摘要：介绍了市政燃气掺混到发生炉煤气中的工艺，旨在提高其热值及弥补产量不足，通过开展相关试验证明了混合气能有效提高锌精馏塔产能并以此确定经济适用的掺混量。
　　关键词：市政燃气 发生炉煤气 市政燃气量
　　Discussion of The process about the municipal gas mixing the furnace gas
　　ZHENG Guan-ping
　　Abstract：The process about the municipal gas mixing the furnace gas is introduced，in order to improve its calorific value and make up for insufficient production. By conducting relevant test it proves that the mixture can effectively improve the zinc rectifying column capacity and to determine the saving volume of the municipal gas.
　　Keywords： municipal gas， furnace gas， The volume of municipal gas
　　前言
　　随着我厂产能的提升，已不能很好满足锌精馏生产要求，如果扩建煤气生产系统又受场地及环保方面的限制，比如煤气中的硫、煤气生产废水中的苯酚及富氮处理难度大、成本高。经比较我们决定引入市政燃气掺混到发生炉煤气中的工艺应可以解决上述难题，并且掺混工艺工艺简单、投资少，安全可靠。2010年投产后我们开展了相关试验，期间混合气热值稳定，产量能满足用户需要，锌精馏塔单塔日产量平均提高13%，单位产品能耗下降8.85%，获得较好的经济效益和环保效益。
　　工艺介绍
　　市政燃气通过调压柜调压至10000Pa，经流量调节阀后掺混到发生炉煤气管道中，经混合器充分混合两种气体后输送至用户。在混合器后取样经热值仪分析，信号输送至燃气流量调节阀调节掺混流量以使混合气热值符合设定值
　　试验介绍
　　投产后为了验证发生炉煤气中掺混燃气对提高精馏塔生产能力的有效性及合理确定燃气的掺混量，我们从4月2日至8月31日分两个阶段开展了相关试验
　　1 第一阶段设定混合气热值为6000KJ/m3，锌精馏塔逐次提高炉温，加大投料量来验证混合气对提高锌精馏塔生产能力的有效性
　　2 待第一阶段试验取得效果后，在保持锌精馏塔生产能力的前提下，逐步调整燃气掺混量，确定经济适用的掺混量
　　试验结果
　　1 4.2～4.20锌精馏塔燃烧室三次提温，幅度达40℃，铅塔燃烧室温度普遍达到1250℃，直升墙温度接近1300℃，单塔日产量平均达到33.33吨，增幅达到13%
　　2 分阶段调整混合气热值
　　3 试验期间混合气成分及燃气性质
　　结果分析
　　5 由于发生炉煤气中氧含量较低（0.2%），燃气与其掺混时不致形成爆炸性气体，运行上安全可靠，工艺简单
　　6 燃气属于清洁型能源，适量掺混可以降低锌精馏塔烟气含硫量，也可以减少发生炉煤气生产的洗涤水处理量，有利于环保
　　存在的问题
　　1 发生炉煤气洗涤后仍含有少量焦油和粉尘，热值仪引入管和陶瓷滤网容易堵塞，对自动调节影响较大，在手动调节时不够精细、热值稳定
　　2 若要通过进一步提高混合气热值来提高锌精馏塔单塔产能，需要同步考虑锌精馏塔的结构和材质
　　结论
　　发生炉煤气掺混市政燃气工艺简单、安全可靠，少量掺混就可显著提高混合气热值，有效缓解煤气供应紧张局面，提高锌精馏塔单塔产能，具有较好的经济效益。同时市政燃气属于清洁能源，还具有良好的社会效益
　　参考文献
　　[1] 韩昭沧.燃料与燃烧[M].北京：冶金工业出版社，1994.11
　　[2] 王萍，王生宏，于京春.液化石油气混空气与焦炉煤气的互换性研究[J].煤气与热力，2001（6）：39-41
　　郑关平，男（1975-），湖南岳阳人，大学本科，长期从事煤气生产管理工作。