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【摘要】高压喷射灌浆技术目前在建筑行业的适用范围很广泛，由于对建筑物的加固地基稳定性能很高，提高地基的承载力方面，取得了很好效果，尤其是在水利水电的工程中，高压喷射灌浆的技术有很高的优越性，此项高压喷射灌浆技术不但能加固地基外，还应用于水工建筑物的防渗工程中，因此，本文阐述了关于在水利水电工程中高压喷射灌浆施工技术的特点、流程及施工质量控制工艺要求等进行了探讨，仅供参考。
【关键词】水利水电工程；高压喷射灌浆技术；质量控制
目前由于我国的科技的不断进步，水利水电的建筑行业发展非常迅猛，尤其是在水利水电的高压喷射灌浆技术在整个工程中占有重要地位，高压喷射灌浆技术在我国20世纪70年代引进的，之后在各行建筑业被广泛的推广，经过多年的专业人员不断的探索和努力，在各种的水工建筑物中，建成了很多高压灌浆防渗墙，为水工建筑业做出了贡献。
一、高压喷射灌浆技术的特点和工作原理
1.高压喷射注浆法是在注漿法的基础上，应用高压喷射技术而发展起来的一项新的地基加固方法。它与其它地基处理的方法相比，具有适用范围广，施工简便，具有较好的耐久性等特点，不失为众多地基处理方法中的一种好的地基处理方法。
2.高压喷射注浆法机理：高压喷射注浆法是利用高压水或浆液射流切割搅拌地层，同时射入水泥浆或复合浆液，形成新的凝结体，改变了原地层的结构或全置换成新复合材料结构，提高承载力或原地基的防渗能力，达到加固地基和防渗的目的。其工艺是利用钻机或其他造孔设备造孔，然后把带有喷头的注浆管下至土层的预定深度，由高压水泵或高压泥浆泵把浆液以10～25Mpa的高压射流在喷嘴中射出，以冲击和破坏预定深度地层的土体。该射流能量大，速度快，当呈脉动状态的射流动压强度大于土体强度的时候，土粒便从原土体中剥落下来，一部分细小的土粒随着浆液冒出地面，其余较粗的土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力作用下，与随之射入的水泥浆等浆液渗搅混合后，按一定的浆土比例和质量大小规律地重新排列，在土体中形成凝结体。喷射时，若一面提升一面旋转，则形成柱状体即旋喷桩，若一面提升一面按一定的方向角度摆动，则形成墙状体。
二、在水利水电中高压喷射灌浆施工技术
1.钻（引）孔：钻（引）孔。钻孔的目的是为将喷射注浆管插入 预定的地层中，钻孔方法视地层地质情况、加固深度、机具设备等条件而定。钻进深度可达30m以上，当遇到较坚硬的土层时宜采用地质钻机钻孔，一般在二重管和三重管旋喷法施工中，采用地质钻机钻孔。
2.插管：钻孔完成后，应及时将喷射注浆管插入地层预定深度，插管与钻孔两道工序一般合二为一，但使用地质钻机钻孔完成后，必须拔出岩芯管，插入喷射管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，压力过高易将孔壁射塌。
3.喷浆：根据土质、土类、地下水等环境调整喷浆压力、流量、旋转提升速度等，自下而上喷射注浆。根据工程需要进行原位第二次喷射（ 复喷），复喷时喷射流冲击的对象为第一次喷射的浆土混合体，喷射流所遇阻力小于第一次喷射，有增加固结体直径的效果。
4.补浆：喷射的浆液与土搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成在固结体顶部凹陷，对地基的加固和防渗堵水极为不利。目前一般采用直接从喷射孔口注入浆液填满收缩空洞，或采用二次注浆的方法对固结体顶部进行第二次注浆。
三、在水利水电中高压喷射灌浆施工技术常见问题
1.冒浆。在喷射注浆过程中，喷射冲击破坏土层所产生的部分细小土粒随一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面。通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况、喷射的大致效果和喷射参数的合理性等。
2.固结体不完整。高压喷射注浆完毕后，或在喷射注浆过程中因故中断，均可能产生加固地基与建筑物基础不密贴或脱空、桩体不连续现象
3.固结体不垂直。固结体不垂直会导致其承载力降低，更为严重的是使防渗堵水失败
4.喷射流压力偏低。高压泵压力偏低会造成喷射流破坏力较低而达不到处理效果， 可能的原因有高压泵性能不足、高压泵摆放距离过远、浆液管路泄漏等。
三、处理对策
1.冒浆（内有土粒、水及浆液） 量小于注浆量20者为正常现象，超过20或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。减小冒浆的措施有：一是提高喷射压力；二是适当减小喷嘴直径；三是加快提升和旋转速度等。
2.采用超高喷射（喷射处理地基的顶面超过建筑物基础底面，其超高量大于收缩高度）、回灌冒浆或第二次注浆等措施。防止因喷射注浆中断导致的断桩，可在每次卸管及重新下注浆管时，保证停顿部位的搭接长度不小于100mm，以保证固结体的整体性。
3.固结体不垂直主要由钻孔不垂直引起，实际施工时，钻机就位应准确、稳固、垂直，引孔前，采用水平尺校正钻机垂直度，确保钻机就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。
4.立即更换高压泵；高压泵摆放距离过远，增加了高压胶管的长度，使高压喷射流的沿程损失增大，导致实际喷射压力降低，实际施工中，钻机与高压泵的距离不宜大于50m；流量较大而压力偏低时，应检查各部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查密封性能。
四、结束语
由此可以看出，高压喷射灌浆施工技术的施工在水利水电工程中，由于施工技术很特殊，在施工时难免会有很多因素的干扰，导致很难控制质量，因此，就要求施工技术人员在施工前要熟悉工艺流程，做好各项环节的控制，把好质量关，只有这样，才能建设出好的工程。
参考文献
[1]叶斌，李学武.高压喷射灌浆施工技术[J].西部探矿工程，2004，（10）
[2]刘发顺，龚云龙.高压喷射灌浆防渗墙施工质量控制[J].江苏水利，2006，（4）
[3]眭聿胜.高压喷射灌浆防渗技术的应用探讨[J].甘肃水利水电技术，2004，（3）
【关键词】水利水电工程；高压喷射灌浆技术；质量控制
目前由于我国的科技的不断进步，水利水电的建筑行业发展非常迅猛，尤其是在水利水电的高压喷射灌浆技术在整个工程中占有重要地位，高压喷射灌浆技术在我国20世纪70年代引进的，之后在各行建筑业被广泛的推广，经过多年的专业人员不断的探索和努力，在各种的水工建筑物中，建成了很多高压灌浆防渗墙，为水工建筑业做出了贡献。
一、高压喷射灌浆技术的特点和工作原理
1.高压喷射注浆法是在注漿法的基础上，应用高压喷射技术而发展起来的一项新的地基加固方法。它与其它地基处理的方法相比，具有适用范围广，施工简便，具有较好的耐久性等特点，不失为众多地基处理方法中的一种好的地基处理方法。
2.高压喷射注浆法机理：高压喷射注浆法是利用高压水或浆液射流切割搅拌地层，同时射入水泥浆或复合浆液，形成新的凝结体，改变了原地层的结构或全置换成新复合材料结构，提高承载力或原地基的防渗能力，达到加固地基和防渗的目的。其工艺是利用钻机或其他造孔设备造孔，然后把带有喷头的注浆管下至土层的预定深度，由高压水泵或高压泥浆泵把浆液以10～25Mpa的高压射流在喷嘴中射出，以冲击和破坏预定深度地层的土体。该射流能量大，速度快，当呈脉动状态的射流动压强度大于土体强度的时候，土粒便从原土体中剥落下来，一部分细小的土粒随着浆液冒出地面，其余较粗的土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力作用下，与随之射入的水泥浆等浆液渗搅混合后，按一定的浆土比例和质量大小规律地重新排列，在土体中形成凝结体。喷射时，若一面提升一面旋转，则形成柱状体即旋喷桩，若一面提升一面按一定的方向角度摆动，则形成墙状体。
二、在水利水电中高压喷射灌浆施工技术
1.钻（引）孔：钻（引）孔。钻孔的目的是为将喷射注浆管插入 预定的地层中，钻孔方法视地层地质情况、加固深度、机具设备等条件而定。钻进深度可达30m以上，当遇到较坚硬的土层时宜采用地质钻机钻孔，一般在二重管和三重管旋喷法施工中，采用地质钻机钻孔。
2.插管：钻孔完成后，应及时将喷射注浆管插入地层预定深度，插管与钻孔两道工序一般合二为一，但使用地质钻机钻孔完成后，必须拔出岩芯管，插入喷射管。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，压力过高易将孔壁射塌。
3.喷浆：根据土质、土类、地下水等环境调整喷浆压力、流量、旋转提升速度等，自下而上喷射注浆。根据工程需要进行原位第二次喷射（ 复喷），复喷时喷射流冲击的对象为第一次喷射的浆土混合体，喷射流所遇阻力小于第一次喷射，有增加固结体直径的效果。
4.补浆：喷射的浆液与土搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成在固结体顶部凹陷，对地基的加固和防渗堵水极为不利。目前一般采用直接从喷射孔口注入浆液填满收缩空洞，或采用二次注浆的方法对固结体顶部进行第二次注浆。
三、在水利水电中高压喷射灌浆施工技术常见问题
1.冒浆。在喷射注浆过程中，喷射冲击破坏土层所产生的部分细小土粒随一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面。通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况、喷射的大致效果和喷射参数的合理性等。
2.固结体不完整。高压喷射注浆完毕后，或在喷射注浆过程中因故中断，均可能产生加固地基与建筑物基础不密贴或脱空、桩体不连续现象
3.固结体不垂直。固结体不垂直会导致其承载力降低，更为严重的是使防渗堵水失败
4.喷射流压力偏低。高压泵压力偏低会造成喷射流破坏力较低而达不到处理效果， 可能的原因有高压泵性能不足、高压泵摆放距离过远、浆液管路泄漏等。
三、处理对策
1.冒浆（内有土粒、水及浆液） 量小于注浆量20者为正常现象，超过20或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应措施。减小冒浆的措施有：一是提高喷射压力；二是适当减小喷嘴直径；三是加快提升和旋转速度等。
2.采用超高喷射（喷射处理地基的顶面超过建筑物基础底面，其超高量大于收缩高度）、回灌冒浆或第二次注浆等措施。防止因喷射注浆中断导致的断桩，可在每次卸管及重新下注浆管时，保证停顿部位的搭接长度不小于100mm，以保证固结体的整体性。
3.固结体不垂直主要由钻孔不垂直引起，实际施工时，钻机就位应准确、稳固、垂直，引孔前，采用水平尺校正钻机垂直度，确保钻机就位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/100。
4.立即更换高压泵；高压泵摆放距离过远，增加了高压胶管的长度，使高压喷射流的沿程损失增大，导致实际喷射压力降低，实际施工中，钻机与高压泵的距离不宜大于50m；流量较大而压力偏低时，应检查各部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查密封性能。
四、结束语
由此可以看出，高压喷射灌浆施工技术的施工在水利水电工程中，由于施工技术很特殊，在施工时难免会有很多因素的干扰，导致很难控制质量，因此，就要求施工技术人员在施工前要熟悉工艺流程，做好各项环节的控制，把好质量关，只有这样，才能建设出好的工程。
参考文献
[1]叶斌，李学武.高压喷射灌浆施工技术[J].西部探矿工程，2004，（10）
[2]刘发顺，龚云龙.高压喷射灌浆防渗墙施工质量控制[J].江苏水利，2006，（4）
[3]眭聿胜.高压喷射灌浆防渗技术的应用探讨[J].甘肃水利水电技术，2004，（3）