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从管道的热膨胀理论出发，通过对各种热补偿方法结构特点、适用范围的对比分析，并结合氧化铝厂的生产实践，分析了膨胀节爆裂的原因，认为原设计采用波形膨胀节补偿热变形是不适宜的。改造设计中为了改善蒸汽进口处的应力状况，对原有管道化加热器的结构进行了调整，在蒸汽进口位置设立了固定点；采用了综合补偿能力较强的S形补偿器，并对S型补偿器的补偿能力进行了验算。