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摘 要：本文主要介绍了脉冲袋式除尘器在焙烧多功能天车上的应用，其中具体包括脉冲除尘器的具体工作原理、相关除尘器的性能，希望能够为相关的人士提供帮助。
关键词：脉冲袋式除尘器；焙烧多功能天车；喷吹系统；性能
一、脉冲袋式除尘器的工作原理
含尘气体通过除尘器中的进风口，进入到袋式除尘室内的中箱体中，而后通过滤袋进入到箱体的时，气体通过穿透的性能，穿脱滤袋，完成净化，随着时间的不断推移，尘粒在滤袋上的积附量也越来越多，而滤袋对于气体的阻力也随之增加。为了能够良好的控制滤袋对气体的阻力，并且将其控制在规定的范围内，确保设备能够正常、稳定的运行，脉冲控制仪器将通过自动发出指令的方式，按照特定的顺序不算触发各个控制阀门，从而开启脉冲阀，将储气罐内存在的压缩气体在一瞬间内，经过脉冲阀喷至到各个喷吹管，在由各个孔外喷出，并且喷射到与其一一对应的滤袋内，滤袋则通过气流所产生的返向作用而发生急剧膨胀的现象，这样就能够使滤袋表层所积附的尘粒得以脱落，滤袋也能够循环使用。被清除掉的粉尘能够直接落入到多功能天车中的除尘、积灰收集仓内，在经过排灰阀后，定期进行排出处理。在滤袋标称所积附的粉尘，在经过周期性的脉冲喷吹清理后，能够使净化气体更加全面的进入到滤袋内，从而确保除尘系统的稳定运行。
二、喷吹系统
对于脉冲袋式除尘器的喷吹系统来说，其主要的构成部分有PLC自动控制脉冲控制仪、10个电磁阀与直通脉冲阀，同时还有10与直通阀相链接的喷吹管而组成。电磁阀主要由PLC自动控制的脉冲控制仪进行控制，如果脉冲仪器无法发出信号时，电磁阀的进气口就会被封堵，脉冲阀也会处于被关闭的状态，在脉冲控制仪信号发出的时候，10个电磁阀也会在PLC的全面控制下，有序的对直通脉冲阀进行打开处理，压缩空气也通过储气罐由脉冲阀们经过喷吹管的小孔进行喷出，从而清理灰尘。
（一）脉冲控制系统
脉冲控制仪可以说是脉冲袋式除尘器中最为重要的控制设备，通过对控制仪的脉冲宽度与脉冲周期进行调整，能够确保除尘器的正常使用。换句话说，脉冲控制仪的使用情况会直接影响到吹灰的最终效果。所以，为了能够提高除尘的质量与效果，避免出现压缩风的无效浪费以及高压风降低除尘布袋寿命等的影响，应该在多功能天车的脉冲控制系统中，使用PLC自动化控制系统【1】。
（二）控制阀
对于多功能天车中的脉冲控制系统来说，其所采用的控制阀门为电磁阀，而且电磁阀也需要与脉冲阀进行结合使用。
在电磁阀的线圈为断电状态的情况下，活动铁芯会在弹簧所产生的压力作用下，对排气口与进气口的连通进行阻挡，这样就会使压缩机内的高压风无法对除尘滤袋内进行喷吹处理，在PLC自动化控制的脉冲控制仪发射出信号后，电磁阀的线圈就会进行通电，电磁阀中的活动线就会被右吸，而后打开进气道与排气道，将直通脉冲内的背压室进行泄气处理，在完成脉冲喷吹，在信号消失的时候，活动线圈也会在弹簧的作用下回复到初始位置，而后关闭进通道与排气通道。
对于电磁阀门来说，其开始工作的介质必须要是干净的空气，并且工作压力需要在0-0.8MPa、电压为DC24V。而多功能天车除尘器中的电磁阀，开始工作时所使用的介质为压缩空气，具体的压力为1.0MPa，在使用减压阀将其调整为0.4MPa【2】，以此供给电磁阀来使用。
（三）直通脉冲阀
对于直通脉冲阀来说，其不能独立使用，必须要在气动阀门、电磁阀以及机械控制阀联合使用的情况下才能够使用。直通脉冲阀属于脉冲控制仪工作的执行结构，能够实现滤袋的循环使用与再生。焙烧车间多功能天车所使用的电磁阀可以作为直通脉冲阀使用时的控制结果。
直通脉冲阀的工作原理主要就是，将直通阀门的A室与储气罐和恒节流孔进行链接，通过波纹膜片的作用，能够确保两边的压力处于相等的水平，因为波纹膜片在A室所产生的受力面积要比储气罐内的受力面积要大，同时在增加弹簧所产生的反作用，膜片会被紧紧的压在喷吹口上方位置，从而封堵住储气罐内部的压缩空气，控制其流向喷吹管内。在电磁阀的排气口数倍于直通阀门的恒节流孔的孔径，会导致A室的压力出现迅速下降的情况，而储气罐内的压力则保持不变，而波纹膜片则会被反香推向弹簧的另一侧，从而弹簧出现压缩的情况，使储气罐内的高压气体能够直接进入到喷吹管内，完成对滤袋的喷吹。在清灰结束阶段，电磁阀会失去电压，在封住排气口的同时，储气罐内的高压气体通过恒节流孔对A室进行充气处理，确保A室能够与储气罐内的压力保持相同，在增加弹簧所产生的压力，波纹膜片会再次对气管进行封堵，随后完成喷吹清灰工作【3】。
三、除尘机的实际性能
（一）除尘效果
对于脉冲袋式除尘器来说，其除尘的具体效率与滤袋的材质有比较大的关系，一般来说，所使用的过滤材料为罗米克斯复膜，其使用的温度为240℃作用，并且在瞬间可以达到300℃，除尘效果佳，除尘率高达98%以上【4】。
（二）压力的损失
脉沖袋式除尘器中压力的损失主要包括喇叭管压力损失、滤袋压力损失以及进出口的压力损失，在这其中，喇叭管压力损失与滤袋压力损失比较大。
在脉冲周期与脉冲时间为定值的情况下，喷吹压力、气体含尘浓度以及过滤气速可以说是影响除尘器压力损失的主要因素【5】。在相关资料中显示，滤袋压力的损失与除尘器压力的损失会随着喷吹压力的增多而明显降低，并且随着气体含尘浓度与过滤气速度的增加而明显升高。
（三）喷吹制度
喷出制度中主要包括脉冲时间、喷吹压力以及脉冲周期，其中影响除尘效率最为明显的则是脉冲时间。首先，脉冲时间的增加也会进一步提高对压缩空气的实际消耗数量，当脉冲的时间>0.1s时，除尘器的压力则会明显提升，所以，应该将脉冲时间设定为0.1s。其次，喷吹压力会对清灰的效果产生直接的影响，但是也并不是说，喷吹的压力越大所产生的喷吹效果越好，所以应该将除尘压力设定为0.5MPa。最后，脉冲周期的长短也会对除尘器压缩空气的使用量、压力的损失以及部件的使用寿命造成直接的影响，脉冲周期的时间越短，脉冲的用风量则会越多，同时，因为高业气体在对除尘滤袋进行直接喷吹时，也会导致滤袋的使用寿命剪短，所以，可以将脉冲周期设定为12min【6】。
结束语：总之，脉冲袋式除尘器在焙烧多功能天车中使用，能够有效的提升除尘效果，降低成本，节省人工劳动率，效果十分明显。
参考文献：
[1]任强胜.基于Arduino的电解铝多功能天车的防撞系统的设计研究[J].四川有色金属，2019（01）：57-60.
[2]方运涛，刘柯楠，魏迎春.强电磁场环境无线通信技术的研究及应用[J].中国仪器仪表，2019（03）：34-37.
关键词：脉冲袋式除尘器；焙烧多功能天车；喷吹系统；性能
一、脉冲袋式除尘器的工作原理
含尘气体通过除尘器中的进风口，进入到袋式除尘室内的中箱体中，而后通过滤袋进入到箱体的时，气体通过穿透的性能，穿脱滤袋，完成净化，随着时间的不断推移，尘粒在滤袋上的积附量也越来越多，而滤袋对于气体的阻力也随之增加。为了能够良好的控制滤袋对气体的阻力，并且将其控制在规定的范围内，确保设备能够正常、稳定的运行，脉冲控制仪器将通过自动发出指令的方式，按照特定的顺序不算触发各个控制阀门，从而开启脉冲阀，将储气罐内存在的压缩气体在一瞬间内，经过脉冲阀喷至到各个喷吹管，在由各个孔外喷出，并且喷射到与其一一对应的滤袋内，滤袋则通过气流所产生的返向作用而发生急剧膨胀的现象，这样就能够使滤袋表层所积附的尘粒得以脱落，滤袋也能够循环使用。被清除掉的粉尘能够直接落入到多功能天车中的除尘、积灰收集仓内，在经过排灰阀后，定期进行排出处理。在滤袋标称所积附的粉尘，在经过周期性的脉冲喷吹清理后，能够使净化气体更加全面的进入到滤袋内，从而确保除尘系统的稳定运行。
二、喷吹系统
对于脉冲袋式除尘器的喷吹系统来说，其主要的构成部分有PLC自动控制脉冲控制仪、10个电磁阀与直通脉冲阀，同时还有10与直通阀相链接的喷吹管而组成。电磁阀主要由PLC自动控制的脉冲控制仪进行控制，如果脉冲仪器无法发出信号时，电磁阀的进气口就会被封堵，脉冲阀也会处于被关闭的状态，在脉冲控制仪信号发出的时候，10个电磁阀也会在PLC的全面控制下，有序的对直通脉冲阀进行打开处理，压缩空气也通过储气罐由脉冲阀们经过喷吹管的小孔进行喷出，从而清理灰尘。
（一）脉冲控制系统
脉冲控制仪可以说是脉冲袋式除尘器中最为重要的控制设备，通过对控制仪的脉冲宽度与脉冲周期进行调整，能够确保除尘器的正常使用。换句话说，脉冲控制仪的使用情况会直接影响到吹灰的最终效果。所以，为了能够提高除尘的质量与效果，避免出现压缩风的无效浪费以及高压风降低除尘布袋寿命等的影响，应该在多功能天车的脉冲控制系统中，使用PLC自动化控制系统【1】。
（二）控制阀
对于多功能天车中的脉冲控制系统来说，其所采用的控制阀门为电磁阀，而且电磁阀也需要与脉冲阀进行结合使用。
在电磁阀的线圈为断电状态的情况下，活动铁芯会在弹簧所产生的压力作用下，对排气口与进气口的连通进行阻挡，这样就会使压缩机内的高压风无法对除尘滤袋内进行喷吹处理，在PLC自动化控制的脉冲控制仪发射出信号后，电磁阀的线圈就会进行通电，电磁阀中的活动线就会被右吸，而后打开进气道与排气道，将直通脉冲内的背压室进行泄气处理，在完成脉冲喷吹，在信号消失的时候，活动线圈也会在弹簧的作用下回复到初始位置，而后关闭进通道与排气通道。
对于电磁阀门来说，其开始工作的介质必须要是干净的空气，并且工作压力需要在0-0.8MPa、电压为DC24V。而多功能天车除尘器中的电磁阀，开始工作时所使用的介质为压缩空气，具体的压力为1.0MPa，在使用减压阀将其调整为0.4MPa【2】，以此供给电磁阀来使用。
（三）直通脉冲阀
对于直通脉冲阀来说，其不能独立使用，必须要在气动阀门、电磁阀以及机械控制阀联合使用的情况下才能够使用。直通脉冲阀属于脉冲控制仪工作的执行结构，能够实现滤袋的循环使用与再生。焙烧车间多功能天车所使用的电磁阀可以作为直通脉冲阀使用时的控制结果。
直通脉冲阀的工作原理主要就是，将直通阀门的A室与储气罐和恒节流孔进行链接，通过波纹膜片的作用，能够确保两边的压力处于相等的水平，因为波纹膜片在A室所产生的受力面积要比储气罐内的受力面积要大，同时在增加弹簧所产生的反作用，膜片会被紧紧的压在喷吹口上方位置，从而封堵住储气罐内部的压缩空气，控制其流向喷吹管内。在电磁阀的排气口数倍于直通阀门的恒节流孔的孔径，会导致A室的压力出现迅速下降的情况，而储气罐内的压力则保持不变，而波纹膜片则会被反香推向弹簧的另一侧，从而弹簧出现压缩的情况，使储气罐内的高压气体能够直接进入到喷吹管内，完成对滤袋的喷吹。在清灰结束阶段，电磁阀会失去电压，在封住排气口的同时，储气罐内的高压气体通过恒节流孔对A室进行充气处理，确保A室能够与储气罐内的压力保持相同，在增加弹簧所产生的压力，波纹膜片会再次对气管进行封堵，随后完成喷吹清灰工作【3】。
三、除尘机的实际性能
（一）除尘效果
对于脉冲袋式除尘器来说，其除尘的具体效率与滤袋的材质有比较大的关系，一般来说，所使用的过滤材料为罗米克斯复膜，其使用的温度为240℃作用，并且在瞬间可以达到300℃，除尘效果佳，除尘率高达98%以上【4】。
（二）压力的损失
脉沖袋式除尘器中压力的损失主要包括喇叭管压力损失、滤袋压力损失以及进出口的压力损失，在这其中，喇叭管压力损失与滤袋压力损失比较大。
在脉冲周期与脉冲时间为定值的情况下，喷吹压力、气体含尘浓度以及过滤气速可以说是影响除尘器压力损失的主要因素【5】。在相关资料中显示，滤袋压力的损失与除尘器压力的损失会随着喷吹压力的增多而明显降低，并且随着气体含尘浓度与过滤气速度的增加而明显升高。
（三）喷吹制度
喷出制度中主要包括脉冲时间、喷吹压力以及脉冲周期，其中影响除尘效率最为明显的则是脉冲时间。首先，脉冲时间的增加也会进一步提高对压缩空气的实际消耗数量，当脉冲的时间>0.1s时，除尘器的压力则会明显提升，所以，应该将脉冲时间设定为0.1s。其次，喷吹压力会对清灰的效果产生直接的影响，但是也并不是说，喷吹的压力越大所产生的喷吹效果越好，所以应该将除尘压力设定为0.5MPa。最后，脉冲周期的长短也会对除尘器压缩空气的使用量、压力的损失以及部件的使用寿命造成直接的影响，脉冲周期的时间越短，脉冲的用风量则会越多，同时，因为高业气体在对除尘滤袋进行直接喷吹时，也会导致滤袋的使用寿命剪短，所以，可以将脉冲周期设定为12min【6】。
结束语：总之，脉冲袋式除尘器在焙烧多功能天车中使用，能够有效的提升除尘效果，降低成本，节省人工劳动率，效果十分明显。
参考文献：
[1]任强胜.基于Arduino的电解铝多功能天车的防撞系统的设计研究[J].四川有色金属，2019（01）：57-60.
[2]方运涛，刘柯楠，魏迎春.强电磁场环境无线通信技术的研究及应用[J].中国仪器仪表，2019（03）：34-37.