[摘 要]SW202-3井地理位置处于吉林省长春市八屋镇南300km处。是一口二开评价定向井，设计井深1660.91m。该井以套管固井方式完井，完钻井深1680m，全井钻井周期13.42天。SW202-3井最大井斜42°，二开井段井径扩大率13.1%，固井质量合格，工程质量指标达到了设计和合同要求。针对该区块地层不熟悉、井下情况多变等特点，施工中工程积极配合录井、固井、电测等单位，进行了录井、固井和完井电测等工作，取全取准了各项资料，根据实钻情况及时分析、及时总结，采取相应措施，高标准、高质量达到了本井的钻探目的。为以后钻井技术质量提供了宝贵的经验。
　　[关键词]二开 定向井 工程质量 钻井技术
　　中图分类号：TE242 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）25-0363-01
　　引言
　　针对新井的施工，从开钻至完井各施工环节由技术一路全权负责，有针对性的开展三方面的工作：加强邻井资料调研、分析，施工方案执行化；技术措施严谨、细致，技术管理灵活化；加强生产组织衔接。
　　一、主要工作规划及安排
　　1、井位確定后，根据掌握的邻井资料，做好对比工作。在项目部组织工程、钻井液技术人员讨论、制定的单井施工方案要有可行性。施工中，严格执行施工方案，在钻井施工工艺和钻井液工艺上细化分解，认真落实现场技术交底，二开前召集组织技术交底，施工中对节点进行技术措施分解，全面了解施工井的设计及邻井情况，把握关键节点，对做到重点和难点做到心中有数。技术指令要依据施工方案做出细化分解，对生产任务，生产目标，生产结果进行对比分析，及时纠正执行过程中存在的隐患。
　　2、牢固树立一体化钻井观念，做到钻具优选、螺杆优选、钻头优选、以及井身轨迹优选，积极搞好优快钻进综合配套技术，提高机械钻速，在工作上克服盲目性和随意性。按照施工有方案，运行有措施，过程有监督，完井有总结的工作方法，针对性的做出调整改变。①钻井参数优化。钻井参数并不是简单的进行钻压强化，我们从入井钻头、螺杆先期入手，在后期对钻压、转盘转速、泵排量、钻井液性能等方面进行优化，来保障机械钻速的提高。②轨迹控制优选。二開导眼段，我们采用1.25°单弯单扶螺杆进行直井段及造斜段的施工，因是常规定向井，前期在直井段施工时，位移让其按照设计方位走，减少后期定向工作量。
　　3、强化生产组织，细化生产管理工作，提前做好工作计划，每日按照计划步骤，抓好每一个环节，有秩序的完成每一施工衔接。同样一开施工，我们针对邻井非生产时效进行分析，发现圆井建立循环是难点，有针对的选用质量好的混流泵，通过深挖圆井，专人看管，清水助清，更换大直径的缓冲槽等方式，避免了非生产时效产生。
　　生产作业环节中，积极与甲方沟通、与协作单位沟通，提前做好施工方案，对到井人员、设备提前做好安装、调试。如在近钻头仪器方未到现场前，及时沟通好送井工具及钻具组合，在沟通过程中了解到其压力变送器不能与现场进行匹配后，及早组织材料到位。
　　二、钻头使用情况分析
　　本井为二开井身结构，一开井深203.5m，二开井深1680m。
　　本井全井使用钻头2只，均为PDC钻头。一开井段0-203.5m，使用Ф311.2mmPDC钻头1只；纯钻时间：5.5h，机械钻速：37m∕h 。二开导眼井段203.5-1680m，使用Ф215.9mmPDC钻头1只，纯钻时间：76.5h，机械钻速：19.3m∕h。全井平均机械钻速20.49m∕h。
　　本井在钻头使用上参考设计及临井资料进行钻头选型，全井钻进以PDC钻头为主，使用小复合片的四刀翼PDC钻头，在泉头组取得了较好的机械钻速，并且对井眼轨迹的控制更好。
　　三、井控工作
　　在钻井施工中，我们始终把井控工作放在第一位，井控装置试压严格按设计执行，二开后连续座岗，认真做好日常的防喷演习和井控培训。严格执行井控十七项管理制度，井控装备每日必须巡回检查2次以上，一旦发现问题立即整改，井控装备始终处于良好的待命工况，加重装置灵活好用，保证液面报警器和硫化氢探头时时通气通电，有力的保障了本井的钻井安全。全队严格落实持证上岗制度，建立健全设备管理小组和技术小组制度，按照要求每月做四种不同工况的防喷演习，同时进一步完善了防喷演习制度、坐岗制度、汇报制度、井控操作证制度、钻开油气层干部24小时值班制度等井控十七项制度。在钻开目的层前，根据要求实施防喷演习，进入目的层后，坚持每天做一次低泵冲试验、加密防喷演习，使全队员工能熟练掌握井控技术及井控操作。组织全员学习井控预案及H2S防护知识，切实做到每一个人会操作空气呼吸器，并具备班自为战和自我防护的能力。对井控设备，每天检查一次、每周保养一次以确保其工况正常。在各次开钻前，严格按照设计要求，配齐配全各种井控装备，严格按照设计要求对井控装备进行试压，严格制定各项应急措施；在日常工作中加强井控管理：严格执行集团公司“十大禁令”“井控操作合格证制度”，保证重要岗位井控操作证齐全。平时高度重视队员工的井控培训，认真学习井控条例和井控技术，提高井队人员的井控意识。
　　四、油气层保护
　　我队按照设计要求加足油层保护剂，做好油气层保护工作，为了更好地保护好油气层，我们在施工过程中主要采取了以下措施：
　　1、依据设计，本井使用的钻井液具有较强的防塌性、抗温性、稳定性和抑制能力，能很好地满足钻井施工的需要，具有良好的油气层保护作用。
　　2、严格控制钻井液密度，在满足井下施工的情况下，二开井段钻井液密度一直控制在1.15g/cm3以内。
　　3、全井使用各级固控设备，严格控制钻井液中的有害固相。
　　4、中压失水控制在4mL以下，合理控制坂含、固含，根据密度不同，严格按要求控制在最佳的范围内。有效减轻滤液、有害固相对油气层的污染。
　　5、以优质的钻井液性能保证电测一次成功，缩短钻井液对油气层的浸泡时间。
　　为了减少滤液和固相对油气层的损害，将钻井液的滤失量控制在小于4ml的范围内，并尽量降低了固相含量，固控设备使用率达到90%以上。工程方面积极配合每次起下钻都要测量油气上窜速度，起下钻操作平稳严格执行技术要求，不违章蛮干，减少了因起下钻、开泵过猛而产生的激动压力对油气层所造成的损害。由于以上保护工作做得扎实可靠、措施得当取得了良好的油气层保护效果。
　　五、经验和结论
　　1、要保证井身质量，必须选择合理的钻具组合，及时监测井斜和调整钻井参数。
　　2、优化固井设计，根据地层压力及承压试验情况适当调整水泥浆比重。在保证固井质量的同时，能为钻井节省时间及泥浆材料的消耗。
　　3、钻具的检查和探伤工作，并根据井下实际使用情况，缩短探伤时间，防止钻具疲劳破坏，造成断钻具事故的发生。
　　4、井身质量管理，坚持测量井斜，确保井身质量。
　　5、入井钻井液材料的检测工作，不合格的钻井液材料坚决不使用。
　　作者简介
　　魏利明（1989-）男，汉，河南濮阳，2015毕业于中国石油大学石油工程专业，助理工程师，主要从事石油钻井工程工作。