论文部分内容阅读
摘要：随着社会经济的发展，化工产品的种类日渐丰富，并且各类产品的生产工艺也在不断的完善。但是化工产品本身具有不稳定性，会对化工设备产生一定的影响，再加上化工设备在长期使用的情况下也会受到一定程度的磨损，因此在化工设备使用过程中要定期对其进行维护和改造处理，但是在对化工设备进行维护和改造时需要注意的是设备的实用性和科学性，以保障化工设备的正常使用，保证化工业的正常运作，本文将重点对化工设备的维护和改造以及其对化工设备的影响进行探讨。
关键词：化工设备；维护；改造；影响
分析化工设备的维护和改造首先要了解化工产品的特点，其次是讨论化工设备进行维护和改造的重要性，再次是对化工设备的维护和改造进行分析，同时分析化工设备的维护和改造会对其设备产生什么影响，最后就是分析化工设备的维护和改造的价值意义。
一、化工产品的特点
化工产品的特性以及其生产特点对化工设备提出了较高的要求，在维护和改造化工设备前首先要了解化工产品的特点，化工产品的特点主要体现在以下几个方面：
（一）化工产品的种类繁多，更新速度快。随着市场经济的快速发展，社会对于化工产品的需求量在逐渐增加，同时对于化工产品的种类也提出了诸多的要求，由此化工产品向精细化和多样性发展。面对社会上的主要要求，化工产品也在不断的更新以满足社会需求，在化工产品更新和发展的过程中需要从产品的生产入手，因此需要对化工设备进行改造和更新设备来获取多品种的产品。
（二）化工产品的生产制作技术要求较高。化工产品在生产过程中由于存在一定的风险同时还具有精细化的要求，因此其在生产过程中生产技术是最受关注的一个问题。因此相关人员以及制造厂商需要时刻关注市场领域中的技术发展动向，并结合自身的实际情况作出相应的技术改造。同时需要定期对生产设备进行定期维护和改造，以保证产品的正常生产，获取最大的经济效益。
二、化工设备维护与改造的必要性
化工设备经过长期的使用会出现一定的问题，例如设备磨损、密封不良等等，其中对于化工设备密封是一个十分重要的问题，化工设备的维修又被称之为端面密封。化工设备通常具有多个端面，而这些端面在各种力的作用下始终保持滑动和贴合的状态，以有效防止化工产品的外泄，不同端面之前的微小缝隙在一定压力作用下产生的介质经过此微小缝隙时会产生一层极薄的薄膜，依此产生一定的阻力，防止化工产品的泄漏，若是由于设备原因发生泄漏时则会带来较大的损失和严重的影响。在长期作用下化工设备会产生一定的磨损，化工设备的磨损会影响到设备的正常运作，进而影响到化工产品的生产，因此需要对化工设备进行定期维护。随着社会的快速发展，化工产品也在不断的变化，各化工设备的更新换代是其发展的必然趋势，也是化工产品生产的需要，因此需要对化工设备进行改造，以满足现代化需求，保证化工企业的持续发展。
三、化工设备的维护和改造
化工设备在长期使用过程中会出现各端面密封不严和设备磨损等问题，因此应根据化工设备的使用要求以及实际的化工产品生产情况定期对化工设备进行维护。化工设备由于其在各种力以及温度的作用下产生的不同程度的密封问题，对此需要进行设备维护。对于化工设备当其密封墙内的压力高于3Mpa时，密封端面间的间隙由于受到较大的压力而无法产生有效的液膜，而失去润滑作用，导致设备端面磨损，增加发热量，导致密封元件变形，化工产品外泄。对此可以采取以下措施进行维护：选用高Pv 值的摩擦副材料，减少各端面之间的摩擦；选用可靠的传动方式；选用平衡性的机械密封，降低端面上介质的压力荷载系数，以减少各端面之间的摩擦，最好使介质压力保持在0.7Mpa 以下；采用较为可靠的传动方式，由于键、销等的传动传速低、承载力大，不易引起密封组件的振动，因而，可以将其纳入首选之列；当温度超过了150℃，会发生高温性质的机械密封失效。由于高温，端面摩擦热量不能快速、及时的带走，引起了干摩擦，密封环摩擦会产生发热、变形现象。在对于设备进行检修的时候，会经常发现贯穿于整个径向端面的微沟、裂纹，特别是脆性材料及具有较低的导热系数的情况下，更容易出现端面热裂。因此我们可以采用高温耐磨的密封材料，以提高机械密封的效果。同时，进行巡回检查和精密仪器的监测，以观察化工设备的工作情况和设备的各项功能指标，以及时发现并解决化工设备中存在的问题；化工设备的检修同步进行。
化工产品的生产是一个连续系统的操作过程，因此要求设备的维护和检修要同时进行以保证设备的连续生产，此项工作的实现要根据化工产品的运作周期和化工设备的运行特点，充分利用设备的停车机会，对其进行维护和检修以保证化工产品的正常持续生产。
四、化工设备的维护和改造对设备的影响
化工设备的维护和改造是保障化工产品生产的正常运行和持续发展的重要措施，其维护和改造对设备的影响主要表现在化工设备的使用寿命，实现设备的维护，同时随着化工产品的不断改进和多样化需求对设备在维护过程中进行改造，并在改造过程中实现设备的更新换代发展，但是针对一些化工企业设备的不合理改造现象，在改造的时候一定要考虑设备的实用性问题， 保证设备的正常化前提下实现设备的更新，实现现代化发展。
（一）化工设备的维护减少设备故障的产生。化工设备的检修部门要定期对设备进行检查、维修、保养等工作，在进行检修工作时可以应用“可靠性为中心的维修”机制对设备实施维修。首先对出现故障的设备进行详细的分析，之后制定科学合理的“计划维修”和预防性维护等制度，最后在维修的过程中要坚持““养修并重，预防为主”的原则对设备进行预防性维护，首先对其运行中可能遇到的故障采取有效的措施进行预防，并按照相应的维修原则对其进行修理。通过以往的维修经验可以得出，较大的化工设备故障通常是由一系列小故障引起的，所以对化工设备采取预防性维修具有重要的意义，通过日常预防性维护和检修消除设备中一系列的小故障，依此有效阻止了较大设备故障的产生。
（二）化工设备的改造提高设备的整体性能。在社会经济的发展中，人们对于化工产品的要求也在不断提高，因此在化工设备的使用过程中根据设备的实际状态和故障诊断技术对设备进行维护，还可以在设备的局部对其技术进行改造和更新，并结合现代先进的维修技术和机具，通过改造更新提高化工设备的使用水平，这样不但有助于资金的减少，同时还可以对其设备的整体性能进行大大的提高。
五、结束语
化工设备的维护是化工设备使用中的必然需求，通过维护使化工设备的使用年限和安全性得以保证。而化工设备改造需要顺应社会经济发展的需求，实现化工设备的更新换代，改造后的设备其影响主要是设备的使用性能和对于化工产品的适应性。通过科学合理的维护和改造使化工设备的整体性能得到很大程度的提高，同时体现出化工设备的实用性和经济性。
参考文献：
[1]李永春.炼油化工设备换热器的密封泄漏问题及其处理措施[J].中国新技术新产品.2013，（4）：56-58.
[2]张同江.浅谈化工设备机械基础的设计条件、作用及维修[J].中国科技博览.2012，（37）：23-25.
[3]张雷.刍议化工设备维护与改造对设备的影响[J].化工管理，2013（11）.
关键词：化工设备；维护；改造；影响
分析化工设备的维护和改造首先要了解化工产品的特点，其次是讨论化工设备进行维护和改造的重要性，再次是对化工设备的维护和改造进行分析，同时分析化工设备的维护和改造会对其设备产生什么影响，最后就是分析化工设备的维护和改造的价值意义。
一、化工产品的特点
化工产品的特性以及其生产特点对化工设备提出了较高的要求，在维护和改造化工设备前首先要了解化工产品的特点，化工产品的特点主要体现在以下几个方面：
（一）化工产品的种类繁多，更新速度快。随着市场经济的快速发展，社会对于化工产品的需求量在逐渐增加，同时对于化工产品的种类也提出了诸多的要求，由此化工产品向精细化和多样性发展。面对社会上的主要要求，化工产品也在不断的更新以满足社会需求，在化工产品更新和发展的过程中需要从产品的生产入手，因此需要对化工设备进行改造和更新设备来获取多品种的产品。
（二）化工产品的生产制作技术要求较高。化工产品在生产过程中由于存在一定的风险同时还具有精细化的要求，因此其在生产过程中生产技术是最受关注的一个问题。因此相关人员以及制造厂商需要时刻关注市场领域中的技术发展动向，并结合自身的实际情况作出相应的技术改造。同时需要定期对生产设备进行定期维护和改造，以保证产品的正常生产，获取最大的经济效益。
二、化工设备维护与改造的必要性
化工设备经过长期的使用会出现一定的问题，例如设备磨损、密封不良等等，其中对于化工设备密封是一个十分重要的问题，化工设备的维修又被称之为端面密封。化工设备通常具有多个端面，而这些端面在各种力的作用下始终保持滑动和贴合的状态，以有效防止化工产品的外泄，不同端面之前的微小缝隙在一定压力作用下产生的介质经过此微小缝隙时会产生一层极薄的薄膜，依此产生一定的阻力，防止化工产品的泄漏，若是由于设备原因发生泄漏时则会带来较大的损失和严重的影响。在长期作用下化工设备会产生一定的磨损，化工设备的磨损会影响到设备的正常运作，进而影响到化工产品的生产，因此需要对化工设备进行定期维护。随着社会的快速发展，化工产品也在不断的变化，各化工设备的更新换代是其发展的必然趋势，也是化工产品生产的需要，因此需要对化工设备进行改造，以满足现代化需求，保证化工企业的持续发展。
三、化工设备的维护和改造
化工设备在长期使用过程中会出现各端面密封不严和设备磨损等问题，因此应根据化工设备的使用要求以及实际的化工产品生产情况定期对化工设备进行维护。化工设备由于其在各种力以及温度的作用下产生的不同程度的密封问题，对此需要进行设备维护。对于化工设备当其密封墙内的压力高于3Mpa时，密封端面间的间隙由于受到较大的压力而无法产生有效的液膜，而失去润滑作用，导致设备端面磨损，增加发热量，导致密封元件变形，化工产品外泄。对此可以采取以下措施进行维护：选用高Pv 值的摩擦副材料，减少各端面之间的摩擦；选用可靠的传动方式；选用平衡性的机械密封，降低端面上介质的压力荷载系数，以减少各端面之间的摩擦，最好使介质压力保持在0.7Mpa 以下；采用较为可靠的传动方式，由于键、销等的传动传速低、承载力大，不易引起密封组件的振动，因而，可以将其纳入首选之列；当温度超过了150℃，会发生高温性质的机械密封失效。由于高温，端面摩擦热量不能快速、及时的带走，引起了干摩擦，密封环摩擦会产生发热、变形现象。在对于设备进行检修的时候，会经常发现贯穿于整个径向端面的微沟、裂纹，特别是脆性材料及具有较低的导热系数的情况下，更容易出现端面热裂。因此我们可以采用高温耐磨的密封材料，以提高机械密封的效果。同时，进行巡回检查和精密仪器的监测，以观察化工设备的工作情况和设备的各项功能指标，以及时发现并解决化工设备中存在的问题；化工设备的检修同步进行。
化工产品的生产是一个连续系统的操作过程，因此要求设备的维护和检修要同时进行以保证设备的连续生产，此项工作的实现要根据化工产品的运作周期和化工设备的运行特点，充分利用设备的停车机会，对其进行维护和检修以保证化工产品的正常持续生产。
四、化工设备的维护和改造对设备的影响
化工设备的维护和改造是保障化工产品生产的正常运行和持续发展的重要措施，其维护和改造对设备的影响主要表现在化工设备的使用寿命，实现设备的维护，同时随着化工产品的不断改进和多样化需求对设备在维护过程中进行改造，并在改造过程中实现设备的更新换代发展，但是针对一些化工企业设备的不合理改造现象，在改造的时候一定要考虑设备的实用性问题， 保证设备的正常化前提下实现设备的更新，实现现代化发展。
（一）化工设备的维护减少设备故障的产生。化工设备的检修部门要定期对设备进行检查、维修、保养等工作，在进行检修工作时可以应用“可靠性为中心的维修”机制对设备实施维修。首先对出现故障的设备进行详细的分析，之后制定科学合理的“计划维修”和预防性维护等制度，最后在维修的过程中要坚持““养修并重，预防为主”的原则对设备进行预防性维护，首先对其运行中可能遇到的故障采取有效的措施进行预防，并按照相应的维修原则对其进行修理。通过以往的维修经验可以得出，较大的化工设备故障通常是由一系列小故障引起的，所以对化工设备采取预防性维修具有重要的意义，通过日常预防性维护和检修消除设备中一系列的小故障，依此有效阻止了较大设备故障的产生。
（二）化工设备的改造提高设备的整体性能。在社会经济的发展中，人们对于化工产品的要求也在不断提高，因此在化工设备的使用过程中根据设备的实际状态和故障诊断技术对设备进行维护，还可以在设备的局部对其技术进行改造和更新，并结合现代先进的维修技术和机具，通过改造更新提高化工设备的使用水平，这样不但有助于资金的减少，同时还可以对其设备的整体性能进行大大的提高。
五、结束语
化工设备的维护是化工设备使用中的必然需求，通过维护使化工设备的使用年限和安全性得以保证。而化工设备改造需要顺应社会经济发展的需求，实现化工设备的更新换代，改造后的设备其影响主要是设备的使用性能和对于化工产品的适应性。通过科学合理的维护和改造使化工设备的整体性能得到很大程度的提高，同时体现出化工设备的实用性和经济性。
参考文献：
[1]李永春.炼油化工设备换热器的密封泄漏问题及其处理措施[J].中国新技术新产品.2013，（4）：56-58.
[2]张同江.浅谈化工设备机械基础的设计条件、作用及维修[J].中国科技博览.2012，（37）：23-25.
[3]张雷.刍议化工设备维护与改造对设备的影响[J].化工管理，2013（11）.