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采用正交切削试验，研究了纯铁材料在不同切削速度下切屑形成特征及变形机理，开展了刀具前角、切削用量、冷却润滑方式等切削工艺参数对纯铁切屑变形规律的影响试验．结果表明，纯铁切屑呈现显著的剪切滑移变形特征，切削工艺参数仅对切屑中晶粒的变形程度产生影响；低速切削时切屑在前刀面上具有“滑一停一滑”现象，晶粒破碎严重，而高速时停留现象减小甚至消失，晶粒呈拉伸状变形；随着切削速度和刀具前角的增加，切削力、切屑变形系数显著减小，切削力则随进给量的增加而增加，但切屑变形系数则呈减小趋势；相同切削用量时，水冷方式下切削力和切