1.概述
　　随着我国资源和环境的保护工作的不断深入，水泥企业的传统生产工艺也受到前所未有的冲击，浙江省政府为了加大环境保护工作的开展，我省经贸委自5年前就对浙江立窑生产和湿法企业的生产进行了有序的淘汰，同时规划和新建了新型干法分解窑生产线。新型干法分解窑生产线的在水泥生产工艺上，较传统的立窑和湿法窑生产工艺，虽然在资源的有效利用和节能环保上有了长足的发展，但由于水泥企业的竞争日益激烈，很多水泥企业由于资金的紧缺，加之节能环保技术的不成熟，在设计中没有设计节能环保项目，这给后来的水泥生产工艺带来了先天的不足，富阳南方水泥地处浙江的富春江畔，又是“三江一河”的保护流域，水泥企业的节能环保任务艰巨，但企业在各级政府的大力支持下，投入1亿多资金，先后技改了窑尾余热发电和造纸污泥的应用项目，在节能环保上迈出了创新的一步。
　　2、节能环保项目的成功运用
　　2.1纯低温余热发电项目的技改投入运行
　　富阳南方水泥是2004年投产的一条5000吨/日新型干法水泥分解窑生产线，由于资金短缺，2009年投入近7000万资金设计技改窑系统工艺——纯低温余热发电项目。该项目为企业每年节约2万多吨标准煤，同时减少CO2的排放量。
　　传统的水泥工艺是将窑尾和窑头的带有温度的废气直接排放到大气中，不仅污染了环境，同时也浪费了大量能源。通过改造不仅改善了环境，也节约了大量能源，使水泥企业的生产工艺步入了清洁环保生产的行列。
　　2.2造纸工业污泥处理处置项目
　　2.2.1污泥处理技术的现状和发展
　　当今国内外污泥处理与处置技术的发展依据是“四化”原则——减量化、稳定化、无害化和资源化。污泥处理的方法主要有6种：卫生填埋、污泥农用、污泥焚烧、污泥干化和热处理、污泥堆肥及海洋倾倒。
　　污泥干化技术是现今国外应用发展最为迅速的一项污泥处理置技术。脱水污泥的热处理，即干化后的污泥在发电厂和垃圾焚烧厂、水泥厂焚烧以及干化污泥的气化是比较理想和安全的污泥处置途径。通过污泥体积和质量的减少，将污泥变成一种有着良好特性、便于操作并能广泛用于不同领域的产品，如：作为燃料在（煤）发电厂和水泥厂或作为肥料用于农业
　　富阳南方水泥企业自2009年开始和浙江大学等有关科研部门合作，探索造纸污泥在水泥生产中的应用，该项目是基于污泥干化技术的应用，但考虑水泥企业新型干法分解工艺的特点，直接将造纸厂污泥在化验部门的监控下，通过污泥输送、储存、计量等设备，直接喂入立磨入磨皮带，与水泥生产的原料：石灰石、黏度和铁粉，一道进行粉磨成生料，再送送入窑尾进行高温煅烧成熟料，污泥中的重金属被固化到水泥晶格中，有害气体经900度左右的高温焚烧，排入大气。经浙江大学和行业内专家的鉴定，这项技术是目前在造纸污泥处理方面的先进技术。
　　2.2.2污泥处理技术的成效
　　富阳市每天排放的造纸污泥总量在1000吨左右，富阳南方每天生产水泥的使用污泥量在300吨左右，每年使用量达9万吨左右，也就是说富阳南方水泥公司为富阳市解决造纸污泥1/3，最大的意义，是解决了造纸污泥对富春江的污染问题，是富阳市的主导工业造纸开辟了新的途径，也为城市污泥的解决探索一条成本低、处理彻底的方法。
　　3、结论
　　水泥生产的传统工艺，经过不断探索和技改，完全可以从能耗高、污染大的行业，改变为能耗相对较低，污染低的行业，不仅如此，还可以为我国城市污泥寻找出一条处理成本相对较低的新的方法。