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[摘要]本文作者结合当前建筑施工实际，就建筑施工过程中关于混凝土的质量问题及原因分析、质量控制等进行了探讨。
[关键词]建筑施工；混凝土；质量控制
中图分类号：TU755文献标识码：A文章编号：2306-1499-（2014）11-0087-01
建筑施工过程中混凝土的质量控制在建筑施工工作中扮演着极其重要的角色。它关系到建筑成本、经济财产安全、建筑业形象、建筑业诚信度和建筑业的可持续发展。因此，我们必须深刻了解混凝土的特性和使用规范，结合当前施工实际，在施工过程中，加强对强度统计标准差和配合比的管理，加强施工前对原材料原则标准和产品认定的控制，加强施工搅拌过程中各程序的控制，加强长距离运送过程中的检测工作以及浇筑过程中质量控制、外加剂品种性能和掺量的检测管理，全面提升建筑施工全过程的质量监控体系建设，促进建筑业和国民经济的又好又快发展。
1.建筑施工过程中混凝土的质量问题及原因分析
混凝土，以其配合比准确，搅拌均匀，保水性、和易性和流动性良好，环境污染小，并且能够有效地提高施工速度，减轻劳动强度等优点受到建筑业的广泛应用。但在使用过程中，其缺点也日益显露。混凝土自重较大，较为容易产生裂缝，养护期长，寒冷地区工期长等缺点，再加上施工过程中质量监督不到位，使得混凝土的应用效果没有达到预想水平，其质量控制不到位。究其原因，主要有以下几个方面：
1.1 生产过程中缺乏指导监控
当下，随着市场竞争愈加激烈和复杂化程度的加深，混凝土生产商转向个人经营企业，生产的随意性较大，缺乏适当的引导、调控，没有严格的生产标准和质量监督体系，使得生产出的混凝土质量标准差异，再加上生产商过分追求企业收入，却没有切实可行的生产计划和生产目标，使得市场需求失衡，为了企业生存只得相互压价，最终导致混凝土质量普遍下降，为建筑业的质量问题埋下了隐患。
1.2 施工过程中使用不当、质量监控不到位
在建筑施工过程中，缺乏专业性的技术团队，对于混凝土的使用方式不完善，没有充分考虑影响混凝土使用效果的各个方面因素，使得混凝土自身的最佳效用没有真正的发挥出来。此外，在施工过程中，应有的监督不到位，使得混凝土的使用随意性较大，没有充分考虑到科学性因素，因此质量不高。
2.如何增强建筑施工过程中混凝土的质量控制
针对当前情况下存在的混凝土质量监控不到位的客观实际，我们在充分考虑混凝土的特性，以及我国建筑施工的各个环节的基础上提出了建筑施工过程中混凝土质量控制的具体途径，内容如下：
2.1对强度统计标准差和配合比的管理
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）中相关规定，对混凝土或集中搅拌混凝土，为了检查生产管理水平， 要求按月或季度统计其强度标准差 它是混凝土施工配制强度的重要影响参数，也是保证混凝土强度达95%的重要条件，因此按实际统计值对施工配制强度进行动态管理是很有必要的。在根据设计要求和混凝土的工程特点，确认后的各种原材料,现场监理工程师应该现场进行见证取样,并填写见证取样清单，检查具体属性并填写相应的列表,指导混凝土拌制工作，以满足建筑工程要求。
2.2原材料控制
在混凝土的几种组成成份中，监理工程师、质量工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前实行的监理见证取样送检制度值得肯定，但近几年只针对现场搅拌的混凝土原料进行了见证取样，而对于预拌混凝土来说，不少地区还是空白，因此笔者建议监理单位应对此领域加以监督。
2.3搅拌过程控制
混泥土搅拌站一般均配有电脑计量装置，但必须定期由专门检测机构进行检测，保证各种材料计量准确。严格按照产品使用说明进行搅拌，对于水温、搅拌时教案等多个方面进行严格的规范，把数据化的信息制成规定，使搅拌工人能够有章可循，切忌数据不明确、不具体等因素造成搅拌过程中控制不到位。
2.4长距离运送的质量检测
混凝土应以最短的时间从搅拌地点运抵浇筑地点，目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据路线、时间、季节、天气、混凝土输送方式等因素调整混凝土的初凝、终凝时间及和易性。因此，选择较为合理的交通运输方式和采用适当的运输条件成为重点。在运输之前和运输之后都应该进行一次质量检测，以确保运输后的混凝土能够更好的投入使用，不对工程质量产生影响。
2.5浇筑过程中控制
混凝土浇筑前，监理工程师、质量工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时要求混凝土厂家对配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防漏振而出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并强调保温养护措施。
2.6对外加剂品种性能和掺量的检测
由于外加剂的品种和功能仍在不断开发和应用， 故有必要充分了解不同外加剂品种的性能和掺量比例。 特别要指出的是，减水剂的掺量受环境气温变化的影响很大，混凝土拌和物的坍落度随气温变化的影响，在夏季施工时各时段温差较大，必须随时监控出料口混凝土拌和物的坍落度随温度的变化情况，必要时对减水剂的掺量作出适当调整。
3.结语
总之，建筑施工过程中混凝土的质量控制在建筑施工工作中扮演着极其重要的角色。它关系到建筑成本、经济财产安全、建筑业形象、建筑业诚信度和建筑业的可持续发展。因此，我们必须深刻了解混凝土的特性和使用规范，结合当前施工实际，在施工过程中，加强对强度统计标准差和配合比的管理，加强施工前对原材料原则标准和产品认定的控制，加强施工搅拌过程中各程序的控制，加强长距离运送过程中的检测工作以及浇筑过程中质量控制、外加剂品种性能和掺量的检测管理，全面提升建筑施工全过程的质量监控体系建设，促进建筑业和国民经济的又好又快发展。
参考文献:
[1]苏西景,赵地刚,申君荣.混凝土工程施工与质量控制浅议.科技信息(学术版), 2008.
[2]林昌栋.浅谈房屋建筑工程混凝土施工质量控制.中国房地产业,2011.
[关键词]建筑施工；混凝土；质量控制
中图分类号：TU755文献标识码：A文章编号：2306-1499-（2014）11-0087-01
建筑施工过程中混凝土的质量控制在建筑施工工作中扮演着极其重要的角色。它关系到建筑成本、经济财产安全、建筑业形象、建筑业诚信度和建筑业的可持续发展。因此，我们必须深刻了解混凝土的特性和使用规范，结合当前施工实际，在施工过程中，加强对强度统计标准差和配合比的管理，加强施工前对原材料原则标准和产品认定的控制，加强施工搅拌过程中各程序的控制，加强长距离运送过程中的检测工作以及浇筑过程中质量控制、外加剂品种性能和掺量的检测管理，全面提升建筑施工全过程的质量监控体系建设，促进建筑业和国民经济的又好又快发展。
1.建筑施工过程中混凝土的质量问题及原因分析
混凝土，以其配合比准确，搅拌均匀，保水性、和易性和流动性良好，环境污染小，并且能够有效地提高施工速度，减轻劳动强度等优点受到建筑业的广泛应用。但在使用过程中，其缺点也日益显露。混凝土自重较大，较为容易产生裂缝，养护期长，寒冷地区工期长等缺点，再加上施工过程中质量监督不到位，使得混凝土的应用效果没有达到预想水平，其质量控制不到位。究其原因，主要有以下几个方面：
1.1 生产过程中缺乏指导监控
当下，随着市场竞争愈加激烈和复杂化程度的加深，混凝土生产商转向个人经营企业，生产的随意性较大，缺乏适当的引导、调控，没有严格的生产标准和质量监督体系，使得生产出的混凝土质量标准差异，再加上生产商过分追求企业收入，却没有切实可行的生产计划和生产目标，使得市场需求失衡，为了企业生存只得相互压价，最终导致混凝土质量普遍下降，为建筑业的质量问题埋下了隐患。
1.2 施工过程中使用不当、质量监控不到位
在建筑施工过程中，缺乏专业性的技术团队，对于混凝土的使用方式不完善，没有充分考虑影响混凝土使用效果的各个方面因素，使得混凝土自身的最佳效用没有真正的发挥出来。此外，在施工过程中，应有的监督不到位，使得混凝土的使用随意性较大，没有充分考虑到科学性因素，因此质量不高。
2.如何增强建筑施工过程中混凝土的质量控制
针对当前情况下存在的混凝土质量监控不到位的客观实际，我们在充分考虑混凝土的特性，以及我国建筑施工的各个环节的基础上提出了建筑施工过程中混凝土质量控制的具体途径，内容如下：
2.1对强度统计标准差和配合比的管理
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）中相关规定，对混凝土或集中搅拌混凝土，为了检查生产管理水平， 要求按月或季度统计其强度标准差 它是混凝土施工配制强度的重要影响参数，也是保证混凝土强度达95%的重要条件，因此按实际统计值对施工配制强度进行动态管理是很有必要的。在根据设计要求和混凝土的工程特点，确认后的各种原材料,现场监理工程师应该现场进行见证取样,并填写见证取样清单，检查具体属性并填写相应的列表,指导混凝土拌制工作，以满足建筑工程要求。
2.2原材料控制
在混凝土的几种组成成份中，监理工程师、质量工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。目前实行的监理见证取样送检制度值得肯定，但近几年只针对现场搅拌的混凝土原料进行了见证取样，而对于预拌混凝土来说，不少地区还是空白，因此笔者建议监理单位应对此领域加以监督。
2.3搅拌过程控制
混泥土搅拌站一般均配有电脑计量装置，但必须定期由专门检测机构进行检测，保证各种材料计量准确。严格按照产品使用说明进行搅拌，对于水温、搅拌时教案等多个方面进行严格的规范，把数据化的信息制成规定，使搅拌工人能够有章可循，切忌数据不明确、不具体等因素造成搅拌过程中控制不到位。
2.4长距离运送的质量检测
混凝土应以最短的时间从搅拌地点运抵浇筑地点，目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据路线、时间、季节、天气、混凝土输送方式等因素调整混凝土的初凝、终凝时间及和易性。因此，选择较为合理的交通运输方式和采用适当的运输条件成为重点。在运输之前和运输之后都应该进行一次质量检测，以确保运输后的混凝土能够更好的投入使用，不对工程质量产生影响。
2.5浇筑过程中控制
混凝土浇筑前，监理工程师、质量工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时要求混凝土厂家对配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防漏振而出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并强调保温养护措施。
2.6对外加剂品种性能和掺量的检测
由于外加剂的品种和功能仍在不断开发和应用， 故有必要充分了解不同外加剂品种的性能和掺量比例。 特别要指出的是，减水剂的掺量受环境气温变化的影响很大，混凝土拌和物的坍落度随气温变化的影响，在夏季施工时各时段温差较大，必须随时监控出料口混凝土拌和物的坍落度随温度的变化情况，必要时对减水剂的掺量作出适当调整。
3.结语
总之，建筑施工过程中混凝土的质量控制在建筑施工工作中扮演着极其重要的角色。它关系到建筑成本、经济财产安全、建筑业形象、建筑业诚信度和建筑业的可持续发展。因此，我们必须深刻了解混凝土的特性和使用规范，结合当前施工实际，在施工过程中，加强对强度统计标准差和配合比的管理，加强施工前对原材料原则标准和产品认定的控制，加强施工搅拌过程中各程序的控制，加强长距离运送过程中的检测工作以及浇筑过程中质量控制、外加剂品种性能和掺量的检测管理，全面提升建筑施工全过程的质量监控体系建设，促进建筑业和国民经济的又好又快发展。
参考文献:
[1]苏西景,赵地刚,申君荣.混凝土工程施工与质量控制浅议.科技信息(学术版), 2008.
[2]林昌栋.浅谈房屋建筑工程混凝土施工质量控制.中国房地产业,2011.