安装合理。而关于隔离开关的固定，要根据设备型号等问题进行确定，其安装要求上具有细微的差别。这就要求其在与设备安装相一致的前提下进行施工，以避免开关机箱的不稳定问题。
1.3 高压隔离开关的安装
在高压隔离开关的安装过程中，要保证设备相关设备能够正常运行，保证恰当的用力是非常重要的，如果在安装的过程中用力过大，则容易导致设备内部的齿轮不能进行正常的吻合，一旦出现这种情况，则容易导致设备在使用的过程中出现三相电流不同期的情况，导致设备不能正常运行并且在接触点的调整过程中，要严格控制动静接头的安装质量，保证接头在运行的过程中良好接触，如果在设备运行的过程中，接头附近出现严重的发热现象，则有可能时因为出头没有完全接触或者是接头的插入深度不够，应该进行重新的插入另外，在接地刀连杆的安装过程中，尤其要注意接地刀的调整工作，保证其能够在安装结束之后正常工作。
2 变电站电气隔离开关安装施工技术的应用要点
2.1 隔离开关静触头接触点选择
在电气隔离开关安装过程中，不同的静触头接触点选择往往会对设备的稳定运行带来不同程度的影响，因此，应根据现场安装环境及设备型号特点选择最佳的静触头接触点位置，进而保障安装的合理性和准确性。同时，考虑到静触头自身重量也会对接触点安装造成一定的偏移问题，因此应予以重量层面更多考量，在综合分析的基础上保障接触点选择的最优化。此外，基于上述两种具备不同特点的触头型号，由于A型号触头需依赖T型线夹来实现触头固定，因此除了应做好T型线夹的压接工作外，还应选择长度适中的导线以避免静触杆安装位置发生偏移。相反，针对B型触头，可先进行T型线夹压接再进行导线截取，同时由于静触杆位置可人为调整，因此相较于A型触头B型触头的安装精确性更容易确保。
2.2 科学确定隔离开关母线驰度
母线驰度就是母线垂直程度，驰度变化值主要受到温度参数的影响。若驰度波动幅度超过触头接触区域的限定额，极易发生触头接触不良问题，一旦发生此类问题，会对变电站安全运行产生恶劣影响。在此种情况下，应采取科学而合理的处理措施，严格控制好母线驰度参数，科学规划安装方案。例如，安装GW16型电气隔离开关时，安装前，必须科学计算母线驰度，及时了解温度对母线长度、各类参数值所产生的影响。通常来讲，要求静触杆与动触座间的距离控制在约65.0mm左右，然而，由于现场环境的影响，其对母线性能会产生不同的影响。经过实践发现，与母线中间区域接近的驰度值会比较高，因而，在实际安装过程中，应全面考虑不同区域母线，是提高计算精准度的有效途径。
2.3 垂直半剪刀式隔离开关安装
管母线具有载流量较大、电损较低的优势，因此，对垂直半剪刀隔离开关的应用也越来越广泛，但是随之而来的事故问题也与日俱增，其中最为突出的故障问题是动臂触头和静触头夹的紧力不足，处于半脱离状态。在合闸运行过程中，动臂触头与静触头的咬合夹紧位于上方，与管母线十分接近，也就对变电站电气设备的运行维护人员观测带来了巨大的难度，如若未能及时发现垂直动臂与静触头夹之间的紧力不足，就极易在母线的供电操作中发生带负荷拉刀闸事故。在安装隔离开关的过程中，必须确保合闸到位，上动臂处于垂直状态，下动臂则略过一点，将垂直线的夹角控制在0°～2°，从而最大限度减少因重力作用而发生的动臂反弹问题。同时，还应确保合闸到位以后的动臂钳式触头与管母线之间的距离保持在一定范围内，确保静触头能位于动臂合闸时的夹紧咬合轴线上，当合闸到位以后，静触头应上升20～40mm。在实际安装施工过程中，安装施工人员如若能满足上述两点安装施工要求，就能保证安装施工质量，还能最大限度的直接观察出垂直半剪刀式隔离开关合闸的实际运行状态，降低电气隔离开关事故发生概率。
2.4 隔离开关转动瓷瓶的安装
隔离开关转动瓷瓶的作用：既作为上端带电部位与下端底座机构等部件的绝缘和支撑，又能促使隔离开关动臂触头的分合，其安装质量好坏直接影响隔离开关分合的运行水平和载流能力。在过往运行中曾经发生过操作分合时瓷瓶断裂、操作分合不到位等设备故障及人身伤亡重大事故，这从安装质量控制上来找原因则可归纳为：（1）安装前后没有对瓷瓶进行彻底清洗清洁检查，使得灰尘等遮掩了细微隐性裂缝，给之后的运行留下了断裂的隐患;（2）瓷瓶安装时四侧面的垂直度不满足要求、固定螺丝不紧固或不匹配、虚位过大等，使得瓷瓶转动起来发生晃动，这一问题对于220kV等级以上隔离开关尤为突出，也给之后的运行留下了分合不到位的隐患。
3 结束语
综上所述，电气隔离开关在变电站运行中起着重要作用，是变电站稳定运行的基础。我国变电站在经济发展中起到十分重要的作用，如何提高变电站的工作效率成为其工作中的重点。而要做到这一点，首要问题就是确保其稳定性，本文分析了電气隔离开关安装中的影响因素，以提高其稳定性，确保变电站的正常运行。
参考文献
[1]朱其武.变电站电气隔离开关安装施工技术论述[J].山东工业技术，2018（06）：150.
[2]彭洋.变电站电气隔离开关安装施工技术[J].黑龙江科学，2017，8（21）：42-43.
[3]何启超.变电站电气隔离开关安装施工技术探讨[J].机电信息，2017（18）：16-17.
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关键词：变电站;电气隔离开关;安装施工技术
在变电站设备体系中，电气隔离开关的重要性始终较高，其中，电气隔离开关的正常运行不仅是保障整个变电站电力系统稳定正常运行的关键前提，同时也直接关系到人们的用电质量。但是，在现阶段变电站电气隔离开关安装施工工作中，一些常见的质量问题依旧十分严重，并阻碍着电气隔离开关的正常应用。
1 变电站电气隔离开关安装施工过程中的常见问题
1.1 仪表及线路安装问题
在变电站电气隔离开关系统中，大量的仪器仪表及线路共同构成了开关系统的主体，而为了保障电气隔离开关正常电气效应的有效发挥，应针对仪表保护工作予以高度重视，在避免安装作业对仪表造成损坏的基础上确保仪器仪表的正常稳定工作。首先，由于电气仪表中多含有大量的精密元件，因此不仅应避免对仪表进行晃动和敲击，同时也应采用最为规范的安装手段来开展安装作业;进而以此防止错误操作给仪器仪表的精确性带来影响;其次，在就不同仪表进行组合时，应保障相关设备及线路间结合点的受力均匀，并尽可能避免外力对结合点的稳定性造成破坏，同时，基于整个安装过程，应始终就仪表保持为水平状态，在确保仪表质量的前提下开展各种安装作业;最后，针对电气隔离开关安装施工环境，应确保安装环境始终保持干燥、无尘状态，尤其是应杜绝在潮湿环境下进行安装，最终以此保障仪器仪表的使用性能，此外，针对特殊安装环境，应就仪表设备给予一定的保护手段，在保障其密封性的基础上有效规避外界因素给仪表设备精确度带来的影响。
1.2 接地开关的安装
对于接地开关的安装，主要问题在于其安装位置，如果安装的隔离开关在分闸位置中，则容易出现无法转换的问题，且其在使用过程中很容易接触到隔离开关，而导致其无法正常使用。因此，正确的安装流程通常为，首先固定隔离开关的机箱，再进行其它安装工作，以确保安装合理。而关于隔离开关的固定，要根据设备型号等问题进行确定，其安装要求上具有细微的差别。这就要求其在与设备安装相一致的前提下进行施工，以避免开关机箱的不稳定问题。
1.3 高压隔离开关的安装
在高压隔离开关的安装过程中，要保证设备相关设备能够正常运行，保证恰当的用力是非常重要的，如果在安装的过程中用力过大，则容易导致设备内部的齿轮不能进行正常的吻合，一旦出现这种情况，则容易导致设备在使用的过程中出现三相电流不同期的情况，导致设备不能正常运行并且在接触点的调整过程中，要严格控制动静接头的安装质量，保证接头在运行的过程中良好接触，如果在设备运行的过程中，接头附近出现严重的发热现象，则有可能时因为出头没有完全接触或者是接头的插入深度不够，应该进行重新的插入另外，在接地刀连杆的安装过程中，尤其要注意接地刀的调整工作，保证其能够在安装结束之后正常工作。
2 变电站电气隔离开关安装施工技术的应用要点
2.1 隔离开关静触头接触点选择
在电气隔离开关安装过程中，不同的静触头接触点选择往往会对设备的稳定运行带来不同程度的影响，因此，应根据现场安装环境及设备型号特点选择最佳的静触头接触点位置，进而保障安装的合理性和准确性。同时，考虑到静触头自身重量也会对接触点安装造成一定的偏移问题，因此应予以重量层面更多考量，在综合分析的基础上保障接触点选择的最优化。此外，基于上述两种具备不同特点的触头型号，由于A型号触头需依赖T型线夹来实现触头固定，因此除了应做好T型线夹的压接工作外，还应选择长度适中的导线以避免静触杆安装位置发生偏移。相反，针对B型触头，可先进行T型线夹压接再进行导线截取，同时由于静触杆位置可人为调整，因此相较于A型触头B型触头的安装精确性更容易确保。
2.2 科学确定隔离开关母线驰度
母线驰度就是母线垂直程度，驰度变化值主要受到温度参数的影响。若驰度波动幅度超过触头接触区域的限定额，极易发生触头接触不良问题，一旦发生此类问题，会对变电站安全运行产生恶劣影响。在此种情况下，应采取科学而合理的处理措施，严格控制好母线驰度参数，科学规划安装方案。例如，安装GW16型电气隔离开关时，安装前，必须科学计算母线驰度，及时了解温度对母线长度、各类参数值所产生的影响。通常来讲，要求静触杆与动触座间的距离控制在约65.0mm左右，然而，由于现场环境的影响，其对母线性能会产生不同的影响。经过实践发现，与母线中间区域接近的驰度值会比较高，因而，在实际安装过程中，应全面考虑不同区域母线，是提高计算精准度的有效途径。
2.3 垂直半剪刀式隔离开关安装
管母线具有载流量较大、电损较低的优势，因此，对垂直半剪刀隔离开关的应用也越来越广泛，但是随之而来的事故问题也与日俱增，其中最为突出的故障问题是动臂触头和静触头夹的紧力不足，处于半脱离状态。在合闸运行过程中，动臂触头与静触头的咬合夹紧位于上方，与管母线十分接近，也就对变电站电气设备的运行维护人员观测带来了巨大的难度，如若未能及时发现垂直动臂与静触头夹之间的紧力不足，就极易在母线的供电操作中发生带负荷拉刀闸事故。在安装隔离开关的过程中，必须确保合闸到位，上动臂处于垂直状态，下动臂则略过一点，将垂直线的夹角控制在0°～2°，从而最大限度减少因重力作用而发生的动臂反弹问题。同时，还应确保合闸到位以后的动臂钳式触头与管母线之间的距离保持在一定范围内，确保静触头能位于动臂合闸时的夹紧咬合轴线上，当合闸到位以后，静触头应上升20～40mm。在实际安装施工过程中，安装施工人员如若能满足上述两点安装施工要求，就能保证安装施工质量，还能最大限度的直接观察出垂直半剪刀式隔离开关合闸的实际运行状态，降低电气隔离开关事故发生概率。
2.4 隔离开关转动瓷瓶的安装
隔离开关转动瓷瓶的作用：既作为上端带电部位与下端底座机构等部件的绝缘和支撑，又能促使隔离开关动臂触头的分合，其安装质量好坏直接影响隔离开关分合的运行水平和载流能力。在过往运行中曾经发生过操作分合时瓷瓶断裂、操作分合不到位等设备故障及人身伤亡重大事故，这从安装质量控制上来找原因则可归纳为：（1）安装前后没有对瓷瓶进行彻底清洗清洁检查，使得灰尘等遮掩了细微隐性裂缝，给之后的运行留下了断裂的隐患;（2）瓷瓶安装时四侧面的垂直度不满足要求、固定螺丝不紧固或不匹配、虚位过大等，使得瓷瓶转动起来发生晃动，这一问题对于220kV等级以上隔离开关尤为突出，也给之后的运行留下了分合不到位的隐患。
3 结束语
综上所述，电气隔离开关在变电站运行中起着重要作用，是变电站稳定运行的基础。我国变电站在经济发展中起到十分重要的作用，如何提高变电站的工作效率成为其工作中的重点。而要做到这一点，首要问题就是确保其稳定性，本文分析了電气隔离开关安装中的影响因素，以提高其稳定性，确保变电站的正常运行。
参考文献
[1]朱其武.变电站电气隔离开关安装施工技术论述[J].山东工业技术，2018（06）：150.
[2]彭洋.变电站电气隔离开关安装施工技术[J].黑龙江科学，2017，8（21）：42-43.
[3]何启超.变电站电气隔离开关安装施工技术探讨[J].机电信息，2017（18）：16-17.
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