【摘 要】
：
通过对数控铣床、坐标钻床和多工位机床的使用情况进行分析可知,这些机床在加工细小壳体零件时,其直接切削时间和更换刀具所需的时间差不多。因此,在零件加工的总时间中如果
论文部分内容阅读
通过对数控铣床、坐标钻床和多工位机床的使用情况进行分析可知,这些机床在加工细小壳体零件时,其直接切削时间和更换刀具所需的时间差不多。因此,在零件加工的总时间中如果能减少刀具更换的次数和时间是提高劳动生产率的有效方法。解决这个问题可以采用多工位夹具,并采用可调节的组合刀杆和多刃刀具,以进行组合加工。采用以轴向进给的组合刀具形式,不仅能充分利用机床传动功率,而且有广阔的可能性来调整刀具的位置以适应成组加工,使之缩减加工时间。图1是可调多刀刀杆的简图。该刀杆做成法兰状,
其他文献
<正> 磁性流体密封,由于种种因素造成磁性流体的发热,会使基液的蒸发加剧,磁性流体的性能变坏,寿命降低,磁性流体因热干扰的影响而变得活泼,使磁性流体的磁化下降,耐压能力受
我国自1972年初试制成功快速割咀(又称超音速割咀)以来,经过不断改进,一些气割工具厂已定型生产,不少工厂也正在推广应用,并取得了一定的成效。但对这种割咀的切割特性和技术
如附图中双点划线所示，该薄盘形零件两面的粗糙度、平行度、平面度，外圆与内圆的同轴度都有较高的要求。用普通车床的三爪夹具车剖这类薄盘零件时，因刚性差、材料的韧性好，故车削
<正> 非圆形齿轮,因加工困难,用途难以扩大。但它确有很多众所周知的特点。椭圆齿轮的设计,可用分析法绘出齿轮形状、计算机法绘出齿的形状等手段来进行简化。这些是用McAuto
由于结构厚薄不均匀,使机床铸铁件在浇注后的冷却速度不一,以致产生很大的内应力。同时,铸铁件在金属切削加工中,又会产生新的切削内应力。这些内应力的存在,就会导致工件变
在金属切削过程中,由于被加工材料、切削刀具和切削条件的不同,金属的变形程度也不同,从而产生不同类型的切屑.一般说来,带状的切屑,表示材料塑性较好,加工过程较平稳,光洁度
我厂为数控机床配套生产的刀具预调仪,主轴部件是关键部分,主轴内孔的锥度7:24。主轴的技术条件和装配后的精度要求较高。如果采用通常的磨削方法:即用三点支承的中心架或硬
介绍大中型直流碳化硅冶炼炉，整流变压器，变流器的结构，原理接线及电气参数；探讨抑制谐波和节电降耗的技术措施。
设备漏油是普遍存在的问题,而液压系统的漏油又严重地影响了液压元件的稳定性和可靠性,也造成液压油的浪费。近三年来,我们通过对本厂气缸盖加工自动线漏油现象的观察和分析,
<正> 1 长春市城网概况 长春市年用电量50多亿kWh,最大负荷110万kW,市区面积170km~2,人口二百万,有两座热电厂。东北三省的500kV主干线通过长春,有一座500kV 80万kVA一次变电