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[摘 要] 本文对天丝莱卡弹力纱的纺制技术进行了阐述，以共同行参考。
[关键词] 天丝 莱卡 弹力纱 纺制 技术
一、品种选择
天丝莱卡弹力纱以天丝(1yocell)、莱卡(1ycra)为主要原料纺成的各种规格的纱线，它是生产弹力针织品及弹力机织物的理想原料。刚刚开发成功的一种新型纤维，其整个生产过程对环境没有污染，因此，被称为二十一世纪的绿色纤维lyocell纤维集天然纤维与化学纤维的优良特性于一身，具有强力高，吸湿性强，手感滑爽，下垂飘逸等优良特性，其纺织面料在后加工过程中，可以根据需要不同，生产出“桃皮绒”或“光洁”的表面效果。
Lycra纤维是一种新型纺织原料，以lycra为主的弹力产品，是目前世界上正在流行的纺织面料。莱卡弹力产品区别与一般的弹力产品，具有质地柔软、穿着舒适、弹性优良的特点，用它做成的服装充满流动性且服贴自然，特别是受到年轻人的喜欢。
Lyocell、lycra弹力纱是lyocell和lycra的完美结合体，天丝、莱卡弹力纱，体现了环保、自然、舒适、高档、时尚的品质，它的开发成功，必将带来服装界的一场革命。
天丝莱卡弹力纱附加值高，效益客观，市场潜力大。一直受到国内外广大客房的广泛关注。
二、开发的主要工作
天丝莱卡弹力纱是一种新的产品，该产品的主要原料lyocell和lycra是二种目前最新开发出来的新型纤维，其纺纱技术存在着许多未知的条件，需要认真的实验、研究，特别是弹力纱，没有专用设备，需对部分纺纱设备重点是细纱进行改造，才能满足生产要求，所有这一些，都给我们的试制带来了很大的困难。在整个的试制过程中，为了保证工作的顺利进行，我们投入了大量的人力、物力，组织广大的技术骨干，刻苦攻关，从设备发行和工艺参数配套七进行大量反复的实验，攻克一个个技术难关。。
三、开发的技术情况
1、产品的规格及技术条件
原料：1.25D×38mmlyocell，40Dlycra
纱线规格：lyocell31tex+lycra40D
技术要求：13.1tex纱线质量参照FZ／T12003—1995粘纤本色纱线标准加严执行，要求纱线的单纱断裂强力变异系数cv/％，百米重变异系数cv/％。条干均匀度变异系数cv/％，单纱的断裂强度CN/Tex，百米重偏差，10万米纱疵个数，按一等品的标准执行。其它的质量标准按客户要求，严格执行。
2、生产工艺路线
清花(A076)一梳棉(A186)一并条(FA302)一粗纱(A454)一细纱(A513W)一络筒(1332M)
3、技术关键及解决措施
1.研究lyocell纤维的纺纱特性。解决lyocell纤维间抱合力差，正卷率并、纤维粘卷、棉网质量差、生条条干差、纺纱生活难作的技术关键，确保纺纱半成品的质量，主要在工艺参数、工艺部件方面进行实验调试。打破传统的纺纱工艺，找出一套适合lyocell纤维纺纱的新工艺。在提高半成品lyocell粗纱质量方面，重点采取以下措施：(1)轻量慢速。合理各工序的工艺参数，降低车速，严格控制各部分的速度；(2)加大梳棉机给棉罗拉的压力，加大握持，避免lyocell在喂入
过程中的打滑现象，保证生条质量；(3)减小棉网的牵伸张力，从常规的1.127倍降低到1.073倍，保证牵伸均匀。我公司从99
年起就着手了利用lyocell纤维开发天丝纱的工艺研究。目前要生产出高质量的lyocell粗纱已不成问题，这为天丝莱卡弹力纱的开发成功打下了坚实的基础。
2.细纱工序是保证天丝莱卡弹力纱开发成功的最关键的工序。生产弹力纱，需对细纱机进行改造，在传统环锭细纱机的基础上，重新增加一套牵伸部件，用以对莱卡进行牵伸，使细纱机能够同时喂入天丝粗纱和莱卡纤维长丝，通过牵伸加捻，生产出缠绕均匀的天丝莱卡弹力纱。经过几个月的刻苦攻关，实验成功了使莱卡和天丝能够同步牵伸的牵伸装置。
3.由于天丝粗纱和莱卡弹力丝性质不同，它们同锭牵伸，极易造成二者不同时断头，造成弹力纱或缺少莱卡丝或缺少天丝纱的现象。针对这一点，我们通过合理粗纱定量和捻度，合理天丝纱与莱卡丝的牵伸搭配，减少细纱断头。另外，加强操作，优选值车工，及时处理断头，采取细纱断头不接头的方法，避免了无芯弹力纱流入下工序。
4.天丝对莱卡弹力丝包覆均匀，是衡量天丝莱卡弹力纱质量的重要指标之一。为确保这一点，我们主要从以下几个方面进行工作。(1)合理lycra的含量，通过实验得知，lycra丝的含量太高，包覆效果不好，易出现露自现象，针对该品种，我们通过实验，确定40Dlycra丝用335的牵伸倍数；lycra含量达到9．4％，效果很好。(2)合理导丝器位置与方式，确保天丝须条与莱卡丝在罗拉钳口处汇合，使莱卡丝处于须条中心位置。我们把导丝辊装在钳口的正上方，并使之转动灵活，保证不装偏，确保莱卡芯线处于中心位置。
5.减小天丝莱卡弹力纱的錠问差异，保证成纱弹性均匀，是提高产品质量的关键。弹性不均匀，就会对织物的外观造成很大影响，针对这一点，我们主要作了以下工作：(1)上机前对细纱机严格整机，对牵伸装置重点整机，确保锭间牵伸倍数一致；(2)开机前逐锭检查锭速，确保锭速一致；(3)严格检查钢丝圈型号，确保每锭间钢丝圈型号一致，保证张力一致。通过以j二措施，保证了成纱的弹性均匀。
6.重点抓好落筒工序的操作。由于是弹力纱，络筒接头进纱线意外牵伸很大，造成接头处纱线缠绕乱，筒子成形不好，影响下工序的顺利生产。针对这一点，我们通过多方面的探讨，在络筒操作法上进行改进，经过反复的实验，要求操作工在接头时将弹力纱拉直再慢慢松手的方法，解决了此关键，使弹力纱顺利络筒，保证了筒子纱的质量。
四、技术指标
天丝莱卡弹力纱新产品，从开始研制到批量生产的过程中，我们组织攻关活动，解决了生产中影响产品质量的技术关键，使成纱质量达到了很高的水平。由于弹力纱产品目前还没有国家标准在生产测试过程中，我们主要从以下几个方面进行测试：以lyocell3.ltex+lycra40D为例
从上表可以看出，我公司的天丝莱卡弹力纱的质量已达到了较高的水平。
五、小结
1、在开发天丝莱卡弹力纱新产品的过程中，我们用高质量的标准来严格地要求，投入了大量的人力、物力。取得了开发的成功，产品质量达到了较高的水平。
2、天丝莱卡弹力纱是良好的针织、机织用纱，它的开发成功，带动了针织及机织新产品的开发。
3、问题：目前，弹力纱产品尚没有成文的质量检测及质量标准，尚需我们进一步的研究探讨。
参 考 文 献
[1]“纺织材料学"，纺织工业出版社。
[2]“纺纱工艺学b，中纺大出版社。
[3]“纤维标准与检验"，3/1995。
[4]黎孝平，王新民．提高仿毛贡缎织物织造效率的措施[J]．棉纺织技术，2004；32(9)：55～56．■
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[关键词] 天丝 莱卡 弹力纱 纺制 技术
一、品种选择
天丝莱卡弹力纱以天丝(1yocell)、莱卡(1ycra)为主要原料纺成的各种规格的纱线，它是生产弹力针织品及弹力机织物的理想原料。刚刚开发成功的一种新型纤维，其整个生产过程对环境没有污染，因此，被称为二十一世纪的绿色纤维lyocell纤维集天然纤维与化学纤维的优良特性于一身，具有强力高，吸湿性强，手感滑爽，下垂飘逸等优良特性，其纺织面料在后加工过程中，可以根据需要不同，生产出“桃皮绒”或“光洁”的表面效果。
Lycra纤维是一种新型纺织原料，以lycra为主的弹力产品，是目前世界上正在流行的纺织面料。莱卡弹力产品区别与一般的弹力产品，具有质地柔软、穿着舒适、弹性优良的特点，用它做成的服装充满流动性且服贴自然，特别是受到年轻人的喜欢。
Lyocell、lycra弹力纱是lyocell和lycra的完美结合体，天丝、莱卡弹力纱，体现了环保、自然、舒适、高档、时尚的品质，它的开发成功，必将带来服装界的一场革命。
天丝莱卡弹力纱附加值高，效益客观，市场潜力大。一直受到国内外广大客房的广泛关注。
二、开发的主要工作
天丝莱卡弹力纱是一种新的产品，该产品的主要原料lyocell和lycra是二种目前最新开发出来的新型纤维，其纺纱技术存在着许多未知的条件，需要认真的实验、研究，特别是弹力纱，没有专用设备，需对部分纺纱设备重点是细纱进行改造，才能满足生产要求，所有这一些，都给我们的试制带来了很大的困难。在整个的试制过程中，为了保证工作的顺利进行，我们投入了大量的人力、物力，组织广大的技术骨干，刻苦攻关，从设备发行和工艺参数配套七进行大量反复的实验，攻克一个个技术难关。。
三、开发的技术情况
1、产品的规格及技术条件
原料：1.25D×38mmlyocell，40Dlycra
纱线规格：lyocell31tex+lycra40D
技术要求：13.1tex纱线质量参照FZ／T12003—1995粘纤本色纱线标准加严执行，要求纱线的单纱断裂强力变异系数cv/％，百米重变异系数cv/％。条干均匀度变异系数cv/％，单纱的断裂强度CN/Tex，百米重偏差，10万米纱疵个数，按一等品的标准执行。其它的质量标准按客户要求，严格执行。
2、生产工艺路线
清花(A076)一梳棉(A186)一并条(FA302)一粗纱(A454)一细纱(A513W)一络筒(1332M)
3、技术关键及解决措施
1.研究lyocell纤维的纺纱特性。解决lyocell纤维间抱合力差，正卷率并、纤维粘卷、棉网质量差、生条条干差、纺纱生活难作的技术关键，确保纺纱半成品的质量，主要在工艺参数、工艺部件方面进行实验调试。打破传统的纺纱工艺，找出一套适合lyocell纤维纺纱的新工艺。在提高半成品lyocell粗纱质量方面，重点采取以下措施：(1)轻量慢速。合理各工序的工艺参数，降低车速，严格控制各部分的速度；(2)加大梳棉机给棉罗拉的压力，加大握持，避免lyocell在喂入
过程中的打滑现象，保证生条质量；(3)减小棉网的牵伸张力，从常规的1.127倍降低到1.073倍，保证牵伸均匀。我公司从99
年起就着手了利用lyocell纤维开发天丝纱的工艺研究。目前要生产出高质量的lyocell粗纱已不成问题，这为天丝莱卡弹力纱的开发成功打下了坚实的基础。
2.细纱工序是保证天丝莱卡弹力纱开发成功的最关键的工序。生产弹力纱，需对细纱机进行改造，在传统环锭细纱机的基础上，重新增加一套牵伸部件，用以对莱卡进行牵伸，使细纱机能够同时喂入天丝粗纱和莱卡纤维长丝，通过牵伸加捻，生产出缠绕均匀的天丝莱卡弹力纱。经过几个月的刻苦攻关，实验成功了使莱卡和天丝能够同步牵伸的牵伸装置。
3.由于天丝粗纱和莱卡弹力丝性质不同，它们同锭牵伸，极易造成二者不同时断头，造成弹力纱或缺少莱卡丝或缺少天丝纱的现象。针对这一点，我们通过合理粗纱定量和捻度，合理天丝纱与莱卡丝的牵伸搭配，减少细纱断头。另外，加强操作，优选值车工，及时处理断头，采取细纱断头不接头的方法，避免了无芯弹力纱流入下工序。
4.天丝对莱卡弹力丝包覆均匀，是衡量天丝莱卡弹力纱质量的重要指标之一。为确保这一点，我们主要从以下几个方面进行工作。(1)合理lycra的含量，通过实验得知，lycra丝的含量太高，包覆效果不好，易出现露自现象，针对该品种，我们通过实验，确定40Dlycra丝用335的牵伸倍数；lycra含量达到9．4％，效果很好。(2)合理导丝器位置与方式，确保天丝须条与莱卡丝在罗拉钳口处汇合，使莱卡丝处于须条中心位置。我们把导丝辊装在钳口的正上方，并使之转动灵活，保证不装偏，确保莱卡芯线处于中心位置。
5.减小天丝莱卡弹力纱的錠问差异，保证成纱弹性均匀，是提高产品质量的关键。弹性不均匀，就会对织物的外观造成很大影响，针对这一点，我们主要作了以下工作：(1)上机前对细纱机严格整机，对牵伸装置重点整机，确保锭间牵伸倍数一致；(2)开机前逐锭检查锭速，确保锭速一致；(3)严格检查钢丝圈型号，确保每锭间钢丝圈型号一致，保证张力一致。通过以j二措施，保证了成纱的弹性均匀。
6.重点抓好落筒工序的操作。由于是弹力纱，络筒接头进纱线意外牵伸很大，造成接头处纱线缠绕乱，筒子成形不好，影响下工序的顺利生产。针对这一点，我们通过多方面的探讨，在络筒操作法上进行改进，经过反复的实验，要求操作工在接头时将弹力纱拉直再慢慢松手的方法，解决了此关键，使弹力纱顺利络筒，保证了筒子纱的质量。
四、技术指标
天丝莱卡弹力纱新产品，从开始研制到批量生产的过程中，我们组织攻关活动，解决了生产中影响产品质量的技术关键，使成纱质量达到了很高的水平。由于弹力纱产品目前还没有国家标准在生产测试过程中，我们主要从以下几个方面进行测试：以lyocell3.ltex+lycra40D为例
从上表可以看出，我公司的天丝莱卡弹力纱的质量已达到了较高的水平。
五、小结
1、在开发天丝莱卡弹力纱新产品的过程中，我们用高质量的标准来严格地要求，投入了大量的人力、物力。取得了开发的成功，产品质量达到了较高的水平。
2、天丝莱卡弹力纱是良好的针织、机织用纱，它的开发成功，带动了针织及机织新产品的开发。
3、问题：目前，弹力纱产品尚没有成文的质量检测及质量标准，尚需我们进一步的研究探讨。
参 考 文 献
[1]“纺织材料学"，纺织工业出版社。
[2]“纺纱工艺学b，中纺大出版社。
[3]“纤维标准与检验"，3/1995。
[4]黎孝平，王新民．提高仿毛贡缎织物织造效率的措施[J]．棉纺织技术，2004；32(9)：55～56．■
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