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探讨细纱机赛络紧密纺改造的方法和效果。针对原改造样机存在的问题，结合企业生产实际。与设备制造商密切合作，进一步改进和完善了原样机改造方案。通过改进粗纱架和负压风道设计方案，对异形管与喇叭口采取有效的定位措施，优选双槽集聚孔形状和中心距，合理制定生产品种的相关工艺，结果使细纱机赛络紧密纺改造获得较好的效果，投产后表现出生产效率提高、生产环境改善、维修简单方便且费用低、质量稳定可靠等优势。