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摘 要：随着中国经济的快速发展，各个领域对煤矿的需求量也与日俱增，因此，煤矿行业得到了快速发展。但是大多数煤矿企业只注意煤矿的产量，对煤矿的安全生产缺少科学管理，导致煤矿事故时有发生，对煤矿采矿过程中的安全管理以及事故相应的防范措施进行简要分析。
关键词：煤矿事故；安全管理；防范措施
1 煤矿开采的基本安全条件
1.1 煤矿开采的基本条件
煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产，由于工作场所的特殊性、客观因素的不定性，再加上诸多主观因素的影响，致使生产事故不断的发生。为了保障安全生产应具备以下基本安全生产条件：
矿井应有及时填绘的反映实际情况的各种图纸及规程。矿井必须有两个独立的能够行人并直达地面安全出口，出口之间距离不得小于30m。矿井在用巷道净断面能满足安全生产的需要。采煤工作至少保持2个畅通的安全出口。矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。矿井应当具备完整的独立通风系统。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施，并装备安全监控系统。矿井必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度。矿井有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾防治措施及设施。矿井应当保证双回路电源线供路。矿井提升使用矿用提升绞车，并装设齐全的保险装置和深度指示器。矿井应有完善可靠的通信系统，保持矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。煤矿井下爆破，须按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管。矿井实行入井检身制度，入井人员必须随身携带自救器。煤矿应当建立应急救援组织。煤矿应当加强粉尘的检测和防治工作，制定职业危害防治措施，并为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。
1.2 巷道掘进安全管理
掘进工作面顶板管理的主要内容：根据围岩体的范围及应力分布等诸多因素，选择支护材料形式达到维护巷道目的。根据围岩稳定性选择合理的施工方法减少对顶板管理的影响。按作业规程规定控制空顶距离和临时支护长度。做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。巷道掘进期间的顶板管理敲帮问顶。控制工作面的空顶距离。单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架。熟悉冒顶原因加强日常检查采取措施预防冒顶。影响掘进巷道顶板管理的主要工序：合理布置炮眼并正确打眼。合理选择爆破参数及爆破顺序。按质量标准规定的要求进行支护。顶板管理的针对措施；新掘巷道应制定的开口安全措施；沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施；有淋水的工作面顶板管理措施；过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施。
2 煤矿开采安全管理
2.1 常见采煤方法
我国主要是以壁式体系为主的国家，主要有单一走向长壁采煤法、单一倾斜长壁采煤法、放顶煤长壁采煤法和倾斜分层长壁上行充填采煤法；采煤工艺有炮采、普采和综采三种。
2.2 采煤工艺的安全管理
炮采：注意各主要工序相互间安排时间与顺序的合理性。普采：注意各工序相互干扰或造成工作面顶板应力叠加。综采：应做到跟机及时移架、超前支护、端头支护。
2.3 《煤矿安全规程》对回采和顶板控制的相互规定。
2.4 急倾斜煤层开采
倒台阶采煤法；水平分层和斜切分层采煤法；伪倾斜柔性掩护支架采煤法
3 矿井冲击地压事故防治
3.1 防治冲击地压的相关规定
开采冲击地压煤层的煤矿必须有专人负责冲击地压预测预报和防治工作。开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留煤柱。开采煤层群时，应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。
3.2 冲击地压的防治措施
3.2.1 采用正确的开采方法（开采保护层、避免形成孤立煤柱、选择合理的开采方法、合理的巷道布置方式、合理的开采程序）。
3.2.2 局部卸压措施（煤层注水、钻孔卸压法、震动爆破法、强制放顶）。
4 矿井顶板事故类型及其危害
4.1 矿井顶板事故分类
顶板事故：在地下采掘过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成的人员伤亡、设备损坏、生产终止等。按冒顶范围分：局部冒顶（1～2人）、大型冒顶（3人以上）。按力学原因分：压垮型、推垮型、漏跨型。
4.2 冒顶事故常发的地点及原因
4.2.1 采煤工作面局部冒顶事故常发的地点及原因
原因：一是直接顶被破坏失去有效支护.二是基本顶下沉压迫直接顶破坏工作面支架。地点：一是靠煤壁附近，二是放顶线附近，三是采场两端附近，四是地质破坏带附近。
4.2.2 采煤工作面大面积冒顶事故常发地点及原因
大面积冒顶事故常发的地点：开切眼、地质破坏带、老巷、大倾角、顶板含水。基本顶来压时的压垮型冒顶发生的条件及原因：a.发生压垮型冒顶事故的一般条件：直接顶比较薄，冒落后不能充填满采空区。直接顶上面基本顶厚度小初次来压步距更大。采煤工作面支柱初撑力低基本顶断裂在煤壁内。b.基本顶来压时的压垮型冒顶事故的成因：垮落带基本顶岩块压坏采煤工作面支架致冒顶。垮落带基本顶岩块冲击压坏采煤工作面支架冒顶。厚层难冒顶板大面积冒顶发生的条件与原因：一是：顶板大面积悬漏弯曲应力超过强度。二是：采空区近边煤柱上岩层剪应力超过极限强度。
5 实现煤矿安全管理的建议
5.1 应用先进技术改造落后生产方式，实现人、机和环境协调
随着煤炭科学技术的不断发展，我国综采设备性能得到相当程度的改善，其可靠性大大提高，然而综采设备可靠性的提高却没有带来矿井产量、经济效益的同步增长，同种型号设备的生产效率与国外相比相差较大，这主要是影响采矿系统人、机、环境系统可靠性的另外两个重要因素--环境系统的可靠性和人的作业可靠性没有提高，从而影响到整个系统的可靠性。因此，改善工作面环境，提高人的作业可靠性对于提高整个综采系统的可靠性至关重要。另外从设备角度应加强对机器设备的设计管理，显示装臵的信号适合人的心理、生理特征，以减少因信息传递混乱而引起的人为失误；控制装臵要操作简便、省力；显示器、控制器的布局要合理；安全防护装臵、人体防护用品要安全可靠；有缺陷的工具要及时修理或更换，实现本质安全生产。
5.2 在煤炭行业引入HSE（健康、安全、环保）管理体系
HSE是石油勘探开发论坛组织最早提出，将实施健康安全与环境管理的组织、职责、做法、程序、过程和资源等要素，通过先进科学系统的运行模式有机融合在一起，建成一个动态管理体系。在煤炭行业引入HSE的思想理论与方法，逐步在各个煤矿企业推行HSE标准认证，建立HSE动态管理体系，以人为本，持续改进，不断提升企业健康安全及环境管理能力，提高工人和管理人员应对安全问题和处理紧急事故的能力，促进煤炭产业协调可持续发展。
参考文献
[1]张建平，王珍，路聚堂.精细化煤矿安全管理体系研究与应用[J].煤矿安全，2012（01）.
[2]璞晓宇.浅析采矿过程中安全管理的导入[J].黑龙江科技信息，2012（10）.
[3]高山.关于加强矿山采矿安全技术管理工作的探讨[J].黑龙江科技信息，2012（10）.
[4]陈永利.浅论煤矿采矿与安全[J].科技与企业，2012（09）.
[5]吴登贵.采矿掘进与回采安全[J].民营科技，2012（07）.
[6]吳海滨.浅谈煤矿采矿与安全管理[J].科技信息，2011（25）.
关键词：煤矿事故；安全管理；防范措施
1 煤矿开采的基本安全条件
1.1 煤矿开采的基本条件
煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产，由于工作场所的特殊性、客观因素的不定性，再加上诸多主观因素的影响，致使生产事故不断的发生。为了保障安全生产应具备以下基本安全生产条件：
矿井应有及时填绘的反映实际情况的各种图纸及规程。矿井必须有两个独立的能够行人并直达地面安全出口，出口之间距离不得小于30m。矿井在用巷道净断面能满足安全生产的需要。采煤工作至少保持2个畅通的安全出口。矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。矿井应当具备完整的独立通风系统。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应有瓦斯抽放措施，并装备安全监控系统。矿井必须实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报审查签字制度。矿井有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾防治措施及设施。矿井应当保证双回路电源线供路。矿井提升使用矿用提升绞车，并装设齐全的保险装置和深度指示器。矿井应有完善可靠的通信系统，保持矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。煤矿井下爆破，须按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管。矿井实行入井检身制度，入井人员必须随身携带自救器。煤矿应当建立应急救援组织。煤矿应当加强粉尘的检测和防治工作，制定职业危害防治措施，并为从业人员提供符合标准的劳动防护用品。
1.2 巷道掘进安全管理
掘进工作面顶板管理的主要内容：根据围岩体的范围及应力分布等诸多因素，选择支护材料形式达到维护巷道目的。根据围岩稳定性选择合理的施工方法减少对顶板管理的影响。按作业规程规定控制空顶距离和临时支护长度。做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。巷道掘进期间的顶板管理敲帮问顶。控制工作面的空顶距离。单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架。熟悉冒顶原因加强日常检查采取措施预防冒顶。影响掘进巷道顶板管理的主要工序：合理布置炮眼并正确打眼。合理选择爆破参数及爆破顺序。按质量标准规定的要求进行支护。顶板管理的针对措施；新掘巷道应制定的开口安全措施；沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施；有淋水的工作面顶板管理措施；过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施。
2 煤矿开采安全管理
2.1 常见采煤方法
我国主要是以壁式体系为主的国家，主要有单一走向长壁采煤法、单一倾斜长壁采煤法、放顶煤长壁采煤法和倾斜分层长壁上行充填采煤法；采煤工艺有炮采、普采和综采三种。
2.2 采煤工艺的安全管理
炮采：注意各主要工序相互间安排时间与顺序的合理性。普采：注意各工序相互干扰或造成工作面顶板应力叠加。综采：应做到跟机及时移架、超前支护、端头支护。
2.3 《煤矿安全规程》对回采和顶板控制的相互规定。
2.4 急倾斜煤层开采
倒台阶采煤法；水平分层和斜切分层采煤法；伪倾斜柔性掩护支架采煤法
3 矿井冲击地压事故防治
3.1 防治冲击地压的相关规定
开采冲击地压煤层的煤矿必须有专人负责冲击地压预测预报和防治工作。开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留煤柱。开采煤层群时，应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。
3.2 冲击地压的防治措施
3.2.1 采用正确的开采方法（开采保护层、避免形成孤立煤柱、选择合理的开采方法、合理的巷道布置方式、合理的开采程序）。
3.2.2 局部卸压措施（煤层注水、钻孔卸压法、震动爆破法、强制放顶）。
4 矿井顶板事故类型及其危害
4.1 矿井顶板事故分类
顶板事故：在地下采掘过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成的人员伤亡、设备损坏、生产终止等。按冒顶范围分：局部冒顶（1～2人）、大型冒顶（3人以上）。按力学原因分：压垮型、推垮型、漏跨型。
4.2 冒顶事故常发的地点及原因
4.2.1 采煤工作面局部冒顶事故常发的地点及原因
原因：一是直接顶被破坏失去有效支护.二是基本顶下沉压迫直接顶破坏工作面支架。地点：一是靠煤壁附近，二是放顶线附近，三是采场两端附近，四是地质破坏带附近。
4.2.2 采煤工作面大面积冒顶事故常发地点及原因
大面积冒顶事故常发的地点：开切眼、地质破坏带、老巷、大倾角、顶板含水。基本顶来压时的压垮型冒顶发生的条件及原因：a.发生压垮型冒顶事故的一般条件：直接顶比较薄，冒落后不能充填满采空区。直接顶上面基本顶厚度小初次来压步距更大。采煤工作面支柱初撑力低基本顶断裂在煤壁内。b.基本顶来压时的压垮型冒顶事故的成因：垮落带基本顶岩块压坏采煤工作面支架致冒顶。垮落带基本顶岩块冲击压坏采煤工作面支架冒顶。厚层难冒顶板大面积冒顶发生的条件与原因：一是：顶板大面积悬漏弯曲应力超过强度。二是：采空区近边煤柱上岩层剪应力超过极限强度。
5 实现煤矿安全管理的建议
5.1 应用先进技术改造落后生产方式，实现人、机和环境协调
随着煤炭科学技术的不断发展，我国综采设备性能得到相当程度的改善，其可靠性大大提高，然而综采设备可靠性的提高却没有带来矿井产量、经济效益的同步增长，同种型号设备的生产效率与国外相比相差较大，这主要是影响采矿系统人、机、环境系统可靠性的另外两个重要因素--环境系统的可靠性和人的作业可靠性没有提高，从而影响到整个系统的可靠性。因此，改善工作面环境，提高人的作业可靠性对于提高整个综采系统的可靠性至关重要。另外从设备角度应加强对机器设备的设计管理，显示装臵的信号适合人的心理、生理特征，以减少因信息传递混乱而引起的人为失误；控制装臵要操作简便、省力；显示器、控制器的布局要合理；安全防护装臵、人体防护用品要安全可靠；有缺陷的工具要及时修理或更换，实现本质安全生产。
5.2 在煤炭行业引入HSE（健康、安全、环保）管理体系
HSE是石油勘探开发论坛组织最早提出，将实施健康安全与环境管理的组织、职责、做法、程序、过程和资源等要素，通过先进科学系统的运行模式有机融合在一起，建成一个动态管理体系。在煤炭行业引入HSE的思想理论与方法，逐步在各个煤矿企业推行HSE标准认证，建立HSE动态管理体系，以人为本，持续改进，不断提升企业健康安全及环境管理能力，提高工人和管理人员应对安全问题和处理紧急事故的能力，促进煤炭产业协调可持续发展。
参考文献
[1]张建平，王珍，路聚堂.精细化煤矿安全管理体系研究与应用[J].煤矿安全，2012（01）.
[2]璞晓宇.浅析采矿过程中安全管理的导入[J].黑龙江科技信息，2012（10）.
[3]高山.关于加强矿山采矿安全技术管理工作的探讨[J].黑龙江科技信息，2012（10）.
[4]陈永利.浅论煤矿采矿与安全[J].科技与企业，2012（09）.
[5]吴登贵.采矿掘进与回采安全[J].民营科技，2012（07）.
[6]吳海滨.浅谈煤矿采矿与安全管理[J].科技信息，2011（25）.