【摘 要】
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为解决南京新媒体大厦项目在施工场地狭小、现场拼接起重设备转动半径受限、无法进行现场拼接的问题,进行了受限空间大跨度劲性钢结构施工技术的研究.通过在工厂完成整根钢梁加工,运至现场后整根一次性吊装到位,结合全过程控制和现场协调,安全完成了大跨度劲性钢结构施工,总结的经验可为类似工程提供借鉴.
【机 构】
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中建一局集团第一建筑有限公司 江苏 南京 210019
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为解决南京新媒体大厦项目在施工场地狭小、现场拼接起重设备转动半径受限、无法进行现场拼接的问题,进行了受限空间大跨度劲性钢结构施工技术的研究.通过在工厂完成整根钢梁加工,运至现场后整根一次性吊装到位,结合全过程控制和现场协调,安全完成了大跨度劲性钢结构施工,总结的经验可为类似工程提供借鉴.
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为能够对基坑围护结构的变形进行有效控制,确保基坑施工安全,采用了新型伺服系统.该套系统全集成全自动,具有无线无管无源、远程监控、液压机械双自锁、防水防撞、施工便捷等诸多优势,克服了传统钢支撑轴力补偿系统占地面积大、受施工现场基坑影响大、受停电影响等缺陷.结果表明,应用新型伺服系统对基坑变形控制更为有利,监测数据更为准确、实时,施工更为简便,其在工程中的成功实施可为类似工程提供参考.
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