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摘 要：中国自古以来都是生产和消费煤炭的大国，由于近几年煤矿的产出率急剧增高，使得机电自动化仪器走进了大部分工厂，然而，在具体的作业场景下，由于管理不力、设备老旧等问题，使煤矿运作达不到目标的要求，并且还可能出现安全事故。本文详细探讨了煤矿机电管理中现存的不足之处，并给出了一些改良建议。
关键词：煤矿企业；机电管理；问题；对策
引言
煤矿工厂在作业时，机电仪器是必不可少的，它参与到煤矿运作的全过程。在技术层面来看，机电仪器运作途中需要专人管理，倘若对机电仪器缺乏管理和定期检查，将有极大可能致使机电仪器在工厂运行时出现故障。对煤矿公司的机电仪器的监管及其存在的安全隐患进行剖析，并有针对性的给出改良措施，这对于增强煤矿公司运营的安全指数和工作效率有着巨大的意义。
1 煤矿公司机电监管途中的不足之处
1.1.煤矿公司缺乏系统的机电监管制度
煤矿公司即便是我国最早的工业之一，然而其在管理方面仍显不足，这也使得最近几年煤矿行业经济的下滑。在煤矿公司的管理上，尤其是机电管理上，缺乏系统的机电监管制度，大部分公司都不存在有专门的监管小组，尤其是对机电仪器的监管，就更加少了，不仅如此，我国许多公司对机电仪器的操作有许多不规范的地方，这就会导致工作人员的生命受到威胁。
1.2.不看重机电仪器的监管
大部分煤矿公司只看中生产环节，很少关注仪器的监管和维修，抱着只要仪器还能用就行了的态度，一次次忽视了仪器的保修，导致在生产期间出现问题，机电等事故数不胜数。
1.3.煤矿公司机电仪器操作者缺乏过硬的技术
煤矿工厂的工作人员不全是具有专业素质的人，还包括一些外来务工人员、职业学校的毕业生等，而外来务工人员则是工厂工人的主体。职校的学生大多具备专业素质，但是理论强于动手能力；而外来务工者则是缺乏系统的理论支持，经验和动手能力大于理论。当这一部分人员在没有经过系统的专业技术培训就直接上岗工作的话，极有可能引发安全事故。倘若公司也没有对仪器进行专门的监管，公司將会承受巨大的损失。
1.4.煤矿中机电设备老化严重
由于我国经济水平的提高，人们在日常生活中需要的煤炭量也逐渐增长，所以我国煤矿开采呈爆炸式增长。在煤矿开采过程中，因为公司忽视了对机电仪器的监管，致使机电仪器老化严重，然而许多公司依旧不采取行动，认为只要还能工作，就不用去保修。许多机电仪器经常超负荷运作，设备老化加重，对工作人员的生命健康埋下了隐患，也极大威胁了煤矿公司的安全运营。
2 煤矿公司机电监管改良措施
2.1.建立煤矿公司机电监管体系
煤矿公司运营时存在着许多安全隐患，要想使机电仪器安全稳定的作业，就要加紧建立规章制度和监管体系，例如定期对机电仪器进行检查与保修、在机电仪器投入使用前进行安全检测等，还要派专人对机电仪器进行监管，对其保修的花费进行记账管理。只有严格遵照制度进行生产，才能在事故发生时迅速做出反应，最大程度减少损失。同时，机电仪器管理人员也要承担相应的责任，即设备管理责任，当仪器由于质量或者其他问题导致安全事故的发生，相应的管理人员则需承担相应责任。
2.2.加强对机电仪器的安全监管
遵照国家的法律规定，拟定相关的经营目标和计划，保证煤矿公司生产的安全性。为了使机电仪器正常作业，需要对机器进行全方位的检修和保养，这就要求公司要加大检修机器的财政拨款，针对大型器械，要派专人进行监管、维修。要加强安全监管，改善生产模式，规范人员的工作行为，增强生产场地的安全监管，针对一些容易引发安全事故的场所要重点关注，及时进行防范，以避免事故的发生。
2.3.强化对仪器操作者的专业技能培训
煤矿公司要想改善机电监管，就需要增强机电操作者的专业素质。以往，参差不齐的机电仪器工作者在上岗时，总会出现一些问题，小到按错按钮，大到引发安全事故，所以，对于机电仪器操控人员的专业技能培训，刻不容缓。只有当机电仪器操控人员熟练掌握了机器的操控后，才能对煤矿生产起到一定的作用。在教授他们理论知识的时候，要将理论结合实际，不能只动脑子不动手，实际和理论是有差距的，只有实际上手后，才能熟练地运用理论知识，投入生产运营中去。在对相关人员进行培训的过程中，不仅仅只能教授给他们关于仪器的操作方法，还需要告诉他们如何处理因为仪器故障而导致的突发情况，增强他们的综合能力，给机电仪器管理打下了好的基础。
2.4.运用高科技设备对煤矿机电仪器进行维护和保养
由于我国科技水平的不断提高，也间接推动了我国煤矿行业机电仪器保修科技的发展，有许多新兴的科学技术被运用到我国煤矿生产的机电仪器的检查与维护中，比方说三维立体检查、实时故障排查、老化房检测仪器耐用度等等，都可以针对煤矿机电仪器进行系统的排查与维修，及时发现仪器的缺陷并进行改善，减少了机电仪器监管人员的工作量，增强了企业生产效率，节约了企业的生产成本，增大了企业的经济收入。
3 结束语
从以上来看，由于煤矿开采量逐渐增加，煤矿企业的规模也愈加扩大，开始使用机电自动化仪器，使用这些器械，不单单缩短了生产的时间，减少了生产工序，还提高了煤矿生产的效率，尤其是机电仪器可以全天无间断运营，可以长时间进行开采作业，给煤矿公司创造了更多的经济收入，推动了煤矿公司的发展。然而，机电仪器监管系统能不能正常运行，不仅要建立严格的监管体制，还需要重点关注机电仪器的操控人员的专业技能培养，以期净化机电仪器监管维护环境，推动煤矿产业的发展更上一层楼。
参考文献
[1] 张三维.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].海峡科技与产业，2017（11）：146-148.
[2] 张海波.浅议煤矿机电管理在生产中的重要性[J].能源与节能，2017（02）：22-23+25.
[3] 吴海军.我国煤矿机电事故原因分析[J].科技资讯，2013（15）：156+158.
[4] 王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（02）：189-190.
关键词：煤矿企业；机电管理；问题；对策
引言
煤矿工厂在作业时，机电仪器是必不可少的，它参与到煤矿运作的全过程。在技术层面来看，机电仪器运作途中需要专人管理，倘若对机电仪器缺乏管理和定期检查，将有极大可能致使机电仪器在工厂运行时出现故障。对煤矿公司的机电仪器的监管及其存在的安全隐患进行剖析，并有针对性的给出改良措施，这对于增强煤矿公司运营的安全指数和工作效率有着巨大的意义。
1 煤矿公司机电监管途中的不足之处
1.1.煤矿公司缺乏系统的机电监管制度
煤矿公司即便是我国最早的工业之一，然而其在管理方面仍显不足，这也使得最近几年煤矿行业经济的下滑。在煤矿公司的管理上，尤其是机电管理上，缺乏系统的机电监管制度，大部分公司都不存在有专门的监管小组，尤其是对机电仪器的监管，就更加少了，不仅如此，我国许多公司对机电仪器的操作有许多不规范的地方，这就会导致工作人员的生命受到威胁。
1.2.不看重机电仪器的监管
大部分煤矿公司只看中生产环节，很少关注仪器的监管和维修，抱着只要仪器还能用就行了的态度，一次次忽视了仪器的保修，导致在生产期间出现问题，机电等事故数不胜数。
1.3.煤矿公司机电仪器操作者缺乏过硬的技术
煤矿工厂的工作人员不全是具有专业素质的人，还包括一些外来务工人员、职业学校的毕业生等，而外来务工人员则是工厂工人的主体。职校的学生大多具备专业素质，但是理论强于动手能力；而外来务工者则是缺乏系统的理论支持，经验和动手能力大于理论。当这一部分人员在没有经过系统的专业技术培训就直接上岗工作的话，极有可能引发安全事故。倘若公司也没有对仪器进行专门的监管，公司將会承受巨大的损失。
1.4.煤矿中机电设备老化严重
由于我国经济水平的提高，人们在日常生活中需要的煤炭量也逐渐增长，所以我国煤矿开采呈爆炸式增长。在煤矿开采过程中，因为公司忽视了对机电仪器的监管，致使机电仪器老化严重，然而许多公司依旧不采取行动，认为只要还能工作，就不用去保修。许多机电仪器经常超负荷运作，设备老化加重，对工作人员的生命健康埋下了隐患，也极大威胁了煤矿公司的安全运营。
2 煤矿公司机电监管改良措施
2.1.建立煤矿公司机电监管体系
煤矿公司运营时存在着许多安全隐患，要想使机电仪器安全稳定的作业，就要加紧建立规章制度和监管体系，例如定期对机电仪器进行检查与保修、在机电仪器投入使用前进行安全检测等，还要派专人对机电仪器进行监管，对其保修的花费进行记账管理。只有严格遵照制度进行生产，才能在事故发生时迅速做出反应，最大程度减少损失。同时，机电仪器管理人员也要承担相应的责任，即设备管理责任，当仪器由于质量或者其他问题导致安全事故的发生，相应的管理人员则需承担相应责任。
2.2.加强对机电仪器的安全监管
遵照国家的法律规定，拟定相关的经营目标和计划，保证煤矿公司生产的安全性。为了使机电仪器正常作业，需要对机器进行全方位的检修和保养，这就要求公司要加大检修机器的财政拨款，针对大型器械，要派专人进行监管、维修。要加强安全监管，改善生产模式，规范人员的工作行为，增强生产场地的安全监管，针对一些容易引发安全事故的场所要重点关注，及时进行防范，以避免事故的发生。
2.3.强化对仪器操作者的专业技能培训
煤矿公司要想改善机电监管，就需要增强机电操作者的专业素质。以往，参差不齐的机电仪器工作者在上岗时，总会出现一些问题，小到按错按钮，大到引发安全事故，所以，对于机电仪器操控人员的专业技能培训，刻不容缓。只有当机电仪器操控人员熟练掌握了机器的操控后，才能对煤矿生产起到一定的作用。在教授他们理论知识的时候，要将理论结合实际，不能只动脑子不动手，实际和理论是有差距的，只有实际上手后，才能熟练地运用理论知识，投入生产运营中去。在对相关人员进行培训的过程中，不仅仅只能教授给他们关于仪器的操作方法，还需要告诉他们如何处理因为仪器故障而导致的突发情况，增强他们的综合能力，给机电仪器管理打下了好的基础。
2.4.运用高科技设备对煤矿机电仪器进行维护和保养
由于我国科技水平的不断提高，也间接推动了我国煤矿行业机电仪器保修科技的发展，有许多新兴的科学技术被运用到我国煤矿生产的机电仪器的检查与维护中，比方说三维立体检查、实时故障排查、老化房检测仪器耐用度等等，都可以针对煤矿机电仪器进行系统的排查与维修，及时发现仪器的缺陷并进行改善，减少了机电仪器监管人员的工作量，增强了企业生产效率，节约了企业的生产成本，增大了企业的经济收入。
3 结束语
从以上来看，由于煤矿开采量逐渐增加，煤矿企业的规模也愈加扩大，开始使用机电自动化仪器，使用这些器械，不单单缩短了生产的时间，减少了生产工序，还提高了煤矿生产的效率，尤其是机电仪器可以全天无间断运营，可以长时间进行开采作业，给煤矿公司创造了更多的经济收入，推动了煤矿公司的发展。然而，机电仪器监管系统能不能正常运行，不仅要建立严格的监管体制，还需要重点关注机电仪器的操控人员的专业技能培养，以期净化机电仪器监管维护环境，推动煤矿产业的发展更上一层楼。
参考文献
[1] 张三维.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].海峡科技与产业，2017（11）：146-148.
[2] 张海波.浅议煤矿机电管理在生产中的重要性[J].能源与节能，2017（02）：22-23+25.
[3] 吴海军.我国煤矿机电事故原因分析[J].科技资讯，2013（15）：156+158.
[4] 王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（02）：189-190.