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摘要：预应力管桩从以前的低压桩力、规格较小的管桩，向着大强度、高压桩力、大规格的方向发展。静压管桩作为压力桩的种类之一，在大型高层楼房建筑中应用更为广泛。本文分析了静压预应力管桩施工技术，谈了高层建筑静压桩施工技术控制。
关键词：高层建筑；静压预应力；管庄施工技术
高层建筑应用静压预应力管桩技术进行桩基工程是当今的一项普遍采用的技术，静压预应力管桩施工方案、施工工艺对于桩基工程和高层建筑质量有着决定性的作用，是不可忽视的重要环节和关键。实际的高层建筑静压预应力管桩施工应该注意压桩顺序、机械选型、工艺控制和质量控制等环节，促进高层建筑静压预应力管桩工艺的施工水平。
一、高层建筑静压预应力管桩施工技术
1.压桩顺序分析。在处理数量较多的群桩时，要充分分析压桩时的挤土效力，压桩时应先群体施压，群体施压结束后再对群桩周边较少的承台进行施压 ；根据桩基的不同特点，由深入浅，先处理较大的桩基再处理较小的桩基 ；在对桩基进行施压时 ，应充分考虑桩机工作时给地面土层带来的扰动，从而有效防止地面出现沉陷现象 ；对桩基工程的规划要以科学经济、运桩、喂桩便捷为基本原则。
2.机械选择。在选择压桩机时，通常会按照管桩的极限承载能力来取值，一般数值是在1.2-1.5倍之间，选用680、700型号的两种抱压式压桩机 ；桩机夹具选用的是长夹具，长夹具能够保证在夹桩时，使桩身的侧身压力减小，从而保证桩身的垂直度。这两种桩机的压桩速度为 1.8m/min。该桩基在压桩时能够通过桩机的压力显示仪表按照规定进行送检，从而使得桩机能够夹桩和压力上做到精准的控制。在送桩杆的长度的选择上，要根据桩机以及送桩的长度来确定，还要考虑到施工过程中可能出现的超深送桩，在一般情况下，按照送桩理论选用 10m和12m 长度的送桩杆来进行送桩施工。
3.施工准备阶段
（1）场地要求。在施工的现场要求场地的坡度不能超过1%，场地的耐压力要超过140kN/m2。场地的坡度要小于10%，在桩机上坡时要把其配重去除。保证桩位地没有铺设地坪和其他的建筑物基础。对桩机的最小工作半径要保证桩机的中心位置和周围的其它建筑物距离该桩机一般宽度的基础上留出1m 左右，同时还要注意对周围建筑物加以适当的保护措施。
（2）管桩的堆放问题。首先，要保证所使用的管桩在出厂时具有合格证明和检验报告，其强度要求达到设计值的一倍。在堆放时不能超过四层以上的高度。同时要求堆放场地要结实、平坦，以防止因为场地的不规律下降造成桩体的损坏，在堆放完成后还要采取一些严实的防滚、防滑等措施.
（3）桩位的测量定位。在桩位的测量定位时要根据基准点进行放样，引出6m-8m 的轴线控制点，完成测量控制网的布置 ；桩位可以采用切短钢筋加注颜色的方式进行标识。桩位的测量误差值应控制在单桩10mm、群桩20mm 范围之内。
4.压桩的技术
（1）桩机就位。在桩机转移压桩的施工地段时，先将桩机进行调平处理，同时使桩机的夹持器的中心点同正桩的中心对正。
（2）管桩就位。在管桩就位时运用桩机配套的吊车起吊附近的管桩，当管桩进入夹持箱时，压桩机的操作人员要提前做好打开夹持箱夹口的准备，同时吊机人员要根据指挥者的指挥缓慢的将管桩轻轻的放到夹持箱内。在管桩下降到距离地面 10m的时候要暂停下放，这时操作者要通过夹持器将管桩夹紧，同时放松吊钩。夹桩的压力这时应小于5MPa，并要依次地逐渐加压。在管桩对中时要将用钢筋材质Φ500mm 的模具放到地面上，并将桩位中心和模具的中心相对，同时保证管桩的周边要与模具的周边相对齐。
（3）压桩。在所有的桩施压过程中，第一节桩的压桩质量是整个压桩质量得以保证的前提，在第一节桩的定位和垂直度上都要做严格的控制。施压时，应先依据桩机的调平机台进行调平，然后在桩机的正面和侧面设立经纬仪，时刻监视下桩过程的垂直度，严格保证桩身的垂直度在允许的范围之内。当下压过程中一旦发现桩身的垂直度过大，则一定要回出已经压入的部分，同时根据经纬仪来调节整台机的水平度，从而保证桩身的垂直度，这时我们要对水平仪的调节数值进行记录作为下次的调平工作的修正值，再重新进行压入，在压入时要时刻观察压桩时的桩身和压力情况，一旦出现不垂直或偏移的情况应及时分析原因、解决问题，在确保压入正确的情况下，才可以实行连续的压入。在桩体进入到强风化岩面时由于岩面的不稳定性，管桩压入结束后会出现桩长不一致的情况，这时要把露在外面的管桩进行截除，并保证截除的管桩在地下 30cm-50cm 以下，这样就可以避免桩机的走动不会对管桩造成损坏。对于超送的管桩，则放在土方开挖时再进行接桩处理，同时根据超送的长度选择合适的方法进行接桩或采取直接降低承台垫层标高的方法进行处理。在压桩的施压过程中，现场的压桩测量员要全程地进行桩体的测点测量，从而严格确保桩体的垂直度。在施工过程中遇到特殊情况时，比如承受的压力值比预算的小并且下沉；桩身的混凝土不坚固、松散、出现裂痕；桩身位置发生变化，桩周出现积水 ；地面发生变化，邻桩的位置也不稳定，施工人员应立即停止压桩，要在第一时间与设计、监理以及相关人员进行实地考察，研究分析其原因，并采取相应的应急措施。当桩体下压完成以后要把桩头露在外面的部分予以处理，不能裸露地表，坚决禁止发生机械的碰撞以及使用桩头作为拉锚点的行为，在处理送桩留下的空洞时，要做好填塞和覆盖工作，以免發生桩机行走时的地面塌陷情况。在工程的施工过程中，要及时地做好压桩的记录工作，对压桩的时间，压入长度的压力有数值记录，从而对桩体的质量和承载力做出准确的判断。
二、高层建筑静压桩施工技术控制
1.高层建筑静压预应力管桩验收的技术。静压预应力管桩进入高层建筑施工现场时应该加强对静压预应力管桩的数量和外观质量检查，特别对静压预应力管桩的桩身裂缝和外观，管桩端板的质量进行严格检查。此外，静压预应力管桩的吊放必须轻柔，避免管桩因撞击引发的裂缝和缺陷。最后，静压预应力管桩的现场摆放应该采用支垫处理，根据管桩的长度和类型归类堆放。
2.高层建筑静压预应力管桩施工的监测。高层建筑静压预应力管桩施工中应该加强对管柱的垂直度、速度和深度的监控，对压桩施工对周围建筑物的变形需要及时监测，并做好详实的数据记录。
3.高层建筑静压预应力管桩施工的方式。对于数量较多的静压预应力管桩施工时应该重点考量群桩压桩时的挤土效应，优化静压预应力管桩压桩的顺序，抵消对施工有影响的挤土效应。
4.高层建筑静压预应力管桩施工偏差的控制。高层建筑静压预应力管桩第1节桩入土后应该及时检查管桩的垂直度偏差，应将误差控制在0.5%内，整体静压预应力管桩桩身的垂直度偏差应确保低于1%。
总之，静压预应力管桩施工是值得建筑行业和技术人员值得思考的重要技术，是高层建筑桩基工程的主要方式，需要我们在加强技术控制的基础上，在高层建筑静压预应力管桩施工中得到进一步的验证和应用。
参考文献：
[1] 聂重军，唐依民.预应力混凝土管桩设计及施工研究[J]. 湘潭师范学院学报，2009，（01）。
[2] 孙科浅谈静压预应力混凝土管桩的应用[J]. 广西建筑 .2011，（07）。
[3] 张娜.锚杆静压高强预应力管桩法在既有建筑地基基础加固中的应用 [J]. 中国西部科技，2011，（07）。
[4] 林高翔 . 锚杆静压高强预应力管桩在建筑桩基工程加固处理中的分析应用 [J]. 中外建筑，2011，（03）。
关键词：高层建筑；静压预应力；管庄施工技术
高层建筑应用静压预应力管桩技术进行桩基工程是当今的一项普遍采用的技术，静压预应力管桩施工方案、施工工艺对于桩基工程和高层建筑质量有着决定性的作用，是不可忽视的重要环节和关键。实际的高层建筑静压预应力管桩施工应该注意压桩顺序、机械选型、工艺控制和质量控制等环节，促进高层建筑静压预应力管桩工艺的施工水平。
一、高层建筑静压预应力管桩施工技术
1.压桩顺序分析。在处理数量较多的群桩时，要充分分析压桩时的挤土效力，压桩时应先群体施压，群体施压结束后再对群桩周边较少的承台进行施压 ；根据桩基的不同特点，由深入浅，先处理较大的桩基再处理较小的桩基 ；在对桩基进行施压时 ，应充分考虑桩机工作时给地面土层带来的扰动，从而有效防止地面出现沉陷现象 ；对桩基工程的规划要以科学经济、运桩、喂桩便捷为基本原则。
2.机械选择。在选择压桩机时，通常会按照管桩的极限承载能力来取值，一般数值是在1.2-1.5倍之间，选用680、700型号的两种抱压式压桩机 ；桩机夹具选用的是长夹具，长夹具能够保证在夹桩时，使桩身的侧身压力减小，从而保证桩身的垂直度。这两种桩机的压桩速度为 1.8m/min。该桩基在压桩时能够通过桩机的压力显示仪表按照规定进行送检，从而使得桩机能够夹桩和压力上做到精准的控制。在送桩杆的长度的选择上，要根据桩机以及送桩的长度来确定，还要考虑到施工过程中可能出现的超深送桩，在一般情况下，按照送桩理论选用 10m和12m 长度的送桩杆来进行送桩施工。
3.施工准备阶段
（1）场地要求。在施工的现场要求场地的坡度不能超过1%，场地的耐压力要超过140kN/m2。场地的坡度要小于10%，在桩机上坡时要把其配重去除。保证桩位地没有铺设地坪和其他的建筑物基础。对桩机的最小工作半径要保证桩机的中心位置和周围的其它建筑物距离该桩机一般宽度的基础上留出1m 左右，同时还要注意对周围建筑物加以适当的保护措施。
（2）管桩的堆放问题。首先，要保证所使用的管桩在出厂时具有合格证明和检验报告，其强度要求达到设计值的一倍。在堆放时不能超过四层以上的高度。同时要求堆放场地要结实、平坦，以防止因为场地的不规律下降造成桩体的损坏，在堆放完成后还要采取一些严实的防滚、防滑等措施.
（3）桩位的测量定位。在桩位的测量定位时要根据基准点进行放样，引出6m-8m 的轴线控制点，完成测量控制网的布置 ；桩位可以采用切短钢筋加注颜色的方式进行标识。桩位的测量误差值应控制在单桩10mm、群桩20mm 范围之内。
4.压桩的技术
（1）桩机就位。在桩机转移压桩的施工地段时，先将桩机进行调平处理，同时使桩机的夹持器的中心点同正桩的中心对正。
（2）管桩就位。在管桩就位时运用桩机配套的吊车起吊附近的管桩，当管桩进入夹持箱时，压桩机的操作人员要提前做好打开夹持箱夹口的准备，同时吊机人员要根据指挥者的指挥缓慢的将管桩轻轻的放到夹持箱内。在管桩下降到距离地面 10m的时候要暂停下放，这时操作者要通过夹持器将管桩夹紧，同时放松吊钩。夹桩的压力这时应小于5MPa，并要依次地逐渐加压。在管桩对中时要将用钢筋材质Φ500mm 的模具放到地面上，并将桩位中心和模具的中心相对，同时保证管桩的周边要与模具的周边相对齐。
（3）压桩。在所有的桩施压过程中，第一节桩的压桩质量是整个压桩质量得以保证的前提，在第一节桩的定位和垂直度上都要做严格的控制。施压时，应先依据桩机的调平机台进行调平，然后在桩机的正面和侧面设立经纬仪，时刻监视下桩过程的垂直度，严格保证桩身的垂直度在允许的范围之内。当下压过程中一旦发现桩身的垂直度过大，则一定要回出已经压入的部分，同时根据经纬仪来调节整台机的水平度，从而保证桩身的垂直度，这时我们要对水平仪的调节数值进行记录作为下次的调平工作的修正值，再重新进行压入，在压入时要时刻观察压桩时的桩身和压力情况，一旦出现不垂直或偏移的情况应及时分析原因、解决问题，在确保压入正确的情况下，才可以实行连续的压入。在桩体进入到强风化岩面时由于岩面的不稳定性，管桩压入结束后会出现桩长不一致的情况，这时要把露在外面的管桩进行截除，并保证截除的管桩在地下 30cm-50cm 以下，这样就可以避免桩机的走动不会对管桩造成损坏。对于超送的管桩，则放在土方开挖时再进行接桩处理，同时根据超送的长度选择合适的方法进行接桩或采取直接降低承台垫层标高的方法进行处理。在压桩的施压过程中，现场的压桩测量员要全程地进行桩体的测点测量，从而严格确保桩体的垂直度。在施工过程中遇到特殊情况时，比如承受的压力值比预算的小并且下沉；桩身的混凝土不坚固、松散、出现裂痕；桩身位置发生变化，桩周出现积水 ；地面发生变化，邻桩的位置也不稳定，施工人员应立即停止压桩，要在第一时间与设计、监理以及相关人员进行实地考察，研究分析其原因，并采取相应的应急措施。当桩体下压完成以后要把桩头露在外面的部分予以处理，不能裸露地表，坚决禁止发生机械的碰撞以及使用桩头作为拉锚点的行为，在处理送桩留下的空洞时，要做好填塞和覆盖工作，以免發生桩机行走时的地面塌陷情况。在工程的施工过程中，要及时地做好压桩的记录工作，对压桩的时间，压入长度的压力有数值记录，从而对桩体的质量和承载力做出准确的判断。
二、高层建筑静压桩施工技术控制
1.高层建筑静压预应力管桩验收的技术。静压预应力管桩进入高层建筑施工现场时应该加强对静压预应力管桩的数量和外观质量检查，特别对静压预应力管桩的桩身裂缝和外观，管桩端板的质量进行严格检查。此外，静压预应力管桩的吊放必须轻柔，避免管桩因撞击引发的裂缝和缺陷。最后，静压预应力管桩的现场摆放应该采用支垫处理，根据管桩的长度和类型归类堆放。
2.高层建筑静压预应力管桩施工的监测。高层建筑静压预应力管桩施工中应该加强对管柱的垂直度、速度和深度的监控，对压桩施工对周围建筑物的变形需要及时监测，并做好详实的数据记录。
3.高层建筑静压预应力管桩施工的方式。对于数量较多的静压预应力管桩施工时应该重点考量群桩压桩时的挤土效应，优化静压预应力管桩压桩的顺序，抵消对施工有影响的挤土效应。
4.高层建筑静压预应力管桩施工偏差的控制。高层建筑静压预应力管桩第1节桩入土后应该及时检查管桩的垂直度偏差，应将误差控制在0.5%内，整体静压预应力管桩桩身的垂直度偏差应确保低于1%。
总之，静压预应力管桩施工是值得建筑行业和技术人员值得思考的重要技术，是高层建筑桩基工程的主要方式，需要我们在加强技术控制的基础上，在高层建筑静压预应力管桩施工中得到进一步的验证和应用。
参考文献：
[1] 聂重军，唐依民.预应力混凝土管桩设计及施工研究[J]. 湘潭师范学院学报，2009，（01）。
[2] 孙科浅谈静压预应力混凝土管桩的应用[J]. 广西建筑 .2011，（07）。
[3] 张娜.锚杆静压高强预应力管桩法在既有建筑地基基础加固中的应用 [J]. 中国西部科技，2011，（07）。
[4] 林高翔 . 锚杆静压高强预应力管桩在建筑桩基工程加固处理中的分析应用 [J]. 中外建筑，2011，（03）。