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摘要：在国内步入经济飞速发展的新时期的背景下，对煤炭等各类资源的需求，也将在较长的时间内继续维持在较高的量级，这样就增加了煤矿生产企业的压力。国内煤炭领域发展过程中也持续有更科学的技术投入到业内推进煤矿机电装备的持续进步及创新，特别是对于其中的自动化科技在煤矿矿井内机电装备中的使用，大幅度提高了生产的自动化能力，及煤矿开采效率、开采数量，对加速国内煤矿领域发展及工业化具有非常重要的现实意义。
關键词：煤矿;机电装备;自动化技术
基于现代化发展背景下，我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的煤矿企业，借助自动化技术实施生产工作，经过较长时间的应用可以发现，能够更好的作用于生产效率提升的同时，也能够极大的减轻工作人员的压力，促使煤矿企业能够在最少的经济投入下，达到预期理想的生产效果。
1煤矿机电自动化控制技术
当前的自动化控制技术的应用，实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算，而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器，根据不同的电子装置，存储器等来进行，逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析，并且及时作出处理，最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿，机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分;还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配，再通过数据交换来将不同的功能作出实现;将很多装置和各种煤矿的系统进行结合，可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
2煤矿机电自动化控制优势
2.1能够提高工作生产效率
随着科学技术的不断发展，人们在生活或者生产工作当中都会应用到智能化和自动化，它基本已经深入到各个工作环节当中，特别是在我们国家的煤矿企业，很多机械设备都已经融入了自动化和智能化的优点。不仅让煤矿机电设备的各项技术得到了优化，而且设备能够全过程更精准的对工作进行监管。另一方面也可以在运行过程当中将产生出的数据作出分析，并且在基础处理完毕之后，让整个设备稳定的进行工作。更加关键的是工作人员可以通过这些数据信息，对设备当前存在的一些隐患作出判断，将整个设备，会发生重大事故的可能性，全部进行避免。除此之外它能够为企业的安全工作，做出最好的保障。
2.2安全性
在目前我国的能源开采行业，经过了很多年的发展之后，已经进入了一个新的阶段。特别是在机电自动化应用到各个矿产企业之中后，能源开采行业在未来的发展有了更好的保证。机电自动化控制技术具有非常明显的安全优势，与传统的人工技术进行比较，它能够将矿山生产的很多工作安全的执行，因为自动化模块让生产的整个过程，变得更加稳定。除了能够对工作进行全面监测之外，还能够通过监测到的一些数据来分析，生产过程当中的异常问题。与此同时，将这些异常问题进行整理之后作出反馈，让相关的工作人员能够及时采取对应的措施来进行解决，确保整个生产作业更加高效和稳定进行。和其他行业做出比较矿山开采的实际安全风险非常的大，整个过程当中还有一些无法预知的问题存在，如果单纯的依靠人力来进行工作，往往会对一些安全风险无法准确辨认。通过应用机电自动化之后整个过程能够智能化可以帮助很多矿产企业将较大风险的工作及时进行制定预防措施。尽可能的将安全，风险降到最低，让整个生产工作变得更加有效率。
3自动化相关技术在煤矿机电装备中的实际使用
3.1自动化相关技术煤矿行业举升装备中的实际使用
对于煤矿生产作业过程中最常规使用的矿井举升装备这类基本的煤矿工程机械，在煤矿生产作业过程中通常起到针对煤炭及煤矸石实施运送及对于相关煤矿工程技术工作人员及各类原材料实施下放的目的，还能够对于矿井下生产作业过程中所必须的各类装备实行运输。在煤矿行业生产作业过程中，必须保证该种煤矿举升装备的安全平稳运行用以确保矿井生产作业的平稳高效有序进行，然而，在相关煤矿机械装备每日反复进行相同动作的进程中，极易增大相关装备磨损并且体现出具有非常高故障几率的特性。对于数量众多的煤矿举升装备，借助手动的方法实施相关煤矿机械装备问题检测，也体现出相关设备故障率比较大的情况下进而增大现场操作人员手动检测工作量的状况。总而言之，借助在煤矿举升装备中实际使用自动化相关技术，能够实现对于煤矿机械装备运行情况的全过程自动监测、调整、制动停机及其他辅助功能，借助PLC可编程逻辑控制器相关技术的使用来完成上述的功能的前提条件下，也能够借助CAN总线通信方法来完成对于电控系统的监控、自动控制、变频调整及数据信息通信等效果。
3.2自动化相关技术在煤矿采掘装备作业过程中的实际使用
煤矿行业采掘相关装备是关系到煤矿行业总体生产工作效率的重要装备，与此同时，也是煤矿行业生产作业过程中危险系数较大的生产相关装备，特别是在条件非常恶劣的工作环境下，因为很多安全隐患的存在，大大增大了煤矿行业采掘生产过程中的危险性。所以，可在该种煤矿机械装备中使用自动化相关技术来完成煤矿机械设备自动化挖掘生产作业，降低相关现场作业人员劳动强度。特别是在具有非常大倾角煤层中的煤炭挖掘生产作业过程中，不但能够在采煤装置向前运行过程中供应充足的动力，并且能够在下滑过程中借助发电的方法实行制动，不用额外设置用防滑装备，行之有效保证相关挖掘装备应用过程中的安全系数，提高该种装备的使用领域。
3.3自动化技术在监控系统中的应用
在煤矿自动化技术的应用之中，图像识别是一项重要的监控技能，煤矿机电自动化技术的高度拓展，使得监控系统由原来的信息采集变为后来的信息系统，与过去相比，信息采集、故障诊断、故障报警、辅助决策已经融为一体，信息环节再也不是单一地进行信息收集，而是在整体的监控系统之中实现信息的收集整理、分析决策。图像采集技术可以收集更多的现场资料，以便工作人员及时地观察开采环节，并依据高清摄像头内部的清晰图片进行信息比对，从而找到煤矿开采过程之中的各种障碍，如皮带的发热、打滑、偏移现象。工人在找到问题之后，还能根据所给出的信息进行判别，如果问题严重可以及时停止开采、修补错误。
3.4自动化技术在传送设备中的应用
传送设备的自动化在煤矿开采中也起到了重要的作用，传送设备主要由电机和传送带两部分构成，因此，煤矿企业需要高度重视这两部分的功能发挥。当前，煤矿企业的常见问题便是传送设备故障，传送设备故障会影响整体煤矿企业的顺利生产，甚至严重情况下还会危及企业的实际经济收入。自动化技术可以设立智能的监控系统，时刻监控传送设备的具体工作，优化传送设备的工作流程，弥补传送设备的各项不足。
4结语
综上所述，结合现阶段国内各类科学技术的进步，把自动化相关技术使用在煤矿机械相关装备之中成为当前煤炭领域的必然发展结果。因此，在煤矿生产作业过程中，必须提升对于自动化相关技术使用的重视程度，把其在煤矿举升装备、挖掘装备等煤矿机械中深入使用，与此同时，经过使用该技术建立井下监控系统，提高国内煤矿行业生产的自动化水准。
参考文献
[1]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究，2019（12）：48-49.
[2]刘山峰.简析煤矿机电自动化技术的创新应用[J].南方农机，2019，50（19）：226+234.
国家能源集团神东煤炭集团生产服务中心 陕西神木 719315
關键词：煤矿;机电装备;自动化技术
基于现代化发展背景下，我国各个行业都对自动化技术的应用提出了更高的关注。尤其是我国的煤矿企业，借助自动化技术实施生产工作，经过较长时间的应用可以发现，能够更好的作用于生产效率提升的同时，也能够极大的减轻工作人员的压力，促使煤矿企业能够在最少的经济投入下，达到预期理想的生产效果。
1煤矿机电自动化控制技术
当前的自动化控制技术的应用，实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算，而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器，根据不同的电子装置，存储器等来进行，逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析，并且及时作出处理，最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿，机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分;还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配，再通过数据交换来将不同的功能作出实现;将很多装置和各种煤矿的系统进行结合，可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
2煤矿机电自动化控制优势
2.1能够提高工作生产效率
随着科学技术的不断发展，人们在生活或者生产工作当中都会应用到智能化和自动化，它基本已经深入到各个工作环节当中，特别是在我们国家的煤矿企业，很多机械设备都已经融入了自动化和智能化的优点。不仅让煤矿机电设备的各项技术得到了优化，而且设备能够全过程更精准的对工作进行监管。另一方面也可以在运行过程当中将产生出的数据作出分析，并且在基础处理完毕之后，让整个设备稳定的进行工作。更加关键的是工作人员可以通过这些数据信息，对设备当前存在的一些隐患作出判断，将整个设备，会发生重大事故的可能性，全部进行避免。除此之外它能够为企业的安全工作，做出最好的保障。
2.2安全性
在目前我国的能源开采行业，经过了很多年的发展之后，已经进入了一个新的阶段。特别是在机电自动化应用到各个矿产企业之中后，能源开采行业在未来的发展有了更好的保证。机电自动化控制技术具有非常明显的安全优势，与传统的人工技术进行比较，它能够将矿山生产的很多工作安全的执行，因为自动化模块让生产的整个过程，变得更加稳定。除了能够对工作进行全面监测之外，还能够通过监测到的一些数据来分析，生产过程当中的异常问题。与此同时，将这些异常问题进行整理之后作出反馈，让相关的工作人员能够及时采取对应的措施来进行解决，确保整个生产作业更加高效和稳定进行。和其他行业做出比较矿山开采的实际安全风险非常的大，整个过程当中还有一些无法预知的问题存在，如果单纯的依靠人力来进行工作，往往会对一些安全风险无法准确辨认。通过应用机电自动化之后整个过程能够智能化可以帮助很多矿产企业将较大风险的工作及时进行制定预防措施。尽可能的将安全，风险降到最低，让整个生产工作变得更加有效率。
3自动化相关技术在煤矿机电装备中的实际使用
3.1自动化相关技术煤矿行业举升装备中的实际使用
对于煤矿生产作业过程中最常规使用的矿井举升装备这类基本的煤矿工程机械，在煤矿生产作业过程中通常起到针对煤炭及煤矸石实施运送及对于相关煤矿工程技术工作人员及各类原材料实施下放的目的，还能够对于矿井下生产作业过程中所必须的各类装备实行运输。在煤矿行业生产作业过程中，必须保证该种煤矿举升装备的安全平稳运行用以确保矿井生产作业的平稳高效有序进行，然而，在相关煤矿机械装备每日反复进行相同动作的进程中，极易增大相关装备磨损并且体现出具有非常高故障几率的特性。对于数量众多的煤矿举升装备，借助手动的方法实施相关煤矿机械装备问题检测，也体现出相关设备故障率比较大的情况下进而增大现场操作人员手动检测工作量的状况。总而言之，借助在煤矿举升装备中实际使用自动化相关技术，能够实现对于煤矿机械装备运行情况的全过程自动监测、调整、制动停机及其他辅助功能，借助PLC可编程逻辑控制器相关技术的使用来完成上述的功能的前提条件下，也能够借助CAN总线通信方法来完成对于电控系统的监控、自动控制、变频调整及数据信息通信等效果。
3.2自动化相关技术在煤矿采掘装备作业过程中的实际使用
煤矿行业采掘相关装备是关系到煤矿行业总体生产工作效率的重要装备，与此同时，也是煤矿行业生产作业过程中危险系数较大的生产相关装备，特别是在条件非常恶劣的工作环境下，因为很多安全隐患的存在，大大增大了煤矿行业采掘生产过程中的危险性。所以，可在该种煤矿机械装备中使用自动化相关技术来完成煤矿机械设备自动化挖掘生产作业，降低相关现场作业人员劳动强度。特别是在具有非常大倾角煤层中的煤炭挖掘生产作业过程中，不但能够在采煤装置向前运行过程中供应充足的动力，并且能够在下滑过程中借助发电的方法实行制动，不用额外设置用防滑装备，行之有效保证相关挖掘装备应用过程中的安全系数，提高该种装备的使用领域。
3.3自动化技术在监控系统中的应用
在煤矿自动化技术的应用之中，图像识别是一项重要的监控技能，煤矿机电自动化技术的高度拓展，使得监控系统由原来的信息采集变为后来的信息系统，与过去相比，信息采集、故障诊断、故障报警、辅助决策已经融为一体，信息环节再也不是单一地进行信息收集，而是在整体的监控系统之中实现信息的收集整理、分析决策。图像采集技术可以收集更多的现场资料，以便工作人员及时地观察开采环节，并依据高清摄像头内部的清晰图片进行信息比对，从而找到煤矿开采过程之中的各种障碍，如皮带的发热、打滑、偏移现象。工人在找到问题之后，还能根据所给出的信息进行判别，如果问题严重可以及时停止开采、修补错误。
3.4自动化技术在传送设备中的应用
传送设备的自动化在煤矿开采中也起到了重要的作用，传送设备主要由电机和传送带两部分构成，因此，煤矿企业需要高度重视这两部分的功能发挥。当前，煤矿企业的常见问题便是传送设备故障，传送设备故障会影响整体煤矿企业的顺利生产，甚至严重情况下还会危及企业的实际经济收入。自动化技术可以设立智能的监控系统，时刻监控传送设备的具体工作，优化传送设备的工作流程，弥补传送设备的各项不足。
4结语
综上所述，结合现阶段国内各类科学技术的进步，把自动化相关技术使用在煤矿机械相关装备之中成为当前煤炭领域的必然发展结果。因此，在煤矿生产作业过程中，必须提升对于自动化相关技术使用的重视程度，把其在煤矿举升装备、挖掘装备等煤矿机械中深入使用，与此同时，经过使用该技术建立井下监控系统，提高国内煤矿行业生产的自动化水准。
参考文献
[1]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究，2019（12）：48-49.
[2]刘山峰.简析煤矿机电自动化技术的创新应用[J].南方农机，2019，50（19）：226+234.
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