【摘 要】
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陶瓷材料的断裂能与其他物理性能一起可预报出材料在机械应力下的性状。对粗陶瓷来说,用Tschegg测定法为好,因为可以试验足够大的试样。对耐火材料,则还须测定其高温下的断裂能。本文介
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陶瓷材料的断裂能与其他物理性能一起可预报出材料在机械应力下的性状。对粗陶瓷来说,用Tschegg测定法为好,因为可以试验足够大的试样。对耐火材料,则还须测定其高温下的断裂能。本文介绍适合此用途的试验炉的结构、测定过程和测定结果。
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用声波测量法监测了一种浇注料的一次急冷热震特性和热震疲劳损坏发展过程,这种浇注料的1300℃下煅烧2小时。料体的密度和显气孔率分别为1.84g/cm^3-1.86g/cm^3和31%-32%。烧后的试样在水中作了一次急冷热震试验
<正> 1 前言 如今,各种窑炉的内衬正在采用浇注法施工,并通过反复补修,可降低炉材单耗。在一般的浇注施工中,为提高材料的流动性,以增强填充性,采用棒状振动器加以振动。但在
<正> 1 前言 西克利夫兰LTV钢公司的直接热装料成套设备于1993年9月7日投入使用。该设备年生产能力为2百万吨钢,由MANNESMAN DEMAG设计安装,安装期历时21个月。该连铸机为双
<正> 1 前言 以实现砌炉的简便化以及通过连续修补,从而降低成本为目的,目前正在广泛采用不定形耐火材料。在钢包上也使用了锆系不定形耐火材料,但由于原料问题及操作条件过
<正> 冶金方法和其它高温过程的不断完善,要求必须扩大耐火材料的品种,开发研制新型耐火材料。 耐火材料生产用铝镁尖晶石是通过固相反应、电弧炉熔融合成,共同沉淀、干燥、
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<正> 1 前言 火焰喷补与以往的喷涂等热补技术相比,能够得到高耐用性的施工体,因而已在各种窑炉设备求上试用或实用化。本公司采用以氧气-丙烷作为热源开发的火焰喷补技术,适
1986年第一次应用含80%氧化镁和20%硅酸锆的耐火材料,其目的为了解决蓄热室格子砖的冷凝带的耐火材料问题。本文提供多达20多套实际使用结果。
<正> 大量需要的镁质耐火材料(OCT4689—74)是采用萨特金矿的镁石在镁砖股份公司生产的。为了避免镁质耐火材料的远途运输,合理的对策是在乌克兰利用进口的镁砂组织镁质耐火