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摘 要:高压引风机由于磨损而严重影响其强度,因而要频繁地更新维修,不但影响了其机械性能,而且缩短了使用寿命,有时甚至引发重大事故,这已成为火力发电厂安全运行的主要隐患之一。本文分析了锅炉引风机运行中轴承振动超标及轴承温度过高两种主要故障的产生原因,并提出了解决方法,相信会对从事相关工作的同行有所帮助。
关键词:高压引风机 故障 检修方法
中图分类号:TH432 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)01(b)-0106-01
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,一般有引风机、送风机、一次风机、密封风机和排粉风机。其中,引风机是火力发电厂燃煤锅炉送引风系统的主要辅机设备。在火电厂的实际运行中,引风机由于处于长期连续的工作状态,且运行条件恶劣,故而故障频发。如果能在第一时间找到故障发生处,采取合理有效的检修方法,就会尽可能的把电厂的损失降到最低点。本文主要从以下几方面阐述引风机的故障及其检修方法。
1 风机振动及噪音强度大
1.1 由于轴承磨损引起的振动
在一次巡查时,发现引风机异常振动而且噪音越来越大。由于锅炉引风机有排放锅炉内烟气的作用,风机的异常振动轻则会影响风机的工作效率,而重则会损坏风机轴承叶片损坏、螺拴松动以及机壳和风道损坏。考虑到引风机的重要性,于是采用便携式振动分析仪对风机振动进行数据分析(如图1)。
(1)设备参数:引风机电机型号为YKK630-6容量1250kW电压6000V额定电流143A转速93r/min,前后轴承型号2238。
(2)振动分析:从便携式振动分析仪得出的数据(如图1)可以看出轴承故障频率旁出现边带,说明轴承已经损坏。另外根据轴承转速图,图中出现了比较明显的轴承外环故障频率,轴承损坏已经可以很明显的看出来了。
拆下外侧轴承,对引风机进行检修。发现轴承坚持架情况良好,轴承的外滚道一侧出现了沿轴向规则排列的沟槽,滚动体上也有一圈磨损痕迹,实际情况与故障初步诊断结果相符。对轴承进行更换之后,感觉噪音明显减小,振动也恢复到了正常状态。
1.2 由于叶片积灰和叶片磨损引起的振动
引风机在运行过程中振动突然加剧,往往是因为叶片的非工作面积灰的缘故。当气体经过叶轮时,气体中的灰尘就会慢慢沉积在叶片的非工作面上。虽然在叶片旋转过程中沉积在叶片非工作面的灰尘会有部分被甩离叶片,但是由于灰尘沉积的不均匀,继而导致叶轮重量的不均匀,最后引起风机的振动。
1.3 由于引风机支撑刚度不足引起的振动
在引风机高负荷运转时,由于风机的出力增大,使得支撑转子的作用力增大,继而使得支撑风机的基础负荷增大。如果支撑风机的基础刚度和相关连接的刚度不够,就会产生放大风机振动强度的效果。因此从风机运行承力方面看,风机支撑刚度不足即会引起风机震动异常。在对风机进行检修时,务必要加大风机支撑的刚度,并且拧紧所有振松的联接螺栓,以及支撑各地脚的螺栓。
2 引风机轴承温度异常
可能导致轴承温度过高的原因很多,以下着重分析几种常见原因及其检修方法。
2.1 轴承加油量不适当
在引风机正常运转时,有时会出现承箱中轴承温度异常,但是经检查后发现轴承箱声音正常,轴承箱振动正常,X方向振动值和Y方向振动值均在正常(小于0.050mm)范围内,冷却风机正常运行。在检查的过程中发现轴承温度还在继续升高,为了保护设备,立即停止该引风机的运行。
在停止运行后向引风机轴承中加入100g润滑油。待轴承温度下降到正常值后,重新开启该引风机,发现轴承箱声音正常,轴承箱振动正常,X方向振动值和Y方向振动值均正常,冷却风机正常运行。轴承温度缓慢升高至一定正常值后保持稳定。分析其原因所得:轴承中滚珠间润滑油缺少,造成温度升高,在补入润滑油后,轴承滚珠间恢复良好的润滑状态,使温度得以下降。
但有时向轴承中加入润滑油后也会出现温度高的情况,主要是因为润滑油加入量不适当或是电机轴承刚加新润滑脂,需要磨合一段时间,需要让油在油腔内充满均匀。润滑油加入量不适当包括加入量过多或过少,油量加入过多会使轴承温度升高,相反加入量过小也依然会发生温度异常。
2.2 轴承所加油脂受到污染
有时在加入适当的润滑油之后,发现轴承温度还是居高不下,这时需要再次停止引风机的运行。打开引风机轴承箱,发现内部表层油质发黄黑,轴承箱排油管内油质及轴承箱内油层内部油质为正常黄色。支承轴表面光滑,但接触面发黑,轴承内圈接触面光滑无沟痕等异常情况。判断轴承箱内油质变差,导致轴承滚珠工作面润滑不良,温度不稳定。油脂质量出现问题一般有两种情况,一种是不同型号的油脂混合污染,一种是油脂中混入杂质。当不同型号的油脂混合时,可能会发生化学反应,降低润滑效果,还可能造成油脂变质结块,使轴承润滑变差,温度升高。润滑油也有落入灰尘使得油质变差的情况,杂物过多会使轴承在转动时加剧摩擦,导致温度升高。
保证轴箱内油质洁净要做到以下几点:(1)要经常注意使用洁净的符合本机标准的润滑油。(2)加入前应经过长时间的沉淀和过滤,加油器皿要干净。(3)保证轴箱的密封性。
2.3 轴承质量不过关
轴承箱在组装过程中轴承外套与轴承箱内筒间隙要适当。由于运行过程中引风机轴承要产生热膨胀。如果间隙过小,会影响轴承的轴向和径向的膨胀位移。从而加大轴承滚珠与外套的摩擦力,轴承温度就会升高。引风机的轴承外套轴承内筒间隙应为0.10mm,所以选择质量好的轴承很关键。
3 结语
以上是笔者根据自身工作经验对锅炉引风机常见故障的一点粗浅认识,还需要同行们的进一步研究和完善。掌握引风机的常见故障和检修方法将会在今后的工作中起到事半功倍的效果。
参考文献
[1] 华东六省一市电机工程(电力)学会.锅炉设备及其系统[M].北京:中国电力出版社,2006,5.
[2] 刘金良.锅炉引风机常见故障原因分析及对策[J].青海科技,2005,12(5).
[3] 郑林峰,霍豫璞.锅炉引风机常见故障及处理方法[J].中国科技信息,2005(14).
关键词:高压引风机 故障 检修方法
中图分类号:TH432 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)01(b)-0106-01
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,一般有引风机、送风机、一次风机、密封风机和排粉风机。其中,引风机是火力发电厂燃煤锅炉送引风系统的主要辅机设备。在火电厂的实际运行中,引风机由于处于长期连续的工作状态,且运行条件恶劣,故而故障频发。如果能在第一时间找到故障发生处,采取合理有效的检修方法,就会尽可能的把电厂的损失降到最低点。本文主要从以下几方面阐述引风机的故障及其检修方法。
1 风机振动及噪音强度大
1.1 由于轴承磨损引起的振动
在一次巡查时,发现引风机异常振动而且噪音越来越大。由于锅炉引风机有排放锅炉内烟气的作用,风机的异常振动轻则会影响风机的工作效率,而重则会损坏风机轴承叶片损坏、螺拴松动以及机壳和风道损坏。考虑到引风机的重要性,于是采用便携式振动分析仪对风机振动进行数据分析(如图1)。
(1)设备参数:引风机电机型号为YKK630-6容量1250kW电压6000V额定电流143A转速93r/min,前后轴承型号2238。
(2)振动分析:从便携式振动分析仪得出的数据(如图1)可以看出轴承故障频率旁出现边带,说明轴承已经损坏。另外根据轴承转速图,图中出现了比较明显的轴承外环故障频率,轴承损坏已经可以很明显的看出来了。
拆下外侧轴承,对引风机进行检修。发现轴承坚持架情况良好,轴承的外滚道一侧出现了沿轴向规则排列的沟槽,滚动体上也有一圈磨损痕迹,实际情况与故障初步诊断结果相符。对轴承进行更换之后,感觉噪音明显减小,振动也恢复到了正常状态。
1.2 由于叶片积灰和叶片磨损引起的振动
引风机在运行过程中振动突然加剧,往往是因为叶片的非工作面积灰的缘故。当气体经过叶轮时,气体中的灰尘就会慢慢沉积在叶片的非工作面上。虽然在叶片旋转过程中沉积在叶片非工作面的灰尘会有部分被甩离叶片,但是由于灰尘沉积的不均匀,继而导致叶轮重量的不均匀,最后引起风机的振动。
1.3 由于引风机支撑刚度不足引起的振动
在引风机高负荷运转时,由于风机的出力增大,使得支撑转子的作用力增大,继而使得支撑风机的基础负荷增大。如果支撑风机的基础刚度和相关连接的刚度不够,就会产生放大风机振动强度的效果。因此从风机运行承力方面看,风机支撑刚度不足即会引起风机震动异常。在对风机进行检修时,务必要加大风机支撑的刚度,并且拧紧所有振松的联接螺栓,以及支撑各地脚的螺栓。
2 引风机轴承温度异常
可能导致轴承温度过高的原因很多,以下着重分析几种常见原因及其检修方法。
2.1 轴承加油量不适当
在引风机正常运转时,有时会出现承箱中轴承温度异常,但是经检查后发现轴承箱声音正常,轴承箱振动正常,X方向振动值和Y方向振动值均在正常(小于0.050mm)范围内,冷却风机正常运行。在检查的过程中发现轴承温度还在继续升高,为了保护设备,立即停止该引风机的运行。
在停止运行后向引风机轴承中加入100g润滑油。待轴承温度下降到正常值后,重新开启该引风机,发现轴承箱声音正常,轴承箱振动正常,X方向振动值和Y方向振动值均正常,冷却风机正常运行。轴承温度缓慢升高至一定正常值后保持稳定。分析其原因所得:轴承中滚珠间润滑油缺少,造成温度升高,在补入润滑油后,轴承滚珠间恢复良好的润滑状态,使温度得以下降。
但有时向轴承中加入润滑油后也会出现温度高的情况,主要是因为润滑油加入量不适当或是电机轴承刚加新润滑脂,需要磨合一段时间,需要让油在油腔内充满均匀。润滑油加入量不适当包括加入量过多或过少,油量加入过多会使轴承温度升高,相反加入量过小也依然会发生温度异常。
2.2 轴承所加油脂受到污染
有时在加入适当的润滑油之后,发现轴承温度还是居高不下,这时需要再次停止引风机的运行。打开引风机轴承箱,发现内部表层油质发黄黑,轴承箱排油管内油质及轴承箱内油层内部油质为正常黄色。支承轴表面光滑,但接触面发黑,轴承内圈接触面光滑无沟痕等异常情况。判断轴承箱内油质变差,导致轴承滚珠工作面润滑不良,温度不稳定。油脂质量出现问题一般有两种情况,一种是不同型号的油脂混合污染,一种是油脂中混入杂质。当不同型号的油脂混合时,可能会发生化学反应,降低润滑效果,还可能造成油脂变质结块,使轴承润滑变差,温度升高。润滑油也有落入灰尘使得油质变差的情况,杂物过多会使轴承在转动时加剧摩擦,导致温度升高。
保证轴箱内油质洁净要做到以下几点:(1)要经常注意使用洁净的符合本机标准的润滑油。(2)加入前应经过长时间的沉淀和过滤,加油器皿要干净。(3)保证轴箱的密封性。
2.3 轴承质量不过关
轴承箱在组装过程中轴承外套与轴承箱内筒间隙要适当。由于运行过程中引风机轴承要产生热膨胀。如果间隙过小,会影响轴承的轴向和径向的膨胀位移。从而加大轴承滚珠与外套的摩擦力,轴承温度就会升高。引风机的轴承外套轴承内筒间隙应为0.10mm,所以选择质量好的轴承很关键。
3 结语
以上是笔者根据自身工作经验对锅炉引风机常见故障的一点粗浅认识,还需要同行们的进一步研究和完善。掌握引风机的常见故障和检修方法将会在今后的工作中起到事半功倍的效果。
参考文献
[1] 华东六省一市电机工程(电力)学会.锅炉设备及其系统[M].北京:中国电力出版社,2006,5.
[2] 刘金良.锅炉引风机常见故障原因分析及对策[J].青海科技,2005,12(5).
[3] 郑林峰,霍豫璞.锅炉引风机常见故障及处理方法[J].中国科技信息,2005(14).