制冷剂压缩机技术专利分析

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以压缩机技术的相关专利申请为研究对象,从专利文献的角度对压缩机的技术发展进行了全面的统计分析,总结了压缩机技术国内和国外专利的申请状况,以及技术分布,并分析了压缩机关键技术的技术发展趋势和脉络,为研发人员和相关企业提供专利信息.
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为了解分散染料在棉涤交织物上的转移机理,使用蒽醌型分散红60和偶氮型分散红167对棉涤交织物进行染色,通过N,N-二甲基甲酰胺(DMF)萃取织物上的分散染料,测定分散染料DMF溶液的紫外-可见吸收光谱,计算染料的转移率和损失率.采用超景深三维显微镜分析染料在棉涤交织物中的转移机制,发现棉涤交织物浸轧染液烘干后,分散染料主要分布于棉纱线上远离涤纶的位置,焙烘过程中分散染料除部分升华损失外,还会沿着棉纱线轴向扩散,并在纱线交错位置从棉纱线转移到涤纶上,然后扩散进入涤纶无定形区着色.
对于往复压缩机机组设计来说,底座设计占其中重要一环,如何选择底座型钢的规格会很大程度上影响机组的成本和尺寸,采用有限元结构分析方法,对不同由不同规格型钢焊接成的底座进行有限元结构静力学分析,结合钢结构设计的国际标准,对比不同底座之间的应力及应变分析结果,综合考虑焊接及制造误差之后,综合选取了CASE1方案.为压缩机底座设计及优化提供了参考思路.
过环空测调控一体化分层配产技术环空下入仪器,进行井下分层数据录取及分层产液量调整,在测试过程中,易出现仪器遇卡、配产器调节困难、测量仪器测量不准等问题,影响采出井数据监测和分层配产效果.从环空测试特点、分层配产仪器和配产工具等出发,通过优化仪器结构、减少配产器开启力、提高标定频率等几个方面的改进,降低了配产器调节扭矩,增加了仪器在环空中的通过能力,减少了遇阻风险.经现场测试185井次,成功率从65%提高到94%,日均增油0.3t.该项技术的改进大幅度提高了测试成功率,为油田高含水后期采出井合理控制及剩余油
离心式压缩机广泛应用于石油化工行业,特别是大型离心式压缩机在天然气输送中得到了广泛的应用,根据离心式压缩机的特点和组成,简要分析了对离心式压缩机系统进行模块化的可行性,为离心式压缩机系统的标准化设计、标准化采购、模块化施工奠定基础,具有较高的工程应用意义.
射孔测试联作时,因环空固相沉积和泥浆稠化易导致射孔枪卡钻.P2井为高含硫气井,射孔枪埋卡20年余年,之上有公锥和断裂的震击器,且177.8 mm套管及油层套管变形缩径,增加了套铣打捞难度.经对该井打捞难点和风险进行评估,设计了套铣打捞工具,优化套铣打捞工艺,制定了防硫和井控技术措施.采用反扣钻具套铣倒扣打捞射孔枪技术方案,成功完成复杂落鱼解卡打捞.该井射孔枪解卡打捞技术为同类井落鱼解卡打捞提供了可借鉴经验,具有一定的适用性.
高压空压机是舰船重要的辅助设备,随着海军装备的快速发展,40 MPa高压气源需求日趋增大.针对传统空压机控制自动化程度低,本文介绍了可编程控制器PLC应用于40 MPa船用高压空压机的设计方法.设计了西门子S7-200系列PLC和TD 400C文本显示界面的自动控制系统,通过软启动器启动空压机,通过RJ45接口将参数上传至远程监控台;通过PLC采集各监测点数据,控制设备自动运行;同时利用文本显示器实现监控界面与PLC之间的数据共享,实现更好的人机交互,高压空压机工作稳定性和可靠性都得到了极大的提高,操作环
在线监测与故障诊断的信息化技术作为提升压缩机组预防性维护能力的重要手段,已在川南页岩气压缩机组上应用2年,通过规范技术标准、统一建设方案、加强应用验证等工作,取得了推动预知维修、优化检维修模式、节约人力资源、初步形成状态监测管理体系等成果,但仍存在系统功能不够完善、网络通讯不稳定、运行管理尚有欠缺、技术支撑能力不足等问题.针对存在的问题提出了完善自动预警系统、加强与PLC控制系统的互联互通、强化人员培训等措施,促进该项技术在后续应用过程中更加适应现场功能需求,形成基于状态监测的设备检维修流程,促进设备管理
阐述了膨胀型自悬浮支撑剂、黏弹型自悬浮支撑剂、气悬浮支撑剂的研究现状;从常规物理性能、导流能力、悬浮性能、包覆层溶液性能等方面探讨了自悬浮支撑剂性能评价现状;详细分析了自悬浮支撑剂的国内外应用情况.综合分析认为,自悬浮支撑剂作为一种新型支撑剂,将支撑剂与压裂液合二为一,不借助常规压裂液体系就能长时间悬浮,可实现清水压裂,在低渗、易受损储层及页岩气等非常规气藏具有显著的技术优势.国内自悬浮支撑剂的抗温能力还需进一步提高,同时应加强其配套工艺研究.
以某海洋平台低压气回收用两级串联螺杆式天然气压缩机调试中二级入口压力与一级出口压力存在较大偏离为切入点,综合考虑管道部件和现场实际工艺参数的影响,通过数据分析和现场拆检排查,调整单向阀开启压力,优化级间参数设定以及电机转速变频控制与回流调节阀控制的匹配方式,消除压力偏离,简化机组操作步骤,使机组运行安全稳定.对同类型两级变频螺杆压缩机串联的设备选型、级间压力设定和工艺控制方案提供有效借鉴.
空压机辅机与空压机本体组成了压缩空气系统,空压机辅机一定程度上影响着空压机的安全经济运行,同时做好辅机系统的维护保养也可以保证空压机持久稳定运行.