【摘 要】
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采用真空熔炼+热挤压拉拔的方法制备了电弧喷涂用Cu35Ni5In丝材,研究了铸锭均匀化退火、中间退火和成品退火温度对合金性能的影响,采用SEM、XRD以及金相等对退火后的合金组织进行了分析表征,采用万能试验机对中间退火后的丝杆进行了抗拉强度测试.结果 表明,CuNiIn铸锭采用1000℃×2 h的退火工艺显著改善了组织及成分偏析,CuNiIn丝杆在800℃中间退火温度下具有较高的抗拉强度,CuNiIn丝材在700℃的成品退火温度下,晶粒尺寸约为20 μm,且大小及微观分布较为均匀,热处理过程CuNiIn没
【机 构】
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中国航发南方工业有限公司,株洲412002;北方工业大学机械与材料工程学院,北京100144
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采用真空熔炼+热挤压拉拔的方法制备了电弧喷涂用Cu35Ni5In丝材,研究了铸锭均匀化退火、中间退火和成品退火温度对合金性能的影响,采用SEM、XRD以及金相等对退火后的合金组织进行了分析表征,采用万能试验机对中间退火后的丝杆进行了抗拉强度测试.结果 表明,CuNiIn铸锭采用1000℃×2 h的退火工艺显著改善了组织及成分偏析,CuNiIn丝杆在800℃中间退火温度下具有较高的抗拉强度,CuNiIn丝材在700℃的成品退火温度下,晶粒尺寸约为20 μm,且大小及微观分布较为均匀,热处理过程CuNiIn没有发生相变.
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