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摘要：社会现代化发展建设中对矿产资源应用需求量在不断增大，人们开始扩大矿山开采中多项技术应用研究，能保障矿山生产能力全面提升。在矿山开采中，要注重对矿山机电设备全面更新，在矿山设备中融入自动化技术应用，能为矿产资源全面开发建立良好的生产环境，保障后续矿山资源开采活动能高效化进行。
关键词：自动化技术;矿山机电控制;应用;措施
矿产资源开发属于复杂程度较高的操作，在实际开采中要应用诸多矿产资源开采设备。传统机电设备在矿山开采中应用效率较低，会浪费较多资源，生产成本较高。近些年来我国科学技术快速发展，传统矿山开采设备适用性降低。在新时期矿山开采中，对各类机电设备应用提出了更多全新的要求，因此矿山开采机电设备要注重全面创新，实现自动化控制，满足高效化应用要求。
一、自动化技术概述
自动化技术即是电子逻辑预算控制技术，其主要是建立在网络信息化系统应用基础上，此项技术能作为可编程逻辑控制器在应用中做好各类电子装置、存储器多项指令控制，比如顺序运算以及逻辑预算控制等。在动态化方式中获取多项信息，对数据信息集中分析处理。对各项命令内容集中分析，在数字化信号技术应用中保障矿山机电设备能稳定运行，提高矿山生产成效，比如常用的PLC技术。自动化技术在应用实践中具备良好的扩展功能，在自动化装置应用实践中，其能与矿产开采系统、辅助生产系统有效融合，在多个模块做好系统高效化利用。最终建立高效、安全化的自动化矿产生产控制系统，在矿山开采作业中，对各个生产作业阶段进行动态化控制[1]。
二、自动化技术在矿山机电控制中的应用优势
矿山生产开采与多数行业发展相比其工作环境相对恶劣，不仅受到高温、水害、瓦斯等危害，还会对人体健康安全造成较大负面影响，诱发瓦斯爆炸事故。各类矿山机电设备在此类环境运行中，各项操作复杂程度较高，相关人员不规范控制操作将会导致诸多危害事故发生。过去传统人工管控操作模式会导致矿山机电设备运行中产生诸多问题，设备运行成本较高。在矿山机电设备控制中融入自动化技术，能有效提升设备应用效益。自动化技术应用实践中具备良好的高效性以及严密性，多项技术有效融合能全面提升生产效率。加上不同方式的技术组合形式能保障工控模块作用有效发挥，在具体生产中能创造更高效益。在生产中机电控制要求诸多模块相互配合应用，目前要注重划分具体编程流程以及控制流程，为操作人员补充更为简便的操作模式。通过全面做好前期PLC编程，能对后续各项流程集中优化。在矿井生产中较为恶劣的生产环境对PLC控制的机电设备应用会产生较大干扰，为了能集中控制环境问题产生的各项负面影响，在机电设备应用中要注重补充稳定性更高的抗干扰模块。在PLC中补充稳压以及屏蔽模块，能有效降低多项负面要素影响。在模块应用中，还要注重补充更多外部辅助性设备，在设备外部装配综合抗震性能突出的外壳，这样能有效降低机电设备内部受到的干扰性。在矿山机电控制中应用自动化技术能有效提升综合抗干扰能力，提高矿山生产安全性[2]。
三、自动化技术在矿山机电控制中的应用探析
（一）PLC技术在胶带机中的应用
在矿山机电控制系统中全面强化自动化技术应用，能对矿山开采中人工应用问题集中控制，促使过去诸多任务能高效化完成，保障生产效率全面提升，实现机电一体化操作。在机电一体化运行中，能全面做好系统运行情况监管，通过相关数据信息集中展示设备应用成效。再基于设定值，及时发出相关指令。比如在实际检测过程中应用自动化技术，在检测中保障相应数据能有效控制在规定范围内。这样能有效控制电流质量，对系统油压具有较大影响，适度降低胶带基本运行速度。当其超出了规定范围，要注重发出相反指令，适度补充电流促使煤矿生产胶带运输机稳定运行[3]。
（二）PLC技术在风门中应用实践
近年来我国工业化生产进程加快，为了能进一步满足工业控制生产要求，PLC技术应运而生。此项技术基于控制要求设计出较为完善的数字运算电子技术，对此项技术有效应用能全面执行各项操作指令，对各类仪器设备进行高效化控制。在应用实践中多项操作较为简单，运行稳定性较高。目前在矿山生产开采阶段对风门应用，在自动化关闭中要注重突出PLC技术应用作用。在过去传统机电控制模式应用中，风门操作中要注重融入人工操作，在操作实践中其安全风险以及整体操作难度较大。在人工具体操作中，出现人为失误问题将会导致风门运行受到较大破坏作用影响。在风门机电控制设备中要注重做好自动化规划技术应用，能有效自动关闭风门。这样有助于简化人工操作任务量，对机电设备应用中各项问题有效控制，促使劳动成本全面降低，为煤矿开采安全生产提供高效保障[4]。
（三）PLC技术在螺杆空压机中应用
在传统矿山机电控制中要应用传统空压机，此类机器应用性能较差，但是螺杆式空压机应用中实用性突出，稳定性较高，这样也能促使螺杆式空压机逐步取代各类传统空压机应用。其中螺杆式空压机应用中主要涉及到吸气、吸取机油、密封、运输、压缩、排气等环节控制。基本运行原理是螺桿在内部产生转动情况下，螺杆与壳体齿沟能有效吻合，从进气口吸入机油以及诸多空气。齿沟啮合面在实际转动中，螺杆式空压机能有效吸入较多机油、空气，将其运输到排气口。其中啮合面逐步变小，会导致机油以及诸多空气被大量压缩。其中齿沟啮合面转动到排气口，能将诸多空气、机油排出到螺杆式空压机之外。因此，当前为了对排气量进行高效化控制，要注重对螺杆基本旋转速度合理控制。在螺杆式空压机设定中，要在其中设定变频器。当实际排气量超出了规定范围要求，变频器应用能有效控制螺杆基本旋转速率，促使排气量处于稳定范围中，对排气量压力稳定性进行控制，降低能源消耗[5]。
（四）提升矿山主排水系统应用稳定性
在矿山机电设备应用中，PLC技术应用广泛，能全面提升矿山机电控制数据精确性。基于PLC技术应用，能全面优化矿山机电自动化发展水平，简化人员操作，提高设备运行安全性。例如当前矿山主排水系统中应用自动化控制，就是重点发挥PLC技术应用。矿井内部水泵能依照井下水仓水位高低现状实现水泵稳定应用，还要注重设定相应的传感器，能获取水泵运行参数，对设备运行性能自动化判定，提升排水系统应用稳定性[6]。
结语：
在社会多领域快速发展背景下，煤炭资源综合采集效率对推动社会快速发展具有重要作用。传统矿山开采技术应用中存有较大限制，技术应用容错率不足。近年来自动化技术应用快速发展，在多行业中能得到广泛应用，生产效率较高，可以有效降低井下生产作业消耗成本，提高综合成效效益。目前诸多煤炭企业开始关注PLC应用，但是相关配套设施仍需进一步优化。相关煤炭企业要注重在生产中逐步优化完善自动化技术，实现煤矿节能生产。
参考文献：
[1]姚小飞.自动化技术在矿山机电控制中的应用现状[J].建筑工程技术与设计，2020（13）：656.
[2]向国田.自动化技术在矿山机电控制中的应用简析[J].科技资讯，2020，18（6）：1-2.
[3]张宝红，章武新，胡江南.探析自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].世界有色金属，2020（3）：22-23.
[4]张霞，张玮玮.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].环球市场，2020（2）：360.
[5]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究，2019（12）：48-49.
[6]张立强.自动化技术在矿山机电控制中的应用浅析[J].中国科技纵横，2020（2）：178-179.
作者简介：
陈晓辉（1984-），男，汉族，山西介休人，大专学历 助理工程师，研究方向：机电一体化。
关键词：自动化技术;矿山机电控制;应用;措施
矿产资源开发属于复杂程度较高的操作，在实际开采中要应用诸多矿产资源开采设备。传统机电设备在矿山开采中应用效率较低，会浪费较多资源，生产成本较高。近些年来我国科学技术快速发展，传统矿山开采设备适用性降低。在新时期矿山开采中，对各类机电设备应用提出了更多全新的要求，因此矿山开采机电设备要注重全面创新，实现自动化控制，满足高效化应用要求。
一、自动化技术概述
自动化技术即是电子逻辑预算控制技术，其主要是建立在网络信息化系统应用基础上，此项技术能作为可编程逻辑控制器在应用中做好各类电子装置、存储器多项指令控制，比如顺序运算以及逻辑预算控制等。在动态化方式中获取多项信息，对数据信息集中分析处理。对各项命令内容集中分析，在数字化信号技术应用中保障矿山机电设备能稳定运行，提高矿山生产成效，比如常用的PLC技术。自动化技术在应用实践中具备良好的扩展功能，在自动化装置应用实践中，其能与矿产开采系统、辅助生产系统有效融合，在多个模块做好系统高效化利用。最终建立高效、安全化的自动化矿产生产控制系统，在矿山开采作业中，对各个生产作业阶段进行动态化控制[1]。
二、自动化技术在矿山机电控制中的应用优势
矿山生产开采与多数行业发展相比其工作环境相对恶劣，不仅受到高温、水害、瓦斯等危害，还会对人体健康安全造成较大负面影响，诱发瓦斯爆炸事故。各类矿山机电设备在此类环境运行中，各项操作复杂程度较高，相关人员不规范控制操作将会导致诸多危害事故发生。过去传统人工管控操作模式会导致矿山机电设备运行中产生诸多问题，设备运行成本较高。在矿山机电设备控制中融入自动化技术，能有效提升设备应用效益。自动化技术应用实践中具备良好的高效性以及严密性，多项技术有效融合能全面提升生产效率。加上不同方式的技术组合形式能保障工控模块作用有效发挥，在具体生产中能创造更高效益。在生产中机电控制要求诸多模块相互配合应用，目前要注重划分具体编程流程以及控制流程，为操作人员补充更为简便的操作模式。通过全面做好前期PLC编程，能对后续各项流程集中优化。在矿井生产中较为恶劣的生产环境对PLC控制的机电设备应用会产生较大干扰，为了能集中控制环境问题产生的各项负面影响，在机电设备应用中要注重补充稳定性更高的抗干扰模块。在PLC中补充稳压以及屏蔽模块，能有效降低多项负面要素影响。在模块应用中，还要注重补充更多外部辅助性设备，在设备外部装配综合抗震性能突出的外壳，这样能有效降低机电设备内部受到的干扰性。在矿山机电控制中应用自动化技术能有效提升综合抗干扰能力，提高矿山生产安全性[2]。
三、自动化技术在矿山机电控制中的应用探析
（一）PLC技术在胶带机中的应用
在矿山机电控制系统中全面强化自动化技术应用，能对矿山开采中人工应用问题集中控制，促使过去诸多任务能高效化完成，保障生产效率全面提升，实现机电一体化操作。在机电一体化运行中，能全面做好系统运行情况监管，通过相关数据信息集中展示设备应用成效。再基于设定值，及时发出相关指令。比如在实际检测过程中应用自动化技术，在检测中保障相应数据能有效控制在规定范围内。这样能有效控制电流质量，对系统油压具有较大影响，适度降低胶带基本运行速度。当其超出了规定范围，要注重发出相反指令，适度补充电流促使煤矿生产胶带运输机稳定运行[3]。
（二）PLC技术在风门中应用实践
近年来我国工业化生产进程加快，为了能进一步满足工业控制生产要求，PLC技术应运而生。此项技术基于控制要求设计出较为完善的数字运算电子技术，对此项技术有效应用能全面执行各项操作指令，对各类仪器设备进行高效化控制。在应用实践中多项操作较为简单，运行稳定性较高。目前在矿山生产开采阶段对风门应用，在自动化关闭中要注重突出PLC技术应用作用。在过去传统机电控制模式应用中，风门操作中要注重融入人工操作，在操作实践中其安全风险以及整体操作难度较大。在人工具体操作中，出现人为失误问题将会导致风门运行受到较大破坏作用影响。在风门机电控制设备中要注重做好自动化规划技术应用，能有效自动关闭风门。这样有助于简化人工操作任务量，对机电设备应用中各项问题有效控制，促使劳动成本全面降低，为煤矿开采安全生产提供高效保障[4]。
（三）PLC技术在螺杆空压机中应用
在传统矿山机电控制中要应用传统空压机，此类机器应用性能较差，但是螺杆式空压机应用中实用性突出，稳定性较高，这样也能促使螺杆式空压机逐步取代各类传统空压机应用。其中螺杆式空压机应用中主要涉及到吸气、吸取机油、密封、运输、压缩、排气等环节控制。基本运行原理是螺桿在内部产生转动情况下，螺杆与壳体齿沟能有效吻合，从进气口吸入机油以及诸多空气。齿沟啮合面在实际转动中，螺杆式空压机能有效吸入较多机油、空气，将其运输到排气口。其中啮合面逐步变小，会导致机油以及诸多空气被大量压缩。其中齿沟啮合面转动到排气口，能将诸多空气、机油排出到螺杆式空压机之外。因此，当前为了对排气量进行高效化控制，要注重对螺杆基本旋转速度合理控制。在螺杆式空压机设定中，要在其中设定变频器。当实际排气量超出了规定范围要求，变频器应用能有效控制螺杆基本旋转速率，促使排气量处于稳定范围中，对排气量压力稳定性进行控制，降低能源消耗[5]。
（四）提升矿山主排水系统应用稳定性
在矿山机电设备应用中，PLC技术应用广泛，能全面提升矿山机电控制数据精确性。基于PLC技术应用，能全面优化矿山机电自动化发展水平，简化人员操作，提高设备运行安全性。例如当前矿山主排水系统中应用自动化控制，就是重点发挥PLC技术应用。矿井内部水泵能依照井下水仓水位高低现状实现水泵稳定应用，还要注重设定相应的传感器，能获取水泵运行参数，对设备运行性能自动化判定，提升排水系统应用稳定性[6]。
结语：
在社会多领域快速发展背景下，煤炭资源综合采集效率对推动社会快速发展具有重要作用。传统矿山开采技术应用中存有较大限制，技术应用容错率不足。近年来自动化技术应用快速发展，在多行业中能得到广泛应用，生产效率较高，可以有效降低井下生产作业消耗成本，提高综合成效效益。目前诸多煤炭企业开始关注PLC应用，但是相关配套设施仍需进一步优化。相关煤炭企业要注重在生产中逐步优化完善自动化技术，实现煤矿节能生产。
参考文献：
[1]姚小飞.自动化技术在矿山机电控制中的应用现状[J].建筑工程技术与设计，2020（13）：656.
[2]向国田.自动化技术在矿山机电控制中的应用简析[J].科技资讯，2020，18（6）：1-2.
[3]张宝红，章武新，胡江南.探析自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].世界有色金属，2020（3）：22-23.
[4]张霞，张玮玮.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].环球市场，2020（2）：360.
[5]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究，2019（12）：48-49.
[6]张立强.自动化技术在矿山机电控制中的应用浅析[J].中国科技纵横，2020（2）：178-179.
作者简介：
陈晓辉（1984-），男，汉族，山西介休人，大专学历 助理工程师，研究方向：机电一体化。