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【摘要】伴随着我国科学技术发展水平的进步，电力行业也走在了科技发展的最前言，由于现代社会是能源危机比较严重的时代，国家对于电力行业的能源控制也相对的比较严格，因此电厂的运行中一定要掌握节能耗电技术，本文对电厂锅炉的节能现状进行了分析，提出了节能降耗的技术。
【关键词】电厂锅炉；节能现状；节能降耗技术
一、电厂锅炉节能过程中出现的几点问题
虽然目前水利发电和风力发电等新能源的利用形式才是最科学的能源节约形式，但是在实际的应用中，电厂锅炉技术依旧是必不可少的，但是在电厂内使用锅炉技术并不意味着对能源的恣意浪费，因此本文要对电厂锅炉技术中的节能问题进行探讨，找寻出其中存在的几点节能问题。
1.1电厂锅炉内的水质影响了锅炉的节能效应。
在电厂内，锅炉内使用的水必需经过专门的处理才可以进行发电，但是大部分的电厂中根本没有设置处理净化水的装置，由此导致未被净化的水在电厂的锅炉内进行加热，水内还有的杂质较多，在受到锅炉加热之后水内的杂质就会附着在锅炉内壁内，时间长了，锅炉内壁形成了足够厚的水垢，在加热的时候消耗掉过多的热量，有数据统计显示，每增加1mm的水垢，就会多消耗4%左右的能源，对锅炉内水质的放纵只会导致电厂锅炉发电技术浪费许多较多的能源，造成电厂成本的提高，经济效益的流失。
1.2电厂锅炉燃料燃烧的不充分。
电厂内对锅炉进行加热的材料大多数是煤炭、煤油等燃料，这些燃料在质量以及产热水平上都有较大的差距，也共同存在着一个问题就是在燃料燃烧的时候，有着严重的燃烧不充分的现象，有时由于电厂内的锅炉与燃料的结构并不是十分的适应导致电厂内的燃料时常得不到充分的燃烧，这一问题在改善的时候存在着很大的难度，因此也是电厂锅炉节能降耗改革路上的一个较为严峻的问题，造成了大量能源的消耗，使得电厂的发电效率也受到的了不同程度的影响。
1.3电厂锅炉在机器运行中消耗了大量的能源。
电厂发电承担的是一片地区内所用用户的电能消耗，是一项十分巨大的工程，因此电厂内的锅炉也是一个较为庞大的机器，并且有数量很多，由此不可避免的就是，在电厂锅炉运行的时候，一定会存在的机器运行所消耗的能源，机器运转时消耗巨大的电能，并且根据用电时间的不同以及电价的不同，对电厂的成本都造成了极大的影响。
1.4电厂锅炉发电时排烟造成的热损失比较多。
电厂的锅炉在发电的时候是对煤炭等燃料进行燃烧，这一过程中无疑会产生烟尘，在烟尘排放的过程中，由于烟尘的温度和容积导致在排烟的过程中损失了大量的热量，数据统计显示：排烟的温度每增加10℃—15℃，损失的热量就会增加1%，造成排烟损失热量的原因有很多，例如：锅炉的受热面积过小、火焰中心的温度过高或者是在锅炉燃烧的过程中出现了漏风的现象，其中烟尘温度升高的主要原因就是漏风，漏风主要是因为锅炉的炉膛、干式排渣机或者是锅炉底部等出现了问题。排烟过程中的热量损失对于电厂锅炉节能来说带来了相当大的阻碍，对于电厂周围的环境也是不小的冲击。
1.5电厂锅炉的操作人员专业素质比较差。
电厂内负责锅炉操作的人员在入职培训或者是他们的工作要求中都提到对于锅炉燃烧安全性保障的问题，然而在锅炉燃烧过程中的节能减排方面进行规范的就比较少，因此导致了电厂内锅炉的操作人员对于电厂锅炉的节能减排工作的重要性认识不足，工作的态度不积极、不端正，缺乏在锅炉节能技术方面的专业修养。目前，电厂内的锅炉操作人员依旧是使用人力对锅炉进行日常的保养，技术水平和专业技能方面都存在着一定的局限性，加上对于锅炉节能技术的不重视，使得锅炉并没有得到最佳的保养，在燃烧发电的过程中依旧是不能保证锅炉处在最佳的工作状态之下。
二、电厂锅炉节能降耗技术的使用
2.1为了实现电厂锅炉的节能降耗，首先应当对电厂内锅炉设备进行改造。
目前世界上所有的国家都处在一个能源紧张的状态，电厂为了响应国家的可持续发展的政策，就要对电厂的锅炉发电技术进行改造，在锅炉发电的过程中采取有效的措施节能降耗。
首先，应当提高锅炉燃烧过程中能源的使用效率，采用先进的技术和设备对电厂内的锅炉进行改造，满足节能降耗的目的。采用先进的技术提升煤炭等燃料的燃烧效率，使用先进的净水处理装置，使得在锅炉内燃烧的水最低限度的产生水垢以免增加热能的消耗。其次，还要保证电厂内的锅炉处在最佳的工作状态，避免出现对锅炉的重新安装现象，降低电厂运行的成本，还要引进先进的技术人员完成对锅炉的保养。在对电厂内的锅炉进行改造的时候，一定要注意遵守节能降耗、提升电厂经济效益的目的，并同时保障电厂锅炉运行的安全性。
2.2增强对于锅炉使用的燃料的管理。
电厂内使用锅炉技术进行发电的最主要的组成部分就是锅炉燃烧时所使用的燃料，燃料在燃烧的时候经常会出现燃烧不充分而造成的能源浪费的现象，所以一定要在使用锅炉的时候做好燃料管理的工作。对燃料进行管理的时候，无论是燃料的存储、采购、运输等过程中都要进行科学的管理，在使用燃料之前也要燃料进行严格的检验，燃烧的过程中也要采取科学的办法调节，使得燃料能够尽可能充分的燃烧。
2.3对辅机启动和停机进行合理的安排。
为了实现电厂锅炉节能降耗的目的，对于电厂锅炉的辅助机器也要进行合理的调整，不但可以在一定程度上降低成本，还可以缓解辅机由于工作量较大而市场出现的频繁启停的现象，由于辅机在工作的时候会由于电价状态的不同而出现较大的差异，所以在电厂内的专业人员要对发电的过程中进行超负荷的状态作出预测，在预测的水准上对机器的启停作出安排，使得机器的启动安置在电价较低的时间段，在降低开机费用的同时减少机器启动给电力网络带来的巨大的冲击力。
2.4使用变频调速技术。
在电厂内使用最多的就是水泵或者是风机，这些机器大部分处于在定速运转的状态下，但是一旦出现了机组负荷的变化，就需要工作人员对风机出人口挡板改变或者是水泵出口阀门进行改变，这样可以使得水泵或者是风机的效率大大的降低，虽然风机的挡板或者是水泵阀门的改变下消耗了较多的热量，但是在实际的锅炉的工作的时候电机的运转速率大大的提升，工作状态一直处于最佳的状态，能量消耗和很工作状态的提升之间，电厂的锅炉节能降耗的目的可以得到实现。
三、总结
综上所述，国家对于能源的节约有着相当高的要求，在节能降耗的方针政策的指导下，电厂锅炉的发电过程也要实现节能降耗的目的，在电厂的管理和技术层面上改善目前电厂锅炉节能过程中出现的问题，确保电厂砸市场竞争中占据的主要地位，才可以真正的实现节能意识，提高电厂的经济效益。
参考文献
[1]唐禹明.工业锅炉节能减排分析及对策[J].应用能源技术，2011（02）.
[2]何学军，王天惠，孙斌.蒸汽锅炉节能改造总结[J].氮肥技术，2010（05）.
[3]刘桂荣，李林.锅炉综合节能技术改造实践[J].中州煤炭，2010（10）.
【关键词】电厂锅炉；节能现状；节能降耗技术
一、电厂锅炉节能过程中出现的几点问题
虽然目前水利发电和风力发电等新能源的利用形式才是最科学的能源节约形式，但是在实际的应用中，电厂锅炉技术依旧是必不可少的，但是在电厂内使用锅炉技术并不意味着对能源的恣意浪费，因此本文要对电厂锅炉技术中的节能问题进行探讨，找寻出其中存在的几点节能问题。
1.1电厂锅炉内的水质影响了锅炉的节能效应。
在电厂内，锅炉内使用的水必需经过专门的处理才可以进行发电，但是大部分的电厂中根本没有设置处理净化水的装置，由此导致未被净化的水在电厂的锅炉内进行加热，水内还有的杂质较多，在受到锅炉加热之后水内的杂质就会附着在锅炉内壁内，时间长了，锅炉内壁形成了足够厚的水垢，在加热的时候消耗掉过多的热量，有数据统计显示，每增加1mm的水垢，就会多消耗4%左右的能源，对锅炉内水质的放纵只会导致电厂锅炉发电技术浪费许多较多的能源，造成电厂成本的提高，经济效益的流失。
1.2电厂锅炉燃料燃烧的不充分。
电厂内对锅炉进行加热的材料大多数是煤炭、煤油等燃料，这些燃料在质量以及产热水平上都有较大的差距，也共同存在着一个问题就是在燃料燃烧的时候，有着严重的燃烧不充分的现象，有时由于电厂内的锅炉与燃料的结构并不是十分的适应导致电厂内的燃料时常得不到充分的燃烧，这一问题在改善的时候存在着很大的难度，因此也是电厂锅炉节能降耗改革路上的一个较为严峻的问题，造成了大量能源的消耗，使得电厂的发电效率也受到的了不同程度的影响。
1.3电厂锅炉在机器运行中消耗了大量的能源。
电厂发电承担的是一片地区内所用用户的电能消耗，是一项十分巨大的工程，因此电厂内的锅炉也是一个较为庞大的机器，并且有数量很多，由此不可避免的就是，在电厂锅炉运行的时候，一定会存在的机器运行所消耗的能源，机器运转时消耗巨大的电能，并且根据用电时间的不同以及电价的不同，对电厂的成本都造成了极大的影响。
1.4电厂锅炉发电时排烟造成的热损失比较多。
电厂的锅炉在发电的时候是对煤炭等燃料进行燃烧，这一过程中无疑会产生烟尘，在烟尘排放的过程中，由于烟尘的温度和容积导致在排烟的过程中损失了大量的热量，数据统计显示：排烟的温度每增加10℃—15℃，损失的热量就会增加1%，造成排烟损失热量的原因有很多，例如：锅炉的受热面积过小、火焰中心的温度过高或者是在锅炉燃烧的过程中出现了漏风的现象，其中烟尘温度升高的主要原因就是漏风，漏风主要是因为锅炉的炉膛、干式排渣机或者是锅炉底部等出现了问题。排烟过程中的热量损失对于电厂锅炉节能来说带来了相当大的阻碍，对于电厂周围的环境也是不小的冲击。
1.5电厂锅炉的操作人员专业素质比较差。
电厂内负责锅炉操作的人员在入职培训或者是他们的工作要求中都提到对于锅炉燃烧安全性保障的问题，然而在锅炉燃烧过程中的节能减排方面进行规范的就比较少，因此导致了电厂内锅炉的操作人员对于电厂锅炉的节能减排工作的重要性认识不足，工作的态度不积极、不端正，缺乏在锅炉节能技术方面的专业修养。目前，电厂内的锅炉操作人员依旧是使用人力对锅炉进行日常的保养，技术水平和专业技能方面都存在着一定的局限性，加上对于锅炉节能技术的不重视，使得锅炉并没有得到最佳的保养，在燃烧发电的过程中依旧是不能保证锅炉处在最佳的工作状态之下。
二、电厂锅炉节能降耗技术的使用
2.1为了实现电厂锅炉的节能降耗，首先应当对电厂内锅炉设备进行改造。
目前世界上所有的国家都处在一个能源紧张的状态，电厂为了响应国家的可持续发展的政策，就要对电厂的锅炉发电技术进行改造，在锅炉发电的过程中采取有效的措施节能降耗。
首先，应当提高锅炉燃烧过程中能源的使用效率，采用先进的技术和设备对电厂内的锅炉进行改造，满足节能降耗的目的。采用先进的技术提升煤炭等燃料的燃烧效率，使用先进的净水处理装置，使得在锅炉内燃烧的水最低限度的产生水垢以免增加热能的消耗。其次，还要保证电厂内的锅炉处在最佳的工作状态，避免出现对锅炉的重新安装现象，降低电厂运行的成本，还要引进先进的技术人员完成对锅炉的保养。在对电厂内的锅炉进行改造的时候，一定要注意遵守节能降耗、提升电厂经济效益的目的，并同时保障电厂锅炉运行的安全性。
2.2增强对于锅炉使用的燃料的管理。
电厂内使用锅炉技术进行发电的最主要的组成部分就是锅炉燃烧时所使用的燃料，燃料在燃烧的时候经常会出现燃烧不充分而造成的能源浪费的现象，所以一定要在使用锅炉的时候做好燃料管理的工作。对燃料进行管理的时候，无论是燃料的存储、采购、运输等过程中都要进行科学的管理，在使用燃料之前也要燃料进行严格的检验，燃烧的过程中也要采取科学的办法调节，使得燃料能够尽可能充分的燃烧。
2.3对辅机启动和停机进行合理的安排。
为了实现电厂锅炉节能降耗的目的，对于电厂锅炉的辅助机器也要进行合理的调整，不但可以在一定程度上降低成本，还可以缓解辅机由于工作量较大而市场出现的频繁启停的现象，由于辅机在工作的时候会由于电价状态的不同而出现较大的差异，所以在电厂内的专业人员要对发电的过程中进行超负荷的状态作出预测，在预测的水准上对机器的启停作出安排，使得机器的启动安置在电价较低的时间段，在降低开机费用的同时减少机器启动给电力网络带来的巨大的冲击力。
2.4使用变频调速技术。
在电厂内使用最多的就是水泵或者是风机，这些机器大部分处于在定速运转的状态下，但是一旦出现了机组负荷的变化，就需要工作人员对风机出人口挡板改变或者是水泵出口阀门进行改变，这样可以使得水泵或者是风机的效率大大的降低，虽然风机的挡板或者是水泵阀门的改变下消耗了较多的热量，但是在实际的锅炉的工作的时候电机的运转速率大大的提升，工作状态一直处于最佳的状态，能量消耗和很工作状态的提升之间，电厂的锅炉节能降耗的目的可以得到实现。
三、总结
综上所述，国家对于能源的节约有着相当高的要求，在节能降耗的方针政策的指导下，电厂锅炉的发电过程也要实现节能降耗的目的，在电厂的管理和技术层面上改善目前电厂锅炉节能过程中出现的问题，确保电厂砸市场竞争中占据的主要地位，才可以真正的实现节能意识，提高电厂的经济效益。
参考文献
[1]唐禹明.工业锅炉节能减排分析及对策[J].应用能源技术，2011（02）.
[2]何学军，王天惠，孙斌.蒸汽锅炉节能改造总结[J].氮肥技术，2010（05）.
[3]刘桂荣，李林.锅炉综合节能技术改造实践[J].中州煤炭，2010（10）.