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摘 要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，石油工程的发展也有了很大的提高。随着石油化工新工艺的不断开发引进及安全环保要求的提高，对仪表自动化检测和控制，智能化操作及安全可靠自动保护提出了更高的质量和技术要求，而这必将引起项目投资成本中仪表部份的权重，本文结合扬巴投资项目近三期的工作经历，特别是和德国BASF专家一起合作的成功经验，从设计、施工、调试三方面的技术细节着手，提出了优化方案和策略，达到了质量和成本的控制。
关键词：石油化工装置；自动化仪表；安装；调试技术
1几种常用石油化工装置自动化仪表的介绍
1.1压力检测仪表
压力检测仪表一般比较常用于对液体及气体压强的检测。压力检测仪表主要是由以下几部分组成的：导通装置、测量装置以及信息采集装置。该仪表的精准性很高，同时可承载较大的压力。另外，若将压力检测系统与操控装置进行连接，还可以实现对单位时间内液体的流量进行控制，从而得到反馈数据，记录在相应的报表当中。
1.2温度检测仪表
在石油化工生产中，经常会用到温度检测装置。温度检测仪表中通常含有大量的电子元器件，并且其是由电力系统进行控制的。若想实现对温度的检测，必须要应用到传感器。因为当电压升高后，其中大阻值的电子元器件会发热，而传感器捕捉到其这种变化后，就会将信息传输至控制系统，从而实现对生产温度的检测。温度检测仪表一般需要在高温或低温的环境下运行，而在高低温的切换过程中，其精准度并不会受到影响，一切工作均可由内部自动完成。这种仪表的测量部分最高能够承受1600℃的高温。
1.3流量检测仪表
通过流量检测仪表，可以对石油化工生产过程中的原料添加比例等进行有效控制。流量检测仪表是一种非常先进的仪表，其中涉及到了许多先进技术和设备，像是超声技术和设备、红外技术和设备等。并且不同的流量检测仪表有着不同的检测原理，而不同的检测原理又决定了每种仪表的使用方法存在一些差异，有些仪表的数据需经过严密的分析运算后才能够得到准确结果，而一些外力因素都可能会影响到其结果的精准度，因此需要相关技术人员根据实际情况进行有效的调试。
2石油化工装置自动化仪表的安装过程
自动化仪表的安装一般分为以下几个步骤，为的是保证生产安全，使仪表发挥应有功能。
2.1准备阶段
准备阶段要进行的工作有以下几点：第一，要根据方案制定所用仪器仪表，配合企业招标进行采购；第二，要进行施工技术的准备工作，准备安装图纸并且审核完毕，施工组开会讨论制定工期等；第三，要准备施工设备和施工材料，追踪材料是否已经验收、备好，专门设备需要技术人员现场检测，防止发生问题；第四，要做好施工组监督，包括对其技术是否过关，安全培训是否完成，是否有专业执照等；最后，要检查机器设备，例如种类、运行情况等。
2.2规划方案
安装实施之前，要对安装场地进行检查，将所有可能出现的状况都要进行考量，做出最合理的处理。施工图纸要明确、全面，保证设计图与现场情况相对应。首先，根据总体进度制定每一施工部分的进度计划，当出现重大偏離时，要向监督负责人员汇报进行调整。在施工前期应完成取源管件、法兰的组对焊接，做好支架的防腐，以及设备的预组装；其次，根据施工进度计划调整材料订货计划，制定材料需求计划，追踪材料到库情况，保证供货良好不延误进度；施工中要合理调度人员，考虑天气状况，另外也要考虑规范施工，不要造成二次施工等情况出现。
2.3开展技术培训
安装自动化仪表时会遇到强压高温等情况，人员安全将受到严峻考验，所以必须进行安全技术培训。培训可通过讲座的形式进行，讲安装的注意事项逐条告知施工人员，这样简洁明了，施工人员也能更好地理解，但专业技术方面必须由专项技术人员完成。技术培训是进行安全安装的前提，因此是必不可少的。另外，施工团队要定期进行技术培训，杜绝经验之谈，防止安全隐患。
2.4安装施工阶段
在石油化工装置的实际安装施工阶段，必须要严格按照之前设计好的图纸和方案进行施工，不能私自更改图纸方案，如遇到必须要更改的地方，应先提供报告给上级，得到批准后再进行变更。其次在施工中，技术人员必须要深入到现场进行有效指挥，重视每一个细节和步骤的施工，避免误差的出现。一般需要先安装仪表的主体结构，安装时要通过精密仪表来测量相关数据，确保角度精准；然后再补足各精细零件，期间为了避免出现较大震动，应尽可能地保持施工场地的平稳性。再者还可以在现场搭建一些相关支护结构，以保障施工人员的安全。接电施工也是一项重要环节，施工时应密切关注各种自动化仪表的工作电压，确保其在安全区间内方可使用。另外，在导线的安装中也必须要保证各类导线清晰、明了，避免导线相互缠绕、交叉。以及还要营造一个安全、清洁的施工环境，将现场的各种危险物品和垃圾都清理干净。
2.5实际安装环节
实际安装环节时，要严格按照设计方案执行，技术人员要现场指导，步骤出错要重新调试，切不可马虎。安装仪表时可借助其他精密仪器测量安装角度，保证精确性。安装过程中要保证仪表的平稳，不要较大倾斜、震动；可以搭建安全支架，保证施工人员安全，同时避免仪器损坏；在接电时要注意电压，导线部分要表明，线路不要交叉以防温度过高烧毁电路；施工环境要安全，易燃易爆品要排除。施工完成后要对电路仪表进行调试，最后清理现场完成整个施工过程。
3仪表调试策略
3.1回路测试
重点是做好每个回路测试包文件：包括仪表索引表、P&I图、逻辑图及报警一类表、现场布置图、标准安装图、数据表、回路图、单校记录、绝缘测试记录、现场安装检查记录等，在此基础上邀请装置仪表技术员一起做好回路测试并做好记录，同时检查现场安装不合格项交施工单位整改。
3.2安全仪表测试
在回路测试完成后，对SIS仪表要另外准备一份SIS检查及功能测试程序文件，如安全仪表功能规格书、安全仪表系统测试单、厂家相关SIS出厂证书及检测报告等，测试通过后对SIS仪表黏贴Z标记标识。
3.3采取有效的方法对其PID参数进行适当的调节
石油化工装置自动化仪表可能会在使用过程中出现流量值频繁变动的情况，对此应当采取有效的方法对其PID参数进行适当的调节，也即是说，通过人工控制来暂时代替自动化控制，以使仪表参数恢复正常。例如若是因施工工艺不当而导致流量仪表达到最大状态值，应当通过手动调节控制阀门来控制流量计指标值；而若是因系统故障所导致的流量仪表达到最大状态值，则需要先对仪表系统进行检查，尤其是其调节阀门和信号传递系统，如果有问题应及时处理。
结语
基于化工生产作业的高危性，自动化仪表的引入保证了化工作业过程的安全可靠，并且能够实现化工作业连续、稳定、高效的工艺指标的达成。在日后的化工业中自动化仪表的应用将会更广泛，自动化仪表的控制技术也会不断更新和进步，其应用范围和规模也会不断扩大，进入到一个新的层面。而自动化仪表的应用对化工产业的经济效益的推动也会进入到新的层面，最终作用于人类社会的经济进步。
参考文献
[1]辛芳珍.基于石油化工产业的自动化仪表安装与调试[J].电子世界，2016，（22）：73.
[2]王耀军.浅谈石油化工装置自动化仪表的安装与调试[J].河南科技，2015，（21）：148.
[3]贺艳花.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].化工管理，2015，（23）：170.
（作者单位：江苏斯尓邦石化有限公司）
关键词：石油化工装置；自动化仪表；安装；调试技术
1几种常用石油化工装置自动化仪表的介绍
1.1压力检测仪表
压力检测仪表一般比较常用于对液体及气体压强的检测。压力检测仪表主要是由以下几部分组成的：导通装置、测量装置以及信息采集装置。该仪表的精准性很高，同时可承载较大的压力。另外，若将压力检测系统与操控装置进行连接，还可以实现对单位时间内液体的流量进行控制，从而得到反馈数据，记录在相应的报表当中。
1.2温度检测仪表
在石油化工生产中，经常会用到温度检测装置。温度检测仪表中通常含有大量的电子元器件，并且其是由电力系统进行控制的。若想实现对温度的检测，必须要应用到传感器。因为当电压升高后，其中大阻值的电子元器件会发热，而传感器捕捉到其这种变化后，就会将信息传输至控制系统，从而实现对生产温度的检测。温度检测仪表一般需要在高温或低温的环境下运行，而在高低温的切换过程中，其精准度并不会受到影响，一切工作均可由内部自动完成。这种仪表的测量部分最高能够承受1600℃的高温。
1.3流量检测仪表
通过流量检测仪表，可以对石油化工生产过程中的原料添加比例等进行有效控制。流量检测仪表是一种非常先进的仪表，其中涉及到了许多先进技术和设备，像是超声技术和设备、红外技术和设备等。并且不同的流量检测仪表有着不同的检测原理，而不同的检测原理又决定了每种仪表的使用方法存在一些差异，有些仪表的数据需经过严密的分析运算后才能够得到准确结果，而一些外力因素都可能会影响到其结果的精准度，因此需要相关技术人员根据实际情况进行有效的调试。
2石油化工装置自动化仪表的安装过程
自动化仪表的安装一般分为以下几个步骤，为的是保证生产安全，使仪表发挥应有功能。
2.1准备阶段
准备阶段要进行的工作有以下几点：第一，要根据方案制定所用仪器仪表，配合企业招标进行采购；第二，要进行施工技术的准备工作，准备安装图纸并且审核完毕，施工组开会讨论制定工期等；第三，要准备施工设备和施工材料，追踪材料是否已经验收、备好，专门设备需要技术人员现场检测，防止发生问题；第四，要做好施工组监督，包括对其技术是否过关，安全培训是否完成，是否有专业执照等；最后，要检查机器设备，例如种类、运行情况等。
2.2规划方案
安装实施之前，要对安装场地进行检查，将所有可能出现的状况都要进行考量，做出最合理的处理。施工图纸要明确、全面，保证设计图与现场情况相对应。首先，根据总体进度制定每一施工部分的进度计划，当出现重大偏離时，要向监督负责人员汇报进行调整。在施工前期应完成取源管件、法兰的组对焊接，做好支架的防腐，以及设备的预组装；其次，根据施工进度计划调整材料订货计划，制定材料需求计划，追踪材料到库情况，保证供货良好不延误进度；施工中要合理调度人员，考虑天气状况，另外也要考虑规范施工，不要造成二次施工等情况出现。
2.3开展技术培训
安装自动化仪表时会遇到强压高温等情况，人员安全将受到严峻考验，所以必须进行安全技术培训。培训可通过讲座的形式进行，讲安装的注意事项逐条告知施工人员，这样简洁明了，施工人员也能更好地理解，但专业技术方面必须由专项技术人员完成。技术培训是进行安全安装的前提，因此是必不可少的。另外，施工团队要定期进行技术培训，杜绝经验之谈，防止安全隐患。
2.4安装施工阶段
在石油化工装置的实际安装施工阶段，必须要严格按照之前设计好的图纸和方案进行施工，不能私自更改图纸方案，如遇到必须要更改的地方，应先提供报告给上级，得到批准后再进行变更。其次在施工中，技术人员必须要深入到现场进行有效指挥，重视每一个细节和步骤的施工，避免误差的出现。一般需要先安装仪表的主体结构，安装时要通过精密仪表来测量相关数据，确保角度精准；然后再补足各精细零件，期间为了避免出现较大震动，应尽可能地保持施工场地的平稳性。再者还可以在现场搭建一些相关支护结构，以保障施工人员的安全。接电施工也是一项重要环节，施工时应密切关注各种自动化仪表的工作电压，确保其在安全区间内方可使用。另外，在导线的安装中也必须要保证各类导线清晰、明了，避免导线相互缠绕、交叉。以及还要营造一个安全、清洁的施工环境，将现场的各种危险物品和垃圾都清理干净。
2.5实际安装环节
实际安装环节时，要严格按照设计方案执行，技术人员要现场指导，步骤出错要重新调试，切不可马虎。安装仪表时可借助其他精密仪器测量安装角度，保证精确性。安装过程中要保证仪表的平稳，不要较大倾斜、震动；可以搭建安全支架，保证施工人员安全，同时避免仪器损坏；在接电时要注意电压，导线部分要表明，线路不要交叉以防温度过高烧毁电路；施工环境要安全，易燃易爆品要排除。施工完成后要对电路仪表进行调试，最后清理现场完成整个施工过程。
3仪表调试策略
3.1回路测试
重点是做好每个回路测试包文件：包括仪表索引表、P&I图、逻辑图及报警一类表、现场布置图、标准安装图、数据表、回路图、单校记录、绝缘测试记录、现场安装检查记录等，在此基础上邀请装置仪表技术员一起做好回路测试并做好记录，同时检查现场安装不合格项交施工单位整改。
3.2安全仪表测试
在回路测试完成后，对SIS仪表要另外准备一份SIS检查及功能测试程序文件，如安全仪表功能规格书、安全仪表系统测试单、厂家相关SIS出厂证书及检测报告等，测试通过后对SIS仪表黏贴Z标记标识。
3.3采取有效的方法对其PID参数进行适当的调节
石油化工装置自动化仪表可能会在使用过程中出现流量值频繁变动的情况，对此应当采取有效的方法对其PID参数进行适当的调节，也即是说，通过人工控制来暂时代替自动化控制，以使仪表参数恢复正常。例如若是因施工工艺不当而导致流量仪表达到最大状态值，应当通过手动调节控制阀门来控制流量计指标值；而若是因系统故障所导致的流量仪表达到最大状态值，则需要先对仪表系统进行检查，尤其是其调节阀门和信号传递系统，如果有问题应及时处理。
结语
基于化工生产作业的高危性，自动化仪表的引入保证了化工作业过程的安全可靠，并且能够实现化工作业连续、稳定、高效的工艺指标的达成。在日后的化工业中自动化仪表的应用将会更广泛，自动化仪表的控制技术也会不断更新和进步，其应用范围和规模也会不断扩大，进入到一个新的层面。而自动化仪表的应用对化工产业的经济效益的推动也会进入到新的层面，最终作用于人类社会的经济进步。
参考文献
[1]辛芳珍.基于石油化工产业的自动化仪表安装与调试[J].电子世界，2016，（22）：73.
[2]王耀军.浅谈石油化工装置自动化仪表的安装与调试[J].河南科技，2015，（21）：148.
[3]贺艳花.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].化工管理，2015，（23）：170.
（作者单位：江苏斯尓邦石化有限公司）