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走进关中腹地兴平,一座现代化的化工城雄踞东城。那一片片高耸的塔林,那一排排交 织的管网,那一层层栉次鳞比的厂房和装置,虽已染上了一抹岁月的沧桑,但又始终勃发着 一种生命的激情。
这一方30多年前就已框定的近50万平方米的土地,至今没有多少外延扩张,但以内涵 为主的不断挖掘,使这里不断创造出令全国同行注目的奇迹。30多年来,5万吨的合成氨能 力变成了18万吨,11万吨的硝酸变成了33万吨,化肥、化工、军工、航天所需的各种 产品源源而出,多项高新科技的重要成果在这里转化为现实的生产力。开拓进取、自强不息 的企业精神和为国家工业、农业、国防、航天做出特殊贡献的自豪感,令这里的员工昂首挺 胸,始终展现出一种勇立潮头的豪迈。这里,就是国有大型一档企业陕西兴化集团有限责任 公司。
陕西兴化集团有限责任公司的前身是陕西省兴平化肥厂,是在上个世纪60年代由国家投 资引进意大利技术装置建设的第一套以重油为原料、加压气化生产合成氨--硝酸铵的企业 。 硝酸铵是一种重要的化工产品,既可直接作速效化肥,也是民爆产品的主要原料,在国民经 济发展中具有特殊的战略意义。通过在化工部的领导下组织会战,于1965年9月破土动工,1 970年6月投产,共投资9316万元建成了年产5万吨合成氨、11万吨硝酸铵的生产系统。由 于单系统运行,设备故障多,投产伊始,就开开停停。从1972年起实施填平补齐工程,增 加了一套小空分装置,新上了日本氧机、瑞士混合机等,加上原有意大利、苏联以及国产设 备,整个压缩机系统变成了"八国联军"。根据原石油化工部批复,在 原省工交办和石化厅领导下,兴化从1976年开始二期扩建工程,投资6400万元,于1980年 合成氨系统完成,1982年底硝铵系统建成投产,至此,形成了年产10万吨合成氨、22万吨 硝铵的生产规 模。但由于生产系统的匹配不甚合理,实际生产水平并未达到设计能力。1970年投产起 "八年亏损、八年徘徊",成了兴化发展史上挥之不去的沉重记忆。
挖掘内涵 创出滚动发展之路
随着国有企业改革的深入进行,也由于20世纪80年代末国家对企业实行减收让利政策,使企 业有了重要的休养生息机会,也使兴化有了比较雄厚的资金积累。于是,整个"八五"期间 ,兴化厂完全利用自有资金,开始了大规模技扩改工程,把主攻方面定在搞好生产能力的配 套完善,调整产品结构,向产品的深度要效益和开拓新产品新领域"四大目标"上,着手对 重点工序、设备装置和工艺进行有计划的改造,使合成氨能力扩大到12万吨,并向15万吨迈 进。
此后的五年多时间里,兴化厂区从西到东,从南到北,到处摆开了技扩改项目的战场。 在厂区的西边,有投资307.8万元的一期软水站改造工程和投资170万元的2号主变压器改造 工程。厂区的中间是投资360万元的二期合成改造工程,此工程采用了先进的"二轴一径合 成塔内件技术",改造后生产能力提高了40%,每年可多产合成氨3万吨,年创经济效益1 800多万元。随后又投入了450.6万元对一期合成系统进行了改造,同样取得了很好的效益 。在厂区的东边,投资332.3万元对3号空分进行了改造,投资339.1万元上马了氩气工程 。 同时,投资3800万元,建设了兴化历史上自筹资金投入最大的6000空分工程。该工程建成投 产后每年节电475万度,产氩气95万立方米。彻底改变了兴化困绕多年的"以氧定产"被 动局面,并为合成氨上15万吨规模奠定了重要基础。同时新开发的氩气产品,迅速占领了西北市场,成为陕西和西北地区重要的氩气生产基地。在 厂区北边,投资158.2万元的锻烧炉和投资132.1万元的碳化塔的扩建工程在碱厂摆开了阵 势。建成后,兴化厂的纯碱和氯化铵的年产量由过去的5000吨扩大到了3万吨。
在此期间,兴化较大的项目还有投资223.4万元新上的多孔硝铵生产装置,投资179. 4万元的复混肥扩建改造工程,投资400万元的4D45压缩机,投资373.3万元的程控电话, 投资119.4万元的合成系统计算机应用,投资482万元的K540透平压缩机,投资482.9万元 的生产中心大楼,投资300.3万元的一期脱硫内件改造等等,投资金额在50万元以上的项目 共有42项,总投资额达到了1.25亿元。这些资金,没有国家投资,没有银行贷款,全部为 企业的自有资金,是兴化投入、收益、再投入、再收益、滚动发展的成果。通过这些项目的 建设实施,兴化构成了全厂科研、设计、基建、技改、新产品开发、施工安装、试车投产一 条龙运作体系,充分发挥了科技在企业经营发展中的先导作用。"八五"期间,兴化上交利 税平均每年增长11.46%,名列全省利税大户第5名,同时有10项科技成果获省部级以上科 技进步奖。
实施二次创业 再造兴化辉煌
正当兴化的事业兴旺发展,效益蒸蒸日 上,兴化人扬眉吐气的时候,1998年元月6日,硝铵车间二期硝铵生产装置发生了一次意外 爆炸事故。原二期硝铵生产线完全摧毁,相邻的生产装置遭到严重破坏,公司生产瘫痪, 事故损失严重,生产能力受到制约,直接造成企业严重亏损。面对灾难,兴化干部职工团 结一心,顽强工作,卧薪尝胆,日夜奋战,开始了新一轮创业的艰苦拼搏。
"1·6"事故之后,以二期硝铵恢复改造工程为标志,兴化人拉开了"二次创业 "的帷幕。几年来,兴化从瞄准国际先进技术,扩大生产规模,改善产品结构,节能降耗 ,清洁生产入手,先后实施了二期硝铵扩建改造工程、油改气工程、三期硝酸工程、羰基 铁粉扩建工程、碱分厂扩建工程以及二期合成改造、一期脱碳改造等,先后投资2.5亿元 ,使企业生产能力达到了合成氨18万吨,硝铵33万吨,碱(氯)4万吨,铁粉从20 吨达50吨,无论是生产规模,还是工艺条件、质量性能、科技含量都迈上了一个新的台阶 。
在"二次创业"大会战的热潮中,兴化人结合"九五"规划和2010年发展目标,适 应经济全球化和加入WTO的新形势、新特点,瞄准国际国内两个市场,广泛采用国际国内 先进的新工艺、新技术、新材料,提升工艺和产品的技术等级。如二期硝铵扩建改造工程 ,就是经过对国际先进技术的广泛对比考察和效益论证,把单纯的恢复重建变为技术上的 重大升华,使原有的20世纪60年代引进的意大利技术装置变为90年代国际先进水平的高新 科技。生产线选用了代表90年代先进水平的法国KT技术,控制系统经国际互联网招标, 选用美国费希尔·罗斯蒙特公司FF总线控制技术,在国内化工大工业生产中为首例。工程 计划投资9700万元,于1998年11月26日举行开工仪式。1999年3月1日开始土建施工。1999年5年完成全部 设备订货,10月土建完成主体封顶,10月中旬转入设备安装阶段,2000年3月10日基 本完工,转入调试和单体试车、联动试车,5月11日打通流程,12日出产品,一次投料成 功。
如此快的速度,不能不说是兴化建设史上的一个奇迹。兴化人为荣誉而战,为未来 而战,卧薪尝胆,呕心沥血,用心血和汗水谱写了一曲可歌可泣的奉献之歌。在工程建设 中,他们没有星期天、节假日,每天奋战在施工现场;在技术攻关中,他们结合国情、厂 情,求新求高求实,既讲先进性又讲实用性;在工程施工中,他们以质量为前提,安全作 保证,抓安全保质量促进度,终于提前两个多月建成,建设投资也比计划节约近800万 元。同时,还创出了执行合同快、建设周期短、建设资金少、建设质量全部符合设计标准 要求、整个工程全过程安全无事故的新纪录。二期硝铵改造工程作为省政府确定的调整产 品结构提高企业技术等级的重点项目,也是国家"中西部优势工程和老工业基地改 造振 兴工程",被省政府列为1999年20项"重点兴陕工程"之一,它的胜利建成投产,树起了兴 化二次创业的一座丰碑。
针对重油原料日益枯竭,而陕北天然气输送关中,急需大工业用户支撑的机遇,一 举改变兴化30年一贯制原料路线的"油改气"项目于1999年3月开始建设。经过多方论证 ,项目采用了先进的"换热式天然气纯氧蒸汽转化法"。整个工程投资6800万元,建成后 ,不仅使兴化成为陕西天然气最大用户,而且对全省天然气资源开发利用、节能和环保均有 重大意义。
2000年3月19日,兴化人独创的天然气直烧工艺在原3#重油裂化炉一次试烧 成功,并入生产,为解决油价大幅攀升、维持企业生产、扭
亏脱困争取了先机。2001年3月1日,转化工艺西套装置一次投料开车成功,并入生产系 统,4月10日,东套装置成功投用,于6月3日实现了双套运行。
油改气工程的建成,竖起了兴化建设发展史上又一座丰碑。两大工程首尾呼应,使兴化 技术等级得到重大提升,企业面貌焕然一新,真正成为国内硝铵科研开发中心和重要生产基 地,
瞄准高新科技 打造硝铵"航母"
在两大技改工程实施的同时,兴化坚持不间断的技扩改,先后围绕着填平补齐、扩大规 模的目标,不断瞄准国际国内先进技术,发展高新技术,量力而行,小步快走,调整结构, 扬长避短,向生产的规模化和产品的深度要效益,实现可持续性发展。
羰基铁粉是兴化具有较大发展空间的高科技产品。为了充分发挥这一国家"金龙奖"产 品的优势,在对市场调研后,公司加大投入,对老生产线进行扩能技术改造,依靠企业自有 的设计和施工力量,克服了资料不足和设计难题,用较短时间使老生产线的年生产能力达到 50~60吨,比原有能力扩大了近3倍,年增经济效益近100万元。
为解决"以酸定产"的瓶颈问题,从2001年下半年起投资6900万元开始进行三期硝 酸建设工程。本着技术先进、经济实用的原则,购买了美国一套10万吨稀硝酸设备,同时 采用国内硝镁法工艺,配套建设4万吨浓硝酸装置。2002年元月中旬,在紧张的设计进行 之中,第一批设备运到厂,设备、电气、仪表安装工作全面展开。各参战单位以大局为重, 一心扑在安装现场,充分体现了兴化人敢打硬仗的传统作风。当年11月,完成稀硝部分的安 装任务,经过一段时间的调试,现已并入生产系统运行,缓解了硝酸紧张的困难,为稳产 高产奠定了条件。浓硝部分于2003年一季度建成,现在正在进行调试和试运行。投产后,将 填补省内一项空白。
在纯碱市场重新启动,碱分厂产销两旺的局面下,公司果断决策,投资400万元对碱分 厂进行改造,使其生产能力由原来的3万吨/年提高到4.5万吨/年。采用吸引用户预付货 款作为主要投入资金,从设备选型、订货、安装到试车,参与单位一丝不苟,精益求精,顺 利完成了任务,现已投入运行,成效显著。进入2003年,根据市场调研情况,兴化厂又投入 2303万元对碱厂进行扩建改造,使其生产能力达到年产8万吨~10万吨。目前,这项工作正 在紧锣密鼓地进行当中,预计年内即可建成。届时,碱厂将年创效益1000万元以上,成为兴 化集团公司一个重要的经济效益增长点。
2002年还投资400万元,对二期合成系统进行了改造,使其生产能力由原 来的6万吨/ 年提高到10万吨/年。投资400万元进行了一期脱碳系统改造,使其生产能力达到年产1 0万吨合成氨的需要,并产生显著节能效益。
实施"二次创业"以来,技改工作在兴化结出了丰硕的成果,结合严格的企业管理和不 断深化的内部体制机制改革,兴化插上了腾飞的翅膀。从1999年开始到2003年,企业的主要 产品产量和经济效益一年一个台阶,每年都较上年有大幅度的增长。目前的兴化,已经成为 全国硝铵的"龙头老大",无论是年产33万吨的能力,还是农业改性硝铵、普通工业 硝铵、多孔硝铵的产品系列化,都已使兴化成为国内最大最重要的硝铵生产基地。
进入2003年后,兴化生产开始了新一轮长周期高产稳定运行,经营销售工作也开创了一 片新的局面。上年实施的各项技改以及三期硝酸工
程等充分发挥了效益,特别是应对国办52号文,很快攻关研制的硝铵磷配方肥向市场推出, 使公司的生产经营形成了产销两旺的可喜局面。仅5月份一个月,实现销售收入3953.77万 元,比上年同期增长37.5%;当月合成氨产量13911吨,比上年同期增长12.6%;硝铵 产量28132吨,比上年同期增长23.11%;纯碱产量3717吨,比上年同期增长36.20%;氯 化 铵产量3746吨,比上年同期增长36.72%;稀硝酸(100%)当月产量22760吨,比上年同期增 长25.09%。当月实现利税557.87万元,比上年同期增长102.52%。
企业取得如此好的生产经营成绩,为企业的进一步发展奠定了资金和物质保证。现在,投资达1400万元的4#空分技改工程、投资2303万元的8万吨纯碱扩建工 程和投资3300万元的659改造工程正在如火如荼地进行。同时,兴化人瞄准国际先进水平和 领先技术,将目光放得更高更远,正在纳入调研的项目还有500吨羰基铁粉和500吨还原铁 粉生产线及8万吨甲醇生产线等等。由兴化集团控股的兴化化学股份有限公司,争取上市的 目标实现在即,其募集资金重点发展项目之一就是30万吨硝基复合肥,项目的前期准备正在 进行。随着这一项目的实施,兴化硝铵从生产规模、品种质量、科技含量及高附加值都会跃 上一个新的台阶,真正成为国内最重要的硝铵"航母"。
阿基米德说过,给我一个支点,我可以撬起整个地球。兴化人找到了"技改"这个支点 ,使企业的规模越做越大,越做越强。目前,随着由兴化集团公司控股的兴化化学股份公司 上市在即,兴化的发展呈现出更加辉煌的前景。瞄准自己的目标,走自己的路,开拓进取 ,自强不息,兴化充满了活力。
这一方30多年前就已框定的近50万平方米的土地,至今没有多少外延扩张,但以内涵 为主的不断挖掘,使这里不断创造出令全国同行注目的奇迹。30多年来,5万吨的合成氨能 力变成了18万吨,11万吨的硝酸变成了33万吨,化肥、化工、军工、航天所需的各种 产品源源而出,多项高新科技的重要成果在这里转化为现实的生产力。开拓进取、自强不息 的企业精神和为国家工业、农业、国防、航天做出特殊贡献的自豪感,令这里的员工昂首挺 胸,始终展现出一种勇立潮头的豪迈。这里,就是国有大型一档企业陕西兴化集团有限责任 公司。
陕西兴化集团有限责任公司的前身是陕西省兴平化肥厂,是在上个世纪60年代由国家投 资引进意大利技术装置建设的第一套以重油为原料、加压气化生产合成氨--硝酸铵的企业 。 硝酸铵是一种重要的化工产品,既可直接作速效化肥,也是民爆产品的主要原料,在国民经 济发展中具有特殊的战略意义。通过在化工部的领导下组织会战,于1965年9月破土动工,1 970年6月投产,共投资9316万元建成了年产5万吨合成氨、11万吨硝酸铵的生产系统。由 于单系统运行,设备故障多,投产伊始,就开开停停。从1972年起实施填平补齐工程,增 加了一套小空分装置,新上了日本氧机、瑞士混合机等,加上原有意大利、苏联以及国产设 备,整个压缩机系统变成了"八国联军"。根据原石油化工部批复,在 原省工交办和石化厅领导下,兴化从1976年开始二期扩建工程,投资6400万元,于1980年 合成氨系统完成,1982年底硝铵系统建成投产,至此,形成了年产10万吨合成氨、22万吨 硝铵的生产规 模。但由于生产系统的匹配不甚合理,实际生产水平并未达到设计能力。1970年投产起 "八年亏损、八年徘徊",成了兴化发展史上挥之不去的沉重记忆。
挖掘内涵 创出滚动发展之路
随着国有企业改革的深入进行,也由于20世纪80年代末国家对企业实行减收让利政策,使企 业有了重要的休养生息机会,也使兴化有了比较雄厚的资金积累。于是,整个"八五"期间 ,兴化厂完全利用自有资金,开始了大规模技扩改工程,把主攻方面定在搞好生产能力的配 套完善,调整产品结构,向产品的深度要效益和开拓新产品新领域"四大目标"上,着手对 重点工序、设备装置和工艺进行有计划的改造,使合成氨能力扩大到12万吨,并向15万吨迈 进。
此后的五年多时间里,兴化厂区从西到东,从南到北,到处摆开了技扩改项目的战场。 在厂区的西边,有投资307.8万元的一期软水站改造工程和投资170万元的2号主变压器改造 工程。厂区的中间是投资360万元的二期合成改造工程,此工程采用了先进的"二轴一径合 成塔内件技术",改造后生产能力提高了40%,每年可多产合成氨3万吨,年创经济效益1 800多万元。随后又投入了450.6万元对一期合成系统进行了改造,同样取得了很好的效益 。在厂区的东边,投资332.3万元对3号空分进行了改造,投资339.1万元上马了氩气工程 。 同时,投资3800万元,建设了兴化历史上自筹资金投入最大的6000空分工程。该工程建成投 产后每年节电475万度,产氩气95万立方米。彻底改变了兴化困绕多年的"以氧定产"被 动局面,并为合成氨上15万吨规模奠定了重要基础。同时新开发的氩气产品,迅速占领了西北市场,成为陕西和西北地区重要的氩气生产基地。在 厂区北边,投资158.2万元的锻烧炉和投资132.1万元的碳化塔的扩建工程在碱厂摆开了阵 势。建成后,兴化厂的纯碱和氯化铵的年产量由过去的5000吨扩大到了3万吨。
在此期间,兴化较大的项目还有投资223.4万元新上的多孔硝铵生产装置,投资179. 4万元的复混肥扩建改造工程,投资400万元的4D45压缩机,投资373.3万元的程控电话, 投资119.4万元的合成系统计算机应用,投资482万元的K540透平压缩机,投资482.9万元 的生产中心大楼,投资300.3万元的一期脱硫内件改造等等,投资金额在50万元以上的项目 共有42项,总投资额达到了1.25亿元。这些资金,没有国家投资,没有银行贷款,全部为 企业的自有资金,是兴化投入、收益、再投入、再收益、滚动发展的成果。通过这些项目的 建设实施,兴化构成了全厂科研、设计、基建、技改、新产品开发、施工安装、试车投产一 条龙运作体系,充分发挥了科技在企业经营发展中的先导作用。"八五"期间,兴化上交利 税平均每年增长11.46%,名列全省利税大户第5名,同时有10项科技成果获省部级以上科 技进步奖。
实施二次创业 再造兴化辉煌
正当兴化的事业兴旺发展,效益蒸蒸日 上,兴化人扬眉吐气的时候,1998年元月6日,硝铵车间二期硝铵生产装置发生了一次意外 爆炸事故。原二期硝铵生产线完全摧毁,相邻的生产装置遭到严重破坏,公司生产瘫痪, 事故损失严重,生产能力受到制约,直接造成企业严重亏损。面对灾难,兴化干部职工团 结一心,顽强工作,卧薪尝胆,日夜奋战,开始了新一轮创业的艰苦拼搏。
"1·6"事故之后,以二期硝铵恢复改造工程为标志,兴化人拉开了"二次创业 "的帷幕。几年来,兴化从瞄准国际先进技术,扩大生产规模,改善产品结构,节能降耗 ,清洁生产入手,先后实施了二期硝铵扩建改造工程、油改气工程、三期硝酸工程、羰基 铁粉扩建工程、碱分厂扩建工程以及二期合成改造、一期脱碳改造等,先后投资2.5亿元 ,使企业生产能力达到了合成氨18万吨,硝铵33万吨,碱(氯)4万吨,铁粉从20 吨达50吨,无论是生产规模,还是工艺条件、质量性能、科技含量都迈上了一个新的台阶 。
在"二次创业"大会战的热潮中,兴化人结合"九五"规划和2010年发展目标,适 应经济全球化和加入WTO的新形势、新特点,瞄准国际国内两个市场,广泛采用国际国内 先进的新工艺、新技术、新材料,提升工艺和产品的技术等级。如二期硝铵扩建改造工程 ,就是经过对国际先进技术的广泛对比考察和效益论证,把单纯的恢复重建变为技术上的 重大升华,使原有的20世纪60年代引进的意大利技术装置变为90年代国际先进水平的高新 科技。生产线选用了代表90年代先进水平的法国KT技术,控制系统经国际互联网招标, 选用美国费希尔·罗斯蒙特公司FF总线控制技术,在国内化工大工业生产中为首例。工程 计划投资9700万元,于1998年11月26日举行开工仪式。1999年3月1日开始土建施工。1999年5年完成全部 设备订货,10月土建完成主体封顶,10月中旬转入设备安装阶段,2000年3月10日基 本完工,转入调试和单体试车、联动试车,5月11日打通流程,12日出产品,一次投料成 功。
如此快的速度,不能不说是兴化建设史上的一个奇迹。兴化人为荣誉而战,为未来 而战,卧薪尝胆,呕心沥血,用心血和汗水谱写了一曲可歌可泣的奉献之歌。在工程建设 中,他们没有星期天、节假日,每天奋战在施工现场;在技术攻关中,他们结合国情、厂 情,求新求高求实,既讲先进性又讲实用性;在工程施工中,他们以质量为前提,安全作 保证,抓安全保质量促进度,终于提前两个多月建成,建设投资也比计划节约近800万 元。同时,还创出了执行合同快、建设周期短、建设资金少、建设质量全部符合设计标准 要求、整个工程全过程安全无事故的新纪录。二期硝铵改造工程作为省政府确定的调整产 品结构提高企业技术等级的重点项目,也是国家"中西部优势工程和老工业基地改 造振 兴工程",被省政府列为1999年20项"重点兴陕工程"之一,它的胜利建成投产,树起了兴 化二次创业的一座丰碑。
针对重油原料日益枯竭,而陕北天然气输送关中,急需大工业用户支撑的机遇,一 举改变兴化30年一贯制原料路线的"油改气"项目于1999年3月开始建设。经过多方论证 ,项目采用了先进的"换热式天然气纯氧蒸汽转化法"。整个工程投资6800万元,建成后 ,不仅使兴化成为陕西天然气最大用户,而且对全省天然气资源开发利用、节能和环保均有 重大意义。
2000年3月19日,兴化人独创的天然气直烧工艺在原3#重油裂化炉一次试烧 成功,并入生产,为解决油价大幅攀升、维持企业生产、扭
亏脱困争取了先机。2001年3月1日,转化工艺西套装置一次投料开车成功,并入生产系 统,4月10日,东套装置成功投用,于6月3日实现了双套运行。
油改气工程的建成,竖起了兴化建设发展史上又一座丰碑。两大工程首尾呼应,使兴化 技术等级得到重大提升,企业面貌焕然一新,真正成为国内硝铵科研开发中心和重要生产基 地,
瞄准高新科技 打造硝铵"航母"
在两大技改工程实施的同时,兴化坚持不间断的技扩改,先后围绕着填平补齐、扩大规 模的目标,不断瞄准国际国内先进技术,发展高新技术,量力而行,小步快走,调整结构, 扬长避短,向生产的规模化和产品的深度要效益,实现可持续性发展。
羰基铁粉是兴化具有较大发展空间的高科技产品。为了充分发挥这一国家"金龙奖"产 品的优势,在对市场调研后,公司加大投入,对老生产线进行扩能技术改造,依靠企业自有 的设计和施工力量,克服了资料不足和设计难题,用较短时间使老生产线的年生产能力达到 50~60吨,比原有能力扩大了近3倍,年增经济效益近100万元。
为解决"以酸定产"的瓶颈问题,从2001年下半年起投资6900万元开始进行三期硝 酸建设工程。本着技术先进、经济实用的原则,购买了美国一套10万吨稀硝酸设备,同时 采用国内硝镁法工艺,配套建设4万吨浓硝酸装置。2002年元月中旬,在紧张的设计进行 之中,第一批设备运到厂,设备、电气、仪表安装工作全面展开。各参战单位以大局为重, 一心扑在安装现场,充分体现了兴化人敢打硬仗的传统作风。当年11月,完成稀硝部分的安 装任务,经过一段时间的调试,现已并入生产系统运行,缓解了硝酸紧张的困难,为稳产 高产奠定了条件。浓硝部分于2003年一季度建成,现在正在进行调试和试运行。投产后,将 填补省内一项空白。
在纯碱市场重新启动,碱分厂产销两旺的局面下,公司果断决策,投资400万元对碱分 厂进行改造,使其生产能力由原来的3万吨/年提高到4.5万吨/年。采用吸引用户预付货 款作为主要投入资金,从设备选型、订货、安装到试车,参与单位一丝不苟,精益求精,顺 利完成了任务,现已投入运行,成效显著。进入2003年,根据市场调研情况,兴化厂又投入 2303万元对碱厂进行扩建改造,使其生产能力达到年产8万吨~10万吨。目前,这项工作正 在紧锣密鼓地进行当中,预计年内即可建成。届时,碱厂将年创效益1000万元以上,成为兴 化集团公司一个重要的经济效益增长点。
2002年还投资400万元,对二期合成系统进行了改造,使其生产能力由原 来的6万吨/ 年提高到10万吨/年。投资400万元进行了一期脱碳系统改造,使其生产能力达到年产1 0万吨合成氨的需要,并产生显著节能效益。
实施"二次创业"以来,技改工作在兴化结出了丰硕的成果,结合严格的企业管理和不 断深化的内部体制机制改革,兴化插上了腾飞的翅膀。从1999年开始到2003年,企业的主要 产品产量和经济效益一年一个台阶,每年都较上年有大幅度的增长。目前的兴化,已经成为 全国硝铵的"龙头老大",无论是年产33万吨的能力,还是农业改性硝铵、普通工业 硝铵、多孔硝铵的产品系列化,都已使兴化成为国内最大最重要的硝铵生产基地。
进入2003年后,兴化生产开始了新一轮长周期高产稳定运行,经营销售工作也开创了一 片新的局面。上年实施的各项技改以及三期硝酸工
程等充分发挥了效益,特别是应对国办52号文,很快攻关研制的硝铵磷配方肥向市场推出, 使公司的生产经营形成了产销两旺的可喜局面。仅5月份一个月,实现销售收入3953.77万 元,比上年同期增长37.5%;当月合成氨产量13911吨,比上年同期增长12.6%;硝铵 产量28132吨,比上年同期增长23.11%;纯碱产量3717吨,比上年同期增长36.20%;氯 化 铵产量3746吨,比上年同期增长36.72%;稀硝酸(100%)当月产量22760吨,比上年同期增 长25.09%。当月实现利税557.87万元,比上年同期增长102.52%。
企业取得如此好的生产经营成绩,为企业的进一步发展奠定了资金和物质保证。现在,投资达1400万元的4#空分技改工程、投资2303万元的8万吨纯碱扩建工 程和投资3300万元的659改造工程正在如火如荼地进行。同时,兴化人瞄准国际先进水平和 领先技术,将目光放得更高更远,正在纳入调研的项目还有500吨羰基铁粉和500吨还原铁 粉生产线及8万吨甲醇生产线等等。由兴化集团控股的兴化化学股份有限公司,争取上市的 目标实现在即,其募集资金重点发展项目之一就是30万吨硝基复合肥,项目的前期准备正在 进行。随着这一项目的实施,兴化硝铵从生产规模、品种质量、科技含量及高附加值都会跃 上一个新的台阶,真正成为国内最重要的硝铵"航母"。
阿基米德说过,给我一个支点,我可以撬起整个地球。兴化人找到了"技改"这个支点 ,使企业的规模越做越大,越做越强。目前,随着由兴化集团公司控股的兴化化学股份公司 上市在即,兴化的发展呈现出更加辉煌的前景。瞄准自己的目标,走自己的路,开拓进取 ,自强不息,兴化充满了活力。