【摘 要】
：
对比分析了白土精制工艺和液相加氢工艺。采用湖南长岭石化科技开发有限公司与中国石油化工股份有限公司长岭分公司联合开发的液相加氢工艺包,以及新型重整产物临氢脱烯烃催
论文部分内容阅读
对比分析了白土精制工艺和液相加氢工艺。采用湖南长岭石化科技开发有限公司与中国石油化工股份有限公司长岭分公司联合开发的液相加氢工艺包,以及新型重整产物临氢脱烯烃催化剂TORH-1,液相加氢脱烯烃产品烯烃脱除率在98%以上,产品溴指数基本可长期稳定在30~50 mgBr/(100 g),满足操作弹性(60%~110%负荷)。液相加氢工艺可解决白土精制工艺高频次的白土换填作业以及废弃白土填埋造成的环境污染问题,较传统加氢工艺减少加热炉、压缩机等设备的投资费用。该工艺替代白土精制技术趋势将成为重整油脱烯烃工艺的重
其他文献
考察了不同水热减活温度对两种催化剂的活性、理化性质、反应性能等的影响。结果表明,随着水热减活温度的升高,催化剂的活性不断下降,但催化剂的分子筛不同,活性衰减速率不同
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司焦化汽油氯含量超标,引起下游石脑油加氢装置换热器氯化铵结晶和设备氯腐蚀。对其原因进行了分析,查找了氯的来源、存在形态。逐一排
浙江石油化工有限公司4.0 Mt/a的蜡油加氢裂化装置(含C 5正异构分离单元),采用UOP Unicracking TM加氢裂化技术,装填加氢精制催化剂HYT-6219-1.3T,HYT-6219-1.3Q与加氢裂化催
对保护渣渣膜在润滑与控制传热两个方面的功能发挥进行了剖析,如黏-温曲线、转折温度,渣膜结晶状态和析出相进行了研究,并指出渣膜的转折温度、结晶率对润滑功能发挥起主要作
含钛钢连铸过程中析出氮化钛夹杂,并参与渣-金界面反应,严重恶化传统含钛钢连铸保护渣的理化性能.研究了不同含量的TiN和TiO2对不同碱度保护渣的熔点、黏度、结晶比例以及凝
随着系统软件的开发,有效的推动了计算机技术的变革,计算机技术在各行业领域中的应用,为各行业的发展占领了更多的先机.那么怎样才能提高软件工程技术在系统软件开发中应用的
结晶特性是保护渣最重要的理化指标之一,直接影响着连铸坯表面质量和连铸顺行.以高铝钢用传统低碱度CaO-SiO2系和新型CaO-Al2O3系保护渣为对象,采用单丝热电偶技术和扫描电镜
自20世纪60年代采用伸入式水口和保护渣浇铸以来,保护渣技术就逐渐融入连铸技术中,成为现代连铸技术的重要组成部分.随着以高拉速为技术特征的高效连铸技术推广、连铸品种的
保护渣的黏度是评价连铸过程润滑效果的重要指标,合适的黏度是保证连铸过程均匀润滑和传热的关键.基于多相流和热焓-多孔介质模型,建立了二维非稳态模型研究结晶器振动过程弯
在科学技术不断发展更新的背景下,如果在工业生产管理中一味地采取传统的方式,将会对整个生产的管理产生一定的限制性作用.为了改变现阶段工业生产管理工作中所面临的各种突